一种本色涂布牛卡纸及其制造方法技术

技术编号:6651058 阅读:477 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种本色涂布牛卡纸及其制造方法。目前还没有一种外观精美,绿色环保,强度高,印刷性能好的涂布牛卡纸。本发明专利技术中的本色涂布牛卡纸由本色牛卡纸、表面施胶层和表面涂布层组成,其特征是:底层由OCC废纸浆组成,芯层由废纸组成;面层由本色木浆和废纸浆组成,本色木浆的重量百分比为30%-90%,余量为废纸浆;表面施胶层由正面施胶层和背面施胶层组成,表面涂布层由底涂层、中涂层和面涂层组成。本发明专利技术制造本色涂布牛卡纸的方法依次包括本色牛卡纸制备工序、施胶工序、涂布工序和成型工序。本发明专利技术结构设计合理,外观精美,绿色环保,强度高,印刷性能好,制备工艺简单,生产成本低,制造而成的本色涂布牛卡纸的质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于造纸

技术介绍
目前市场上涂布板纸的定量高、强度低,其定量一般在200g / m2以上,涂布量一般在30-50 g/m2。虽然这类涂布纸涂布面白度较高,油墨吸收性和印刷光泽度都很好,具有一定的挺度和耐折度,但由于其产品的定量高和涂布量大,与高强涂布牛卡纸相比,在同样的产品定量情况下,其强度性能就相差很大,不能达到高强度的包装要求。而且,涂布板纸与涂布牛卡纸相比,由于涂布板纸的强度低,纸机无法进行低克重和高车速抄造要求。作为轻涂白面牛卡纸,其产品定量一般在120_350g / m2,涂层在10_40 g/m2。虽然,轻涂白面牛卡纸包容了涂布纸和白面牛卡纸的特点,具有产品定量低,强度高,平滑度、 光泽度及印刷适应性也较好的特点,但是,由于它采用漂白木浆挂面,同时又采用废纸脱墨浆作为芯层,这样,势必会造成木浆制造以及浆料处理工段对环境的二次污染,造成资源浪费。如公开日为2009年11月25日,公开号为CN101586317的中国专利中,公开了一种涂布白面牛卡纸及其制造方法,该涂布白面牛卡纸包括涂布层、面层、衬层、底层和施胶层,涂布层至少包括顺序设置在面层上的两个涂布分层,涂布白面牛卡纸的定量是120 220g / m2,涂布层的涂布量是12 40g / m2。三道涂布层组成分别为第一道底涂涂布层的颜料为碳酸钙,第二道中涂涂布层的颜料由碳酸钙和高岭土组成,第三道面涂涂布层的颜料由碳酸钙、高岭土和塑性颜料组成,由于第一道底涂涂布层、第二道中涂涂布层和第三道面涂涂布层中所用的原料和用量不能有效提高涂布白面牛卡纸的质量,难以生产出强度高,印刷性能好的牛卡纸。现在市场上虽然也有一些涂布牛皮卡纸,但是还没有外观精美,绿色环保,强度高,印刷性能好的涂布牛卡纸。如公开日为2009年04月01日,公开号为CN101397765的中国专利中,公开了一种涂布牛皮卡纸,该涂布牛皮卡纸使用本色牛皮卡纸作为涂布原纸, 其中,在本色牛皮卡纸上形成包含胶粘剂的颜料涂层,颜料涂层包括底涂颜料涂层、中涂颜料涂层和面涂颜料涂层,各颜料涂层中含有作为颜料组分的复合钛白粉,由于各颜料涂层中的原料和用量难以实现最佳的组合方式,从而难以生产出强度高,印刷性能好的涂布牛卡纸,难以有效提升涂布牛卡纸的品质。综上所述,目前还没有一种外观精美,绿色环保,强度高,印刷性能好的涂布牛卡纸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理, 外观精美,绿色环保,强度高,印刷性能好的本色涂布牛卡纸及其制造方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是该本色涂布牛卡纸由本色牛卡纸、表面施胶层和表面涂布层组成,所述本色牛卡纸由底层、芯层和面层组成,所述芯层的下表面固定在底层的上表面上,所述面层的下表面固定在芯层的上表面上,其特点在于所述底层由OCC废纸浆组成,所述芯层由废纸组成;所述面层由本色木浆和废纸浆组成,本色木浆和废纸浆均以绝干计,本色木浆的重量百分比为30%-90%,余量为废纸浆;所述表面施胶层由正面施胶层和背面施胶层组成,所述正面施胶层和背面施胶层中均包括经蒸煮后的淀粉, 所述正面施胶层的下表面固定在面层的上表面上,所述背面施胶层的上表面固定在底层的下表面上;所述表面涂布层由底涂层、中涂层和面涂层组成,所述底涂层的下表面固定在正面施胶层的上表面上,所述中涂层的下表面固定在底涂层的上表面上,所述面涂层的下表面固定在中涂层的上表面上,所述底涂层、中涂层和面涂层均由颜料、胶粘剂和助剂组成, 所述胶粘剂由醋酸胶乳、丁苯胶乳和涂布淀粉中的两种或者三种组成;所述底涂层中的颜料包括碳酸钙和高岭土,以碳酸钙和高岭土之和为100重量份计,碳酸钙的含量为70-90重量份,余量为高岭土 ;所述中涂层中的颜料包括碳酸钙、高岭土和钛白粉,以碳酸钙、高岭土和钛白粉之和为100重量份计,碳酸钙的含量为50-70重量份,高岭土的含量为10-30重量份,余量为钛白粉;所述面涂层中的颜料包括碳酸钙、高岭土和塑性颜料,以碳酸钙、高岭土和塑性颜料之和为100重量份计,碳酸钙的含量为80-90重量份,高岭土的含量为10-15重量份,余量为塑性颜料;所述本色涂布牛卡纸的定量为130180g/m2,其中,所述面层的克重范围在25-35g/m2,所述芯层的克重范围在25-45 g/m2,所述底层的克重范围在45_155g/m2, 所述表面施胶层的施胶量为2-5g/m2,所述表面涂布层的涂布量是20-40g/m2。本专利技术所述底涂层中的颜料中的高岭土由细粒高岭土和剥片高岭土组成,所述细粒高岭土的平均粒径在2 μ m以下,所述剥片高岭土是由平均粒径在2 μ m以下的细粒高岭土经剥片处理后获得,以细粒高岭土和剥片高岭土之和为100重量份计,细粒高岭土的含量为30-60重量份,余量为剥片高岭土。本专利技术所述中涂层中的颜料中的高岭土由细粒高岭土和剥片高岭土组成,所述细粒高岭土的平均粒径在2 μ m以下,所述剥片高岭土是由平均粒径在2 μ m以下的细粒高岭土经剥片处理后获得,以细粒高岭土和剥片高岭土之和为100重量份计,细粒高岭土的含量为30-60重量份,余量为剥片高岭土。本专利技术所述面涂层中的颜料中的高岭土由细粒高岭土和剥片高岭土组成,所述细粒高岭土的平均粒径在2 μ m以下,所述剥片高岭土是由平均粒径在2 μ m以下的细粒高岭土经剥片处理后获得,以细粒高岭土和剥片高岭土之和为100重量份计,细粒高岭土的含量为30-60重量份,余量为剥片高岭土。本专利技术所述正面施胶层和背面施胶层中的淀粉为木薯淀粉或玉米淀粉。本专利技术制造本色涂布牛卡纸的方法依次包括本色牛卡纸制备工序、施胶工序、涂布工序和成型工序,该方法所用到的设备包括面涂层混合池、中涂层混合池、底涂层混合池、上料系统、纸机流浆箱、表面施胶机和帘式涂布机,所述本色牛卡纸制备工序中,先将制作面涂层的原料、制作中涂层的原料和制作底涂层的原料分别投加到面涂层混合池、中涂层混合池和底涂层混合池中进行混合,然后通过上料系统将经过混合后的面涂层原料、中涂层原料和底涂层原料输送到纸机流浆箱中,经过长网部脱水成形、复合和抄造制成原纸板,再将原纸板经过压榨机械脱水、前干燥和烘干,制得干度为92%的本色牛卡纸,该本色牛卡纸从上往下依次由面涂层、中涂层和底涂层叠加而成,其特征在于所述施胶工序中, 先将本色牛卡纸经过表面施胶机进行施胶,在面涂层的上表面设置一层正面施胶层,在底涂层的下表面设置一层背面施胶层,然后经过后干燥和烘干,再进行硬压光和表面平整修饰而获取横幅一致的厚度;所述涂布工序依次包括底涂步骤、中涂步骤、面涂步骤和干燥步骤,所述底涂步骤中,向正面施胶层的上表面涂上底涂层,将正面施胶层上的凹坑部分填充平整,为中涂层提供一个平整而开放的表面,以增加对中涂层的接受性;所述中涂步骤中,通过帘式涂布机向底涂层的上表面涂上中涂层,形成厚薄均勻的覆盖涂层,完全覆盖住本色面层;所述面涂步骤中,在中涂层的上表面涂上面涂层,提高本色涂布牛卡纸的印刷适应性;所述成型工序中,将经过涂布后的纸板经过红外线干燥、热风箱干燥后,再进入软压光和纸面整饰,最后成形卷取而制得本色涂布牛卡纸;所述本色涂布牛卡纸的定量为 130480g/m2,其中,所述面层的克本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种本色涂布牛卡纸,它由本色牛卡纸、表面施胶层和表面涂布层组成,所述本色牛卡纸由底层、芯层和面层组成,所述芯层的下表面固定在底层的上表面上,所述面层的下表面固定在芯层的上表面上,其特征在于:所述底层由OCC废纸浆组成,所述芯层由废纸组成;所述面层由本色木浆和废纸浆组成,本色木浆和废纸浆均以绝干计,本色木浆的重量百分比为30%-90%,余量为废纸浆;所述表面施胶层由正面施胶层和背面施胶层组成,所述正面施胶层和背面施胶层中均包括经蒸煮后的淀粉,所述正面施胶层的下表面固定在面层的上表面上,所述背面施胶层的上表面固定在底层的下表面上;所述表面涂布层由底涂层、中涂层和面涂层组成,所述底涂层的下表面固定在正面施胶层的上表面上,所述中涂层的下表面固定在底涂层的上表面上,所述面涂层的下表面固定在中涂层的上表面上,所述底涂层、中涂层和面涂层均由颜料、胶粘剂和助剂组成,所述胶粘剂由醋酸胶乳、丁苯胶乳和涂布淀粉中的两种或者三种组成;所述底涂层中的颜料包括碳酸钙和高岭土,以碳酸钙和高岭土之和为100重量份计,碳酸钙的含量为70-90重量份,余量为高岭土;所述中涂层中的颜料包括碳酸钙、高岭土和钛白粉,以碳酸钙、高岭土和钛白粉之和为100重量份计,碳酸钙的含量为50-70重量份,高岭土的含量为10-30重量份,余量为钛白粉;所述面涂层中的颜料包括碳酸钙、高岭土和塑性颜料,以碳酸钙、高岭土和塑性颜料之和为100重量份计,碳酸钙的含量为80-90重量份,高岭土的含量为10-15重量份,余量为塑性颜料;所述本色涂布牛卡纸的定量为130-280g/m2,其中,所述面层的克重范围在25-35g/m2,所述芯层的克重范围在25-45 g/m2,所述底层的克重范围在45-155g/m2,所述表面施胶层的施胶量为2-5g/m2,所述表面涂布层的涂布量是20-40g/m2。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒君明冯军贤占正奉文学芬李聪定曹梅黄公荣林会亮
申请(专利权)人:浙江吉安纸容器有限公司
类型:发明
国别省市:33

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