一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器制造技术

一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器是由原料进料口、强制循环泵、外加热器、分配器、蒸发浓缩器、雾化喷嘴、二次蒸汽出口；浓缩液出口组成；该技术即可采用多效蒸发，也可以与热泵联用，形成MVR蒸发技术。在蒸发浓缩器的上部1/3处由传统的3至4个喷嘴雾增加6至8个雾化喷嘴，有效的将热物料进行雾化，降低设备运行能耗，提高蒸发浓缩效率。在化工、制药、造纸稀溶液浓缩和物质回收、污水处理以及海水淡化等行业提供一种节能、高效的蒸发浓缩器，能有效的解决现有蒸发浓缩器能耗高，运行不稳定的缺点，同时降低了产品的制造成本，稳定、快速、准确和可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工、制药、造纸等行业稀溶液浓缩和物质回收、污水处理以及海水淡化等领域。
技术介绍
目前的蒸发浓缩器能耗高，运行不稳定造成原材料浪费极大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供了一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器，是一种节能、高效的蒸发浓缩设备。它能有效的解决现有蒸发浓缩器能耗高，运行不稳定的缺点，该技术即可采用多效蒸发，也可以与热泵联用，形成MVR蒸发技术。在蒸发浓缩器的上部1/3处由传统的3至4个喷嘴雾增加6至8个雾化喷嘴，有效的将热物料进行雾化，降低设备运行能耗，提高蒸发浓缩效率。为了解决目前的蒸发浓缩器能耗高，运行不稳定造成原材料浪费极大的问题，本技术采用的方案是：一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器，是由原料进料口、强制循环泵、外加热器、分配器、蒸发浓缩器、雾化喷嘴、二次蒸汽出口、浓缩液出口组成；所述的原料进料口与蒸发浓缩器底部连接，再与强制循环泵连接；所述的强制循环泵与外加热器连接；所述的外加热器与分配器连接；所述的分配器与蒸发浓缩器连接；所述的蒸发浓缩器在蒸发浓缩器的上部1/3处增设6至8个雾化喷嘴，雾化喷嘴一端与分配器连接，另一端与蒸发浓缩器连接；雾化喷嘴数量由传统的3至4个增加6至8个，能有效的将热物料进行雾化，提高蒸发浓缩效率，有效的降低设备运行能耗；蒸发浓缩器顶部与二次蒸汽出口连接，底部与浓缩液出口连接。本技术的有益效果是: 在化工、制药、造纸稀溶液浓缩和物质回收、污水处理以及海水淡化等行业提供一种节能、高效的蒸发浓缩设备，能有效的解决现有蒸发浓缩器能耗高，运行不稳定的缺点，同时降低了产品的制造成本，该设备稳定、快速、准确和可靠。附图说明1.图1 是一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器工艺流程图。2.图2 是蒸发浓缩器主视图。3.图3 是蒸发浓缩器俯视图。在图中：1原料进料口、2强制循环泵、3外加热器、4分配器、5蒸发浓缩器、6雾化喷嘴、7二次蒸汽出口；8浓缩液出口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明：由图1可见，原料进入口（1）进入外强制循环喷雾蒸发浓缩器后，与蒸发浓缩器（5）底部热物料混合后，经强制循环泵（2）打入外加热器（3）加热至蒸发温度后，通过外加热器（3）外部的分配器（4）分别进入蒸发浓缩器（5）上部的雾化喷嘴（6），物料进过雾化喷嘴（6）进行雾化，轻组分从蒸发浓缩器（5）顶部的二次蒸汽口（7）排除。重组分从蒸发浓缩器（5）沉降到蒸发浓缩器（5）的底部。当蒸发浓缩器（5）的底部的浓度达到一定浓度时，浓缩液从浓缩液出口（8）排出。经过外强制循环喷雾蒸发浓缩器的产品降低了制造成本该蒸发浓缩器稳定、快速、准确和可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器，其特征是：包括原料进料口、强制循环泵、外加热器、分配器、蒸发浓缩器、雾化喷嘴、二次蒸汽出口、浓缩液出口；所述的原料进料口与蒸发浓缩器底部连接，再与强制循环泵连接；所述的强制循环泵与外加热器连接；所述的外加热器与分配器连接；所述的分配器与蒸发浓缩器连接；所述的蒸发浓缩器顶部与二次蒸汽出口连接，所述的底部与浓缩液出口连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型外强制循环喷雾蒸发浓缩器，其特征是：包括原料进料口、强制循环泵、外加热器、分配器、蒸发浓缩器、雾化喷嘴、二次蒸汽出口、浓缩液出口；所述的原料进料口与蒸发浓缩器底部连接，再与强制循环泵连接；所述的强制循环泵与外加热器连接；所述的外加热器与分配器连接；所述的分配器与蒸发浓缩器连接；所述的蒸发浓缩器顶部与二次蒸汽出口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉海，李兵兵，
申请(专利权)人：天津宇海环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12