建筑浇注模板支撑架的连接扣件制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件,其特征在于，包括具有第一凹槽和第二凹槽的注塑成型的扣件本体，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口方向相反，各凹槽的轴向分别贯穿所述扣件本体，两凹槽的轴心线呈空间垂直交错，且第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽底交错处为零间距；各凹槽的槽口分别设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部。使用本实用新型专利技术后，浇注模板下方不需要支撑木垫方、减少了建筑工序、提高了施工效率、降低了建筑成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接建筑钢管的扣件，尤其涉及建筑浇注模板支撑架的连接扣件。
技术介绍
目前，在建筑中经常需要搭建支撑架，支撑架的搭建采用金属扣件用螺栓紧固将支撑架的相邻钢管连接固定，金属扣件将钢管周向完全包裹，金属扣件凸出于钢管的整个圆周面，导致支撑架的钢管不能与浇注模板接触，浇注模板与金属扣件接触，浇注模板与支撑架的钢管之间存在间隙距离、构成悬空结构，浇注模板得不到有效支撑，为解决上述问题，因此，工程技术人员通常在支撑架的钢管与浇注模板之间放置大量的木垫方，木垫方支撑住浇注模板，并用抓钉将木垫方与支撑架的钢管固定。采用这种现有的金属扣件来连接固定支撑架时，由于需要采用大量的木垫方，因此存在以下问题1、采用现有的金属扣件，需要在支撑架与浇注模板之间安装木垫方，并且还要将木垫方与金属架相固定，工序复杂，耗时耗力，降低了建筑施工效率、增加了建筑成本。2、使用木垫方会耗费大量的木材，浪费森林资源，并且增加建筑成本。3、木垫方在使用过程中受潮或受热后均会变形发生曲翘，变形后不能平整的支撑浇注模板，无法继续使用，造成浪费，提高建筑成本。4、木垫方放置在支撑架与浇注模板之间后，所有木垫方用于支撑支撑架的表面必须位于同一平面上，因此需要熟练的、有经验的安装人员来安装木垫方，雇佣方需要为熟练的、有经验的安装人员支付更高的薪水，提高了劳务成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，支撑架被该种扣件连接后，支撑架的水平钢管上侧面保持平整，浇注模板能够直接水平安置在支撑架的水平钢管上。本技术的技术方案是提供一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，其特征在于，包括具有第一凹槽和第二凹槽的注塑成型的扣件本体，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口方向相反，各凹槽的轴向分别贯穿所述扣件本体，两凹槽的轴心线呈空间垂直交错，且第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽底交错处为零间距；各凹槽的槽口分别设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部。第一凹槽、第二凹槽的内壁横截面均为圆弧，且该圆弧为优弧，第一凹槽、第二凹槽的导向部为弧面或倾斜面。第一凹槽的内壁横截面为圆弧，该圆弧为优弧，第一凹槽的导向部为弧面或倾斜面，第二凹槽的内壁横截面为等腰梯形，该等腰梯形的长底边位于第二凹槽的槽底，第二凹槽的导向部为设置在第二凹槽槽口内侧壁的圆弧凸起。内壁横截面为圆弧的凹槽的槽口顶部距槽底的垂直高度小于或等于所述圆弧的直径。所述圆弧的开口所对应的圆心角α为120° 160°。第一凹槽、第二凹槽的内壁横截面均为等腰梯形，等腰梯形的长底边分别位于第一凹槽、第二凹槽的槽底，第一凹槽、第二凹槽的导向部均为设置在凹槽槽口内侧壁的圆弧凸起。第一凹槽的外壁和第二凹槽的外壁均设有加强筋。所述扣件本体的材料为ABS、PP、PE或PVC。本技术的有益效果是本技术的塑料扣件本体上设有呈空间垂直交错的第一凹槽和第二凹槽，使用时，将支撑架的两根呈“十”字交错的钢管分别沿导向部卡入到第一凹槽中和第二凹槽中，用于支撑浇注模板的钢管侧面露出相应凹槽的槽口或者与相应凹槽的槽口平齐，因此浇注模板能够与支撑架钢管相接触，节约了木垫方、提高了施工效率、降低了建筑成本，同时第一凹槽的槽底与第二凹槽的槽底交错处为零间距，因此两根呈 “十”字交错连接的支撑架钢管能够直接接触，避免塑料扣件本体被两根呈“十”字交错连接的支撑架钢管所挤破，提高了本技术使用寿命和使用的安全性，扣件本体采用高强度、 高韧性的塑料，能够更牢固的连接支撑架并延长扣件的使用寿命；另外由于采用本技术后，浇注模板直接放置在支撑架钢管上，不需要雇佣熟练、有经验、薪水要求更高的安装人员在浇注模板与支撑架之间安放木垫方，降低了雇佣劳务成本，从而降低建筑施工成本。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为实施例一的立体示意图；图5为实施例二的结构示意图；图6为图5的俯视图；图7实施例三的结构示意图；图8为图7的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明实施例一参见图1 图4，一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，包括一用ABS (ABS是 Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，中文名为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，因为其强度高、耐腐蚀、 耐高温，所以常被用于制造仪器的塑料外壳。)塑料制作成的扣件本体，扣件本体上一体注塑成型有第一凹槽1和第二凹槽2，第一凹槽1和第二凹槽2的槽口方向相反，第一凹槽1和第二凹槽2的轴向分别贯穿扣件本体，第一凹槽1的轴心线与第二凹槽2的轴心线呈空间垂直交错，且第一凹槽1的槽底与第二凹槽2的槽底交错处为零间距；第一凹槽1的口设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部la，第二凹槽2的槽口设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部2a。第一凹槽1的内壁横截面和第二凹槽2的内壁横截面均为圆弧，两个凹槽的内壁横截面圆弧均为优弧，两个优弧的开口所对应的圆心角α均为120°。 本实施例中，第一凹槽1的槽底与第二凹槽2的槽底交错处相切。第一凹槽1的导向部Ia 和第二凹槽2的导向部加均为弧面，但不仅限于为弧面，第一凹槽1的导向部Ia和第二凹槽2的导向部加也可以均为倾斜面，还可以是第一凹槽1的导向部Ia为弧面，而第二凹槽 2的导向部加为倾斜面。本实施例中，第一凹槽1的槽口顶部距槽底的垂直高度小于圆弧的直径，第二凹槽2的槽口顶部距槽底的垂直高度小于圆弧的直径。另外还可以是第一凹槽1的槽口顶部距槽底的垂直高度等于圆弧的直径，第二凹槽2的槽口顶部距槽底的垂直高度等于圆弧的直径，即只要支撑浇注模板的水平钢管的上侧面露出相应凹槽的槽口或者与相应凹槽的槽口平齐均可。第一凹槽1的外壁和第二凹槽2的外壁均设有加强筋3。实施例二参见图5、图6，一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，包括一用PP (英文名称Polypropylene，中文名为聚丙烯)塑料制作成的扣件本体，扣件本体上上一体注塑成型有有第一凹槽1和第二凹槽2，第一凹槽1和第二凹槽2的槽口方向相反，第一凹槽1和第二凹槽2的轴向分别贯穿扣件本体，第一凹槽1的轴心线与第二凹槽2的轴心线呈空间垂直交错，且第一凹槽1的槽底与第二凹槽2的槽底交错处为零间距；第一凹槽1的口设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部la，第二凹槽2的槽口设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部2a。第一凹槽1的内壁横截面为圆弧，该圆弧为优弧，该优弧的开口所对应的圆心角α为160°，第一凹槽1的导向部Ia为弧面，第一凹槽1的槽口顶部距槽底的垂直高度小于圆弧的直径。第二凹槽2的内壁横截面为等腰梯形，该等腰梯形的长底边位于第二凹槽2的槽底，第二凹槽2的槽口内壁两侧均设有圆弧凸起，该圆弧凸起形成第二凹槽2的导向部加。第一凹槽1的外壁和第二凹槽2的外壁均设有加强筋3。实施例三参见图7、图8，一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，包括一用PE (英文名称 polyethylene，简称PE，中文名称为聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。)塑料制作成的扣件本体，扣件本体上一体注塑成型有第一凹槽1和第二凹槽2，第一凹槽1和第二凹槽2的槽口方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种建筑浇注模板支撑架的连接扣件，其特征在于：包括具有第一凹槽（１）和第二凹槽（２）的注塑成型的扣件本体，所述第一凹槽（１）和第二凹槽（２）的槽口方向相反，各凹槽（１、２）的轴向分别贯穿所述扣件本体，两凹槽（１、２）的轴心线呈空间垂直交错，且第一凹槽（１）的槽底与第二凹槽（２）的槽底交错处为零间距；各凹槽（１、２）的槽口分别设有用于将支撑架从槽口导入到凹槽内的导向部（１ａ、２ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮中亮，
申请(专利权)人：阮中亮，
类型：实用新型
国别省市：85