一种改进的浓缩器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓缩斗，该浓缩斗底端形成有出料口，所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口；所述进料口面积大于出料口面积，所述进料口与进料管连接，进料管上设有压力泵。在实施过程中，当物料由压力泵经进料管输送至浓缩斗后，在压力泵压力作用下，物料沿着浓缩斗壁的螺旋线流向出料口，在这过程中，由于物料颗粒重力的作用，浓缩斗下部浓度较大的物料经出料口流出，进入下一工艺流程；而浓缩斗上部浓度较小的物料经过浓缩斗顶面的溢流管溢出。因此，本实用新型专利技术结构简单、占地面积小、投资成本低、耗电量较小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料的浓缩，具体说是一种改进的浓缩器。
技术介绍
目前，在选矿工艺流程中，一般都存在一个对矿浆进行浓缩的工艺流程，该工艺流 程主要是采用浓缩器提高矿浆的浓度。现有的浓缩器如专利号为ZL200920257738. 0的“一 种多金属选矿过程的新型浓缩机”，其包括中心筒和中心水池柱，中心筒上部设有进浆管， 中心筒的上部设有上转动盘，中心筒的下端设有叶轮盘。在实施过程中，叶轮盘可将矿浆分 压并向外推动，使矿浆中的粗、细粒混合进入沉降区，迫使细粒也随着下沉，从而减小细粒 向上的运动速度，增加澄清区的清水层。这种结构的浓缩器不仅结构较复杂、占地面积大、 投资成本高，而且耗电量较大，浓缩效果较差。
技术实现思路
针对上述现有技术之不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简 单、占地面积小、耗电量较小改进的浓缩器。本技术是这样实现的一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓 缩斗，该浓缩斗底端形成有出料口，所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流 管，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口 ；所述进料口面积大于出料口面积。本技术还具有如下附加技术特征所述进料口与进料管连接，进料管上设有输送物料的压力泵。所述浓缩斗上部为圆柱体，下部为与圆柱体固接的圆台。所述进料管的轴线与设置该进料管位置的侧壁的切线之间形成小于90度的夹角。所述浓缩斗上部整个内周壁设有数个沿物料在浓缩斗内的旋转方向反向倾斜的 叶片。所述浓缩斗顶端通过顶盖形成封闭顶面，所述顶盖上设有所述溢流管，溢流管上 设有控制阀门。所述出料口设有另一控制阀门。本技术提供的一种改进的浓缩器与现有技术相比具有如下优点所述浓缩斗 顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口 ；所 述进料口面积大于出料口面积，所述进料口与进料管连接，进料管上设有压力泵。在实施过 程中，当物料由压力泵经进料管输送至浓缩斗后，在压力泵压力作用下，物料沿着浓缩斗壁 的螺旋线流向出料口，在这过程中，由于物料颗粒重力的作用，浓缩斗下部浓度较大的物料 经出料口流出，进入下一工艺流程；而浓缩斗上部浓度较小的物料经过浓缩斗顶面的溢流 管溢出。因此，本技术不仅结构简单、占地面积小、投资成本低、耗电量较小；而且在非 金属矿的浓缩工艺中，经过本浓缩器后物料浓度可达到30%至40% ；在金属矿的浓缩工艺中，经过本浓缩器后物料浓度可达到70 %至80 %。附图说明图1是本技术一种优选方式的立体示意图；图2是本技术一种优选方式的剖视示意图；图3是图2中A向示意图。具体实施方式参见图1至图3，示出本技术一种改进的浓缩器的一种优选方式，其包括一容 纳物料且竖直设置的浓缩斗1，该浓缩斗底端形成有出料口 2，所述浓缩斗顶端封闭，其顶 面设有供物料溢出的溢流管3，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口 4 ；所述进料口面 积大于出料口面积，在实施过程中只有保证进料口面积大于出料口面积，也就是说只有保 证物料进入浓缩斗的体积大于流出浓缩斗的体积，才能在压力泵5的作用下，使浓度较小 的物料从溢流口流出。在本实施方式中，所述进料口 4与进料管41连接，进料管上设有输送物料的压力 泵5，当然，也可通过其他的设备给物料提供压力。所述浓缩斗上部为圆柱体，下部为与圆柱 体固接的圆台，圆台上端直径大于下端直径。所述进料管的轴线与设置该进料管位置的侧 壁的切线之间形成小于90度的夹角，也就是说进料管并非垂直设置在侧壁上，这样可使进 料管里的物料推动浓缩斗里的物料沿浓缩斗的螺旋线旋转，有利于提高物料浓缩效果。所 述浓缩斗上部整个内周壁设有数个沿物料在浓缩斗内的旋转方向反向倾斜的叶片6，当进 料管里的物料流进浓缩斗时，物料撞击在叶片上，从而将物料向下引流，可进一步提高浓缩 效果。所述浓缩斗顶端通过顶盖7形成封闭顶面，所述顶盖上设有所述溢流管，溢流管上设 有控制阀门8，所述出料口设有另一控制阀门9，通过合理调节两控制阀门可有效提高物料 经浓缩后的浓度，在非金属矿的浓缩工艺中，经过本浓缩器后物料浓度可达到30%至40%; 在金属矿的浓缩工艺中，经过本浓缩器后物料浓度可达到70%至80%。在实施过程中，浓 缩斗的高度最好大于其顶面的直径，可有效提高浓缩效果。在本实施方式中，当物料由压力泵经进料管输送至浓缩斗后，在压力泵压力作用 下，物料沿着浓缩斗壁的螺旋线流向出料口，在这过程中，由于物料颗粒重力的作用，浓缩 斗下部浓度较大的物料经出料口流出，进入下一工艺流程；而浓缩斗上部浓度较小的物料 经过浓缩斗顶面的溢流管溢出。从上可知本技术不仅结构简单，安装方便，可快速地就 地安装，其占地面积小，因此投资成本较低，而且浓缩器自身的成本较低、耗电量小，浓缩效 果好。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关技术 领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化 和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴，本技术的专利保护范 围应由各权利要求限定。权利要求1.一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓缩斗(1)，该浓缩斗底端形成 有出料口 O)，其特征在于所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管(3)，浓 缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口(4)；所述进料口面积大于出料口面积。2.根据权利要求1所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述进料口(4)与进料管 (41)连接，进料管上设有输送物料的压力泵(5)。3.根据权利要求2所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述浓缩斗上部为圆柱体， 下部为与圆柱体固接的圆台。4.根据权利要求3所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述进料管的轴线与设置 该进料管位置的侧壁的切线之间形成小于90度的夹角。5.根据权利要求4所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述浓缩斗上部整个内周 壁设有数个沿物料在浓缩斗内的旋转方向反向倾斜的叶片(6)。6.根据权利要求1所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述浓缩斗顶端通过顶盖 (7)形成封闭顶面，所述顶盖上设有所述溢流管，溢流管上设有控制阀门(8)。7.根据权利要求1所述的一种改进的浓缩器，其特征在于所述出料口设有另一控制 阀门(9)。专利摘要本技术涉及一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓缩斗，该浓缩斗底端形成有出料口，所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管，浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口；所述进料口面积大于出料口面积，所述进料口与进料管连接，进料管上设有压力泵。在实施过程中，当物料由压力泵经进料管输送至浓缩斗后，在压力泵压力作用下，物料沿着浓缩斗壁的螺旋线流向出料口，在这过程中，由于物料颗粒重力的作用，浓缩斗下部浓度较大的物料经出料口流出，进入下一工艺流程；而浓缩斗上部浓度较小的物料经过浓缩斗顶面的溢流管溢出。因此，本技术结构简单、占地面积小、投资成本低、耗电量较小。文档编号B01D21/24GK201848127SQ20102053090公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日专利技术者谭柏深 申请人:佛冈县山深陶瓷原料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的浓缩器，包括一容纳物料且竖直设置的浓缩斗（１），该浓缩斗底端形成有出料口（２），其特征在于：所述浓缩斗顶端封闭，其顶面设有供物料溢出的溢流管（３），浓缩斗上部侧壁设有供物料流入的进料口（４）；所述进料口面积大于出料口面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭柏深，
申请(专利权)人：佛冈县山深陶瓷原料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44