【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷阴极灯管的生产过程,特别是一种冷阴极灯管全自动弯管机。二
技术介绍
目前,我国在冷阴极灯管的生产过程中一般都是采用手工加热玻璃粉管,使玻璃 软化,并在高温下放置于弯管模具上来进行弯管作业的,这样就效率低下,需花费大量的手 工劳动力,为了提高弯管的生产效率,独立研究专利技术冷阴极灯管全自动弯管机。三、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是快速提高冷阴极灯管的自动弯管的生产效率问 题,免于手工人工操作。为解决上述问题,本技术采用的技术手段是它的设备构造包括有弯管机前端送料架上的送料机构,中部设有左、右烤管炉 膛,送料架中的送料夹,正中放置弯管模具,送料机构中的下料夹子,操作前台设有退火箱, 操控台板上设有电源总开关,操控核心部分液晶触摸屏PLC程序控制系统,加热电源开关, 温控系统,在操作前台面板下侧设有传输带调速开关和气体开关,在炉膛中设有温度探头 及操控台板顶端设有指示灯元件组成。弯管机的核心部分是液晶触摸屏PLC程序控制系统(8)通过液晶触摸屏的操作 可完成炉膛上下移动、炉膛上合、炉膛下合、送料、夹料、微动、摆位、成品夹取等动作。并可 根据产品规格设定产品参数(如管长、管径、螺距、圈数、产品外径、弯管速度等),并通过所 设定的设备参数(如送料距离、送料速度、烤管时间、微动时间、冷却时间、夹料延时、摆位 时间等)来控制弯管机的动作及每个动作完成的时间。当开启冷阴极灯管全自动弯管机的电源总开关、加热电源开关、气体开关后,送料 架上的送料机构1将待弯粉管送入烤管炉膛2中的石墨管内,并通过送料夹3抽拉粉管,让 粉管在烤管炉膛内均勻加热。待粉管软化后, ...
【技术保护点】
1.一种冷阴极灯管自动弯管机,其特征在于它的设备构造包括有:弯管机前端送料架上的送料机构(1),中部设有左、右烤管炉膛(2),送料架中的送料夹(3),正中放置弯管模具(4),送料机构中的下料夹子(5),操作前台设有退火箱(6),操控台板上设有电源总开关(7),操控核心部分液晶触摸屏PLC程序控制系统(8),加热电源开关(9),温控系统(10),在操作前台面板下侧设有传输带调速开关(11)和气体开关(12),在炉膛中设有温度探头(13)及操控台板顶端设有指示灯(14)元件组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:德泓福建光电科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35
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