利用弛放气增产甲醇的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用弛放气增产甲醇的方法，该方法的工艺步骤为：（1）甲醇合成后的甲醇弛放气进入变压吸附装置提氢，将甲醇弛放气提取为含碳化物气体和含氢气体；（2）所述的含碳化物气体直接进入甲醇合成系统；（3）所述的含氢气体用作焦炉加热的燃料气。本方法有效利用弛放气，避免弛放气放散或燃烧而造成环境污染，并可增加企业效益，其不仅可以有效的控制碳氢比，增加甲醇产量，还可拉长火焰，提高焦炭质量；本方法中的惰性气体是通过用作燃料气时燃烧排放的，由于补入合成系统的含碳化合物气体中没有氢，而焦炉气中原料中氢气含量一般在70%以上，因此补入后对合成气中氢碳比的降低贡献影响很大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护技术、化工
，尤其是一种。
技术介绍
在以焦炉煤气为原料生产甲醇的过程中，原料气有效组分为氢气、一氧化碳、二氧化碳，氢碳比RH/C(H2-C02/C0+C(^)是控制生产的一个重要参数。若氢碳比控制太低，副反应增加，催化剂活性衰退加快，还引起积炭反应；氧碳比控制太高，影响产量并增加能耗。 在焦炉煤气制甲醇工业中，一般存在氢碳比过高的问题，如何向系统中补碳增产甲醇一直是行业比较关心的问题。目前，正在开发补碳方法主要有以下三种方式1.从烟气中回收 C02，但要求C02纯度高，而合成甲醇对C0/C02比值要求最好为5 9，若补入C02的量过多， 对甲醇产量的增加影响不大；2.采用煤气化方法，使煤通过气化炉进行气化，产生的气体进行补碳，但因气化后煤气须进行一系列的净化，虽然能达到补碳的目的，但是投资大，工艺较复杂，且仍会产生一定的弛放气；3.补入较纯的C02，，但必须增加一套完整的C02气化加压装置，效益也不明显。而在甲醇合成过程中，要求循环气中的惰性组分(Ar、N2、CH4等)含量不得高于一定值，因此，必须有一定量的循环气进行放空。而排出这部分惰性气体(弛放气)的同时，又同时排出了一部分碳氢含量很高的气体，若能将这部分气体利用，既解决了气体排放产生的环境问题，又能实现循环经济。甲醇弛放气是甲醇合成工艺生产工段那些没有参加合成反应，最终当作合成工艺生产工段的废弃物而被排放的这部分气体的统称。在合成甲醇生产过程中，弛放气量一般占循环气量的4%左右。它的成分复杂，除有大量的氢气外，还含有一定量的氮、氧、一氧化碳、二氧化碳、等，其典型组成见表1。表1弛放气典型组成权利要求1.一种，其特征在于，该方法的工艺步骤为(1)甲醇合成后的甲醇弛放气进入变压吸附装置提氢，将甲醇弛放气提取为含碳化物气体和含氢气体；(2)所述的含碳化物气体直接进入甲醇合成系统；(3)所述的含氢气体用作焦炉加热的燃料气。2.根据权利要求1所述的，其特征在于被含氢气体替换出用作加热的焦炉煤气进入甲醇合成系统增产甲醇。3.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述甲醇合成弛放气经过变压吸附装置的压力与甲醇合成系统压力相同。4.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述含氢气体中含碳化合物的体积分数为0. 01% 0. 1%。5.根据权利要求3所述的，其特征在于所述含氢气体中含碳化合物的体积分数为0.01% 0. 1%。6.根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述甲醇合成弛放气占循环气量的10 100%。全文摘要本专利技术公开了一种，该方法的工艺步骤为(1)甲醇合成后的甲醇弛放气进入变压吸附装置提氢，将甲醇弛放气提取为含碳化物气体和含氢气体；(2)所述的含碳化物气体直接进入甲醇合成系统；(3)所述的含氢气体用作焦炉加热的燃料气。本方法有效利用弛放气，避免弛放气放散或燃烧而造成环境污染，并可增加企业效益，其不仅可以有效的控制碳氢比，增加甲醇产量，还可拉长火焰，提高焦炭质量；本方法中的惰性气体是通过用作燃料气时燃烧排放的，由于补入合成系统的含碳化合物气体中没有氢，而焦炉气中原料中氢气含量一般在70%以上，因此补入后对合成气中氢碳比的降低贡献影响很大。文档编号C07C31/04GK102190560SQ20111008812公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日专利技术者吴春松, 宁利民, 房承宣, 杜振旺, 梁刚, 王亚涛, 王志彦, 董春喜, 袁守敬, 郭学华 申请人:开滦能源化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种利用弛放气增产甲醇的方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为：（１）甲醇合成后的甲醇弛放气进入变压吸附装置提氢，将甲醇弛放气提取为含碳化物气体和含氢气体；（２）所述的含碳化物气体直接进入甲醇合成系统；（３）所述的含氢气体用作焦炉加热的燃料气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：房承宣，宁利民，王亚涛，王志彦，袁守敬，郭学华，梁刚，吴春松，董春喜，杜振旺，
申请(专利权)人：开滦能源化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13