【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对钢制工件实施渗碳处理的渗碳处理装置。
技术介绍
作为汽车及产业机械等中使用的钢制部件的表面硬化处理方法之一，例如可以采用高频渗碳方法，所述高频渗碳方法将低碳钢制工件安装在处理室的内部，通过高频感应加热将该工件的表面层加热至规定温度后，向处理室内供给渗碳气体，进行渗碳处理(例如参见专利文献1)。在上述高频渗碳方法中，例如，如图4所示，可以使用渗碳处理装置101，所述渗碳处理装置101具有处理室110，在内部安装有工件W;水冷式感应加热线圈120，设置在处理室Iio的内部，对工件W进行加热；气体流路150，向处理室110内供给渗碳气体；排气流路160，排出处理室110内的排气。在使用上述渗碳处理装置101的高频渗碳方法中，首先通过感应加热线圈120将安装在处理室110内部的工件W的表面层感应加热至规定温度。之后，例如将渗碳气体通过气体流路150供给到处理室110内，所述渗碳气体在由烃气储气瓶151供给的烃气中混合有由稀释气体储气瓶152供给的稀释气体，在处理室110内生成渗碳气氛气体，使该渗碳气氛气体与变为高温的工件W的表面接触。此时，通过渗碳...
【技术保护点】
１．一种渗碳处理装置，是对钢制工件实施渗碳处理的渗碳处理装置，其特征在于，具有：处理室，内部安装有所述工件；感应加热线圈，设置在所述处理室内部，包围所述工件并进行加热；气体供给通路，向所述处理室内供给渗碳气体；排气流路，排出所述处理室内的渗碳气氛气体；及筒状的方向限制构件，用于区分所述工件与处理室的壳壁及感应加热线圈，从而限制在处理室内对流的渗碳气氛气体从工件侧向处理室的壳壁侧及感应加热线圈侧流动。
【技术特征摘要】
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