【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
双面减薄是蓝宝石衬底片加工工序的第一步,也是至关重要的一步,双面减薄的厚度、TTV、背面粗糙度直接影响后序的加工质量。通常双面研磨采用氧化铝或金刚石粉进行研磨,这两种材质不利于蓝宝石平整度要求,而且成本高昂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种, 所得研磨液成本低,稳定性好。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案蓝宝石衬底片粗磨研磨液,由碳化硼、水和悬浮液组成,碳化硼、水和悬浮液的重量比=2 4 1,所述悬浮液由分散剂、悬浮剂和防锈剂组成,分散剂、悬浮剂和防锈剂的重量比=2 5 1,所述分散剂为高分子有机醇,所述悬浮剂为高分子化合物,所述防锈剂为碱。作为优选,所述高分子有机醇为乙二醇。作为优选,所述高分子化合物为硬脂酸。作为优选,所述碱为氢氧化钠。蓝宝石衬底片粗磨研磨液的配制方法,包括以下步骤a、按照权利要求1所述配比称取原料混合;b、将步骤a所得液体用100目过滤网过滤;C、将步骤b所得液体用超声波振荡仪振荡15分钟。作为优选,所述超声波振荡仪的频率为^Wiz,功率为300w。本专利技术由于采用了上述技术方案,所得研磨液成本低,稳定性好,大大提高加工效率,使得晶片平整度大为提高。具体实施例方式蓝宝石衬底片粗磨研磨液,由碳化硼、水和悬浮液组成,碳化硼、水和悬浮液的重量比=2 4 1,所述悬浮液由乙二醇、硬脂酸和氢氧化钠组成,乙二醇、硬脂酸和氢氧化钠的重量比=2 5 1。其中,碳化硼采用型号F240的碳化硼。蓝宝石衬底片粗磨研磨液的配制方法,包括以下步骤a、按照权利要求1所述配比称取原 ...
【技术保护点】
1.蓝宝石衬底片粗磨研磨液,其特征在于:由碳化硼、水和悬浮液组成,碳化硼、水和悬浮液的重量比=2∶4∶1,所述悬浮液由分散剂、悬浮剂和防锈剂组成,分散剂、悬浮剂和防锈剂的重量比=2∶5∶1,所述分散剂为高分子有机醇,所述悬浮剂为高分子化合物,所述防锈剂为碱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:景旭斌,
申请(专利权)人:浙江露笑光电有限公司,
类型:发明
国别省市:33
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