一种连接头制造技术

一种连接头，包括平行四边形的连接底板，所述连接底板的两个平行的边设置向底板的第一面方向延伸形成的一对第一侧壁，其余两平行边设置向底板的第二面方向延伸形成的一对第二侧壁，所述一对第一侧壁、一对第二侧壁间的距离均为适合容纳所述行管的距离，所述第一侧壁、第二侧壁上均设有用于插入固定销的通孔，解决了现有技术中的金属管材连接件使用时费时费力的问题，是一种安装和拆卸都很简单、连接牢固的连接头，尤其适用于交叉连接两根具有通孔的行管。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接头，具体的说是一种用于连接两根具有通孔的管子的连 接头，尤其适用于建筑施工领域的精密建筑模板支架系统中。
技术介绍
在建筑模板支架系统中，通过行管来搭建模板支架。有些行管在其侧壁上均勻分 布有连接用的通孔。在搭建模板支架的过程中，有时候需要将两根行管交错相连。为了保 证其连接的稳固性，可以在其交错重叠处通过连接件来固定，以保证其连接强度及稳固性。中国专利文献CN2106864U中公开了一种卡箍式连接件，是适用金属管材相互平 行及交叉连接构架所使用的连接件，由具有完全相同零件的两组卡箍使用连接套分别在套 的两端翻边铆胀活动连接而成，其各组卡箍分别由一侧使用长销作为铰链轴活动连接的卡 箍座与卡箍盖、另一侧有使用短销活动连接在卡箍座上的环头螺栓及可在环头螺栓上移动 作为紧固用的螺帽所组成。该技术方案可以将管材平行或者交叉连接，连接牢固，使用安 全，但是，使用时需要将卡箍盖打开，放入管材后使用螺栓、螺帽将其固定，安装和拆卸时都 比较复杂，费时费力。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的金属管材连接件使用费 时费力的问题，从而提出一种安装和拆卸都很简单、连接牢固的连接头。为解决上述技术问题，本技术的连接头，包括平行四边形的连接底板，所述连 接底板的两个平行的边设置向连接底板的第一面方向延伸形成的一对第一侧壁，其余两平 行边设置向连接底板的第二面方向延伸形成的一对第二侧壁，所述一对第一侧壁、一对第 二侧壁间的距离均为适合容纳所述行管的距离，所述第一侧壁、第二侧壁上均设有用于插 入固定销的通孔。所述一对第一侧壁、一对第二侧壁上的通孔分别对称设置。所述第一侧壁和第二侧壁的边沿设有加强凸缘，所述加强凸缘朝向外侧。第一侧壁与所述连接底板垂直。第二侧壁与所述连接底板垂直。所述第一侧壁或第二侧壁上的通孔为半圆形。 所述第二侧壁或第二侧壁上的通孔为圆形。所述第一侧壁或第二侧壁的外沿平滑过渡。所述第一侧壁或第二侧壁成U形。所述一对第一侧壁间、一对第二侧壁间的距离等于所述行管的宽度。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(1)本技术所述的连接头，包括连接底板、一对第一侧壁和一对第二侧壁，所 述一对第一侧壁、一对第二侧壁间的距离均为适合容纳所述行管的距离，所述第一侧壁、第二侧壁上均设有用于插入固定销的通孔，使用时，将两根行管分别放置在所述一对第一侧 壁、一对第二侧壁形成的容置空间内，使两根行管上的通孔分别与所述第一侧壁、第二侧壁 上的通孔对齐，然后插入固定销将其固定住，这样就实现了行管的交叉连接，该连接方式简 单、牢固，而且所述连接头生产简单、成本低，还可以根据行管的尺寸以及管子交叉连接的 不同角度来生产，适用范围广。(2)本技术所述的连接头，所述一对第一侧壁、一对第二侧壁上的通孔分别对 称设置，这样可以保证安装行管时，容易与其上设置的连接通孔对齐，插入固定销时更简单 方便。(3)本技术所述的连接头，所述第一侧壁和第二侧壁的边沿设有加强凸缘，所 述加强凸缘朝向外侧，这样，使得所述第一侧壁和第二侧壁的强度提高，保证了行管连接后 的稳固性，提高了使用时的安全性能。(4)本技术所述的连接头，第一侧壁上的通孔或第二侧壁上的通孔可以设置 为半圆形，通过半圆形的固定销来固定，也可以设置为圆形，通过圆形的销子来固定，可以 根据需要选择不同样式的通孔和固定销。(5)本技术所述的连接头，所述第一侧壁或第二侧壁的外沿可以设置为平滑 过渡的形状，如U形，这样不仅可以有效连接行管，而且U形的平滑过渡没有棱角，使用时更安全。(6)本技术所述的连接头，所述一对第一侧壁、一对第二侧壁间的距离等于所 述行管的宽度，保证所述行管在所述第一侧壁、第二侧壁分别形成的容置空间内可以牢固 的卡住，不会发生移动现象，使其连接更稳固。(7)本技术所述的连接头，所述第一侧壁与所述连接底板垂直，所述第二侧壁 也设置为与所述连接底板垂直，这样，更便于安装行管，使用起来更容易。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术所述的连接头的立体图；图2是本技术所述的连接头使用时所用的固定销示意图；图3是本技术所述的连接头的使用状态示意图。图中附图标记表示为1-连接底板，2、3_第一侧壁，4、5_第二侧壁，6、7、8、9_通 孔，10、11-固定销，12-加强凸缘。具体实施方式图1给出了本技术所述的连接头的一种具体的实施方式，包括平行四边形的 连接底板1，此处的连接底板为方形，用来实现两根行管的垂直交叉连接；所述连接底板1 的两个平行的边设置向连接底板1的第一面方向延伸形成的一对第一侧壁2、3，其余两平 行边向设置向连接底板1的第二面方向延伸形成的一对第二侧壁4、5，此处，第一侧壁2、3 与所述连接底板1垂直，同时所述第二侧壁4、5与所述连接底板1也垂直，并且所述第一侧 壁2、3和第二侧壁4、5设置成U形，第一侧壁2、3之间的距离和第二侧壁4、5之间的距离分别为所需插入的行管的宽度，可以将所述行管牢固卡住；所述第一侧壁2、3以及第二侧 壁4、5上设有用于插入固定销10、11的通孔6、7、8、9，在本实施例中，所述第一侧壁2、3上 的通孔6、7对称设置，为半圆形或者稍大于半圆的形状，所述第二侧壁上的通孔8、9为圆 形，也对称设置。此外，所述第一侧壁2、3和第二侧壁4、5的边沿设有加强凸缘12，所述加 强凸缘朝向外侧设置。作为本实施例可以变换的实施方式，根据两根行管连接所成的角度，所述连接底 板1可以设置为所需角度的平行四边形。此时，插入行管后，所述通孔6和7、8和9需要设 置成与所述行管上的连接孔在一条直线上。本实施例所述的连接头，使用时，先将所需连接的行管分别插入一对第一侧壁2、3 和一对第二侧壁4、5所形成的两个容置空间内，所述一对第一侧壁内插入的行管上成型的 连接孔与所述通孔6、7对齐，然后插入固定销10，所述固定销10的横截面为半圆形，且其 成截面积逐渐减少的形状，如图2所示，这样插入固定销后可以将上面的行管牢固的卡住， 且安装简单；同样的，将一对第二侧壁内插入的行管的连接孔与第二侧壁4、5上的通孔8、9 对齐，然后插入固定销11将所述行管牢固卡住，此处的固定销11横截面成圆形，使用连接 头连接行管后的形状如图3所示。本技术所述的连接头，不仅使用简单，连接牢固，而且加工生产方便，成本低， 还可以根据行管连接的角度需要来进行设计，适用范围广泛。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本技术创造的保护范围之中。权利要求1.一种连接头，其特征在于包括平行四边形的连接底板，所述连接底板的两个平行 的边设置向连接底板的第一面方向延伸形成的一对第一侧壁，其余两平行边设置向连接底 板的第二面方向延伸形成的一对第二侧壁，所述一对第一侧壁、一对第二侧壁间的距离均 为适合容纳所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接头，其特征在于：包括平行四边形的连接底板，所述连接底板的两个平行的边设置向连接底板的第一面方向延伸形成的一对第一侧壁，其余两平行边设置向连接底板的第二面方向延伸形成的一对第二侧壁，所述一对第一侧壁、一对第二侧壁间的距离均为适合容纳所述行管的距离，所述第一侧壁、第二侧壁上均设有用于插入固定销的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，
申请(专利权)人：王亚运，
类型：实用新型
国别省市：33