【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炼铁炉墙喷补技术，尤其是一种高炉炉身上部快速热态湿法造衬 的方法。
技术介绍
高炉炉身上部砖衬的完整对于高炉上部装料制度的合理以及煤气流的稳定起着 决定性的因素，是一座高炉能否实现先进生产指标的重要条件之一。在实际的生产中，炉身 上部特别是炉喉钢砖以下3米范围内的炉墙，一般由高铝砖砌筑，常常受到炉料的冲刷，温 度的急剧变化，上升煤气流的侵蚀，操作不合理等众多复杂的物理化学影响下，就会形成不 规则侵蚀或者大面积脱落，从而导致炉顶布料不能达到预想效果，煤气流紊乱，热能利用率 降低，导致高炉能量消耗升高，系数降低。因此钢铁厂对于高炉砖衬的侵蚀情况都非常关注，一旦发现有侵蚀严重的现象就 会安排时间进行检修处理。目前国内通常的处理方式有两种。一种是停炉后，用同型号的 耐火砖进行重新砌筑，恢复原状。这种方法基本可以达到新高炉的效果，但是处理的时间也 会比较长，一般需要4-5天，对企业效益的影响很大。另一利方法是在高炉停炉后，采用人 工或机械方式进行喷涂，把炉墙侵蚀部位恢复到原先形状，达到修补效果。这种方法由于 投资少，时间短，因此目前被广泛采用。通过对目前...
【技术保护点】
１．一种高炉炉身上部快速热态湿法造衬的方法，其特征在于按照下述步骤进行：①停炉前２天，采用洗炉措施，将喷煤比从正常状态降低３０％－４０％，料面上覆３００－５００ｍｍ厚的水渣；②停炉后，快速打开炉顶的检修人孔（２），在其中一个检修人孔处安装鼓风用轴流风机，另一个检修人孔处安装排风用轴流风机，对高炉进行强制冷却１２－１４ｈ，同时卸下设置在高炉底部的风口小套，并用耐火泥浆将上述风口砌严；③搭建施工平台：在炉喉钢砖（４）上搭接２根间隔为８００－１２００ｍｍ的槽钢（３），在上述２个槽钢的中间部位各悬挂２个软梯（６），上述软梯底端之间搭接、固定木板（７）；④在上述步骤③中的施工平台上对...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任士同，张树勋，李向东，王小东，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13
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