隐形扣板型材及隐形扣板的连接结构制造技术

一种隐形扣板型材及隐形扣板的连接结构，所述隐形扣板型材其中一侧边下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头，另一侧边下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头和卡槽相互无缝对接，所述卡槽的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边上开有用于连接金属骨架的螺孔。本实用新型专利技术采用无缝对接，结构的密封性强，安装螺丝不易受锈蚀侵害，具有安装简便、连接牢固、不易损坏的优点。本实用新型专利技术可广泛应用于建筑扣板型材及其连接结构。???（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑型材，特别是一种彩扣板型材及其连接结构。
技术介绍
彩扣板型材是由彩钢板、彩铝板压型而成的型材。现有的彩扣板存在安装工艺繁琐、成本高、易损坏等问题。现有彩扣板的连接方式普遍为有缝连接，不仅安装不牢固，还使连接龙骨的螺丝暴露在外，易受到锈蚀，影响整体效果。
技术实现思路
技术提供一种隐形扣板型材及隐形扣板的连接结构，要解决现有扣板型材安装不便、对接有缝隙，易损坏的技术问题，还解决安装螺丝暴露，容易损害锈蚀的技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这种隐形扣板型材，由金属板材压制成型，板面的左、右两侧边下部分别压制成水平朝同侧弯折的扣边，相邻隐形扣板型材之间的扣边相互搭接，其特征在于所述隐形扣板型材其中一侧边下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头，另一侧边下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头和卡槽相互无缝对接，所述卡槽的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边上开有用于连接金属骨架的螺孔。所述隐形扣板型材其中一侧边上带有至少一个朝板端外侧凸出的凸口，另一侧边上带有至少一个朝板端内侧凹进的凹口，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的凸口和凹口相互无缝对接。所述凸口和凹口的形状为相互配合的半圆形、三角形、矩形或梯形。所述延长边在螺孔两侧分别有至少一道横向凸楞。所述左、右两侧边同为竖边或斜边。所述左、右两侧边的高度为10 50mm。所述金属板材为彩钢板或彩铝板。所述板面为平面，或是压有凹凸纹或波浪纹的压筋板面。这种隐形扣板的连接结构，由至少两块隐形扣板型材相互搭接，各隐形扣板型材由螺钉穿过其延长边上的螺孔与金属骨架固定连接。本技术的有益效果如下本技术由金属板材压型而成，相邻隐形扣板之间采用卡头和卡槽无缝连接， 具有安装简便、连接牢固、不易损坏的优点。相邻隐形扣板的侧边采用凸口和凹口进行无缝连接，加强了接缝处的密封性。本技术的安装螺丝隐蔽，由于隐形扣板采用无缝对接， 使连接金属龙骨的螺丝隐蔽在板面下方，不会受到流入缝隙的雨水侵蚀。卡槽的下侧边的延长边上有两道横向凸楞，能够保护螺丝不受锈蚀侵害。本技术可广泛应用于建筑扣板型材及其连接结构。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是相邻隐形扣板搭接的结构示意图。附图标记1 一板面、2 —一侧边、3 —另一侧边、4 一卡头、5 —卡槽、6 —延长边、 7 一横向凸楞、8 —凸口、9 一凹口、10 —螺钉、11-金属骨架。具体实施方式实施例参见图1、图2所示，这种隐形扣板型材，由彩钢板或彩铝板压制成型，板面 1的左、右两侧边下部分别压制成水平朝同侧弯折的扣边，相邻隐形扣板型材之间的扣边相互搭接，所述隐形扣板型材其中一侧边2下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头4， 另一侧边3下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽5，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头4和卡槽5相互无缝对接，所述卡槽5的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边6上开有用于连接金属骨架11的螺孔，延长边6在螺孔两侧分别有至少一道横向凸楞7。所述隐形扣板型材的一侧边2上带有至少一个朝板端外侧凸出的凸口 8，另一侧边3上带有至少一个朝板端内侧凹进的凹口 9，凸口 8和凹口 9的形状可为相互配合的半圆形，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的凸口 8和凹口 9相互无缝对接。所述左、右两侧边同为竖边或斜边。左、右两侧边的高度为10 50mm。所述板面 1为平面，或是压有凹凸纹或波浪纹的压筋板面。参见图2所示，这种隐形扣板的连接结构，由至少两块隐形扣板型材相互搭接，各隐形扣板型材由螺钉10穿过其延长边6上的螺孔与金属骨架11固定连接。权利要求1.一种隐形扣板型材，由金属板材压制成型，板面(1)的左、右两侧边下部分别压制成水平朝同侧弯折的扣边，相邻隐形扣板型材之间的扣边相互搭接，其特征在于所述隐形扣板型材其中一侧边(2)下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头(4)，另一侧边(3)下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽(5)，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头 (4)和卡槽(5)相互无缝对接，所述卡槽(5)的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边(6)上开有用于连接金属骨架(11)的螺孔。2.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述隐形扣板型材其中一侧边 (2)上带有至少一个朝板端外侧凸出的凸口(8)，另一侧边(3)上带有至少一个朝板端内侧凹进的凹口(9)，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的凸口(8)和凹口(9)相互无缝对接。3.根据权利要求2所述的隐形扣板型材，其特征在于所述凸口(8)和凹口(9)的形状为相互配合的半圆形、三角形、矩形或梯形。4.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述延长边(6)在螺孔两侧分别有至少一道横向凸楞(7)。5.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述左、右两侧边同为竖边或斜边。6.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述左、右两侧边的高度为 10 50mmo7.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述金属板材为彩钢板或彩铝板。8.根据权利要求1所述的隐形扣板型材，其特征在于所述板面(1)为平面，或是压有凹凸纹或波浪纹的压筋板面。9.一种如权利要求1 8任意一项所述隐形扣板的连接结构，其特征在于由至少两块隐形扣板型材相互搭接，各隐形扣板型材由螺钉(10)穿过其延长边(6)上的螺孔与金属骨架(11)固定连接。专利摘要一种隐形扣板型材及隐形扣板的连接结构，所述隐形扣板型材其中一侧边下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头，另一侧边下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽，相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头和卡槽相互无缝对接，所述卡槽的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边上开有用于连接金属骨架的螺孔。本技术采用无缝对接，结构的密封性强，安装螺丝不易受锈蚀侵害，具有安装简便、连接牢固、不易损坏的优点。本技术可广泛应用于建筑扣板型材及其连接结构。文档编号E04F13/076GK202007500SQ201120087048公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日专利技术者高刚 申请人:高刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
３）下部的扣边水平向板端内侧弯折成凹形的卡槽（５），相邻隐形扣板型材左右两侧边上的卡头（４）和卡槽（５）相互无缝对接，所述卡槽（５）的下侧边向板端外侧水平延伸，在超出板端的延长边（６）上开有用于连接金属骨架（１１）的螺孔。１．一种隐形扣板型材，由金属板材压制成型，板面（１）的左、右两侧边下部分别压制成水平朝同侧弯折的扣边，相邻隐形扣板型材之间的扣边相互搭接，其特征在于：所述隐形扣板型材其中一侧边（２）下部的扣边水平向板端外侧弯折成凸形的卡头（４），另一侧边（

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高刚，
申请(专利权)人：高刚，
类型：实用新型
国别省市：89