一种复合早强型水泥混合材制造技术

技术编号:6646991 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材至少包括赤泥,且赤泥掺量≤15%。该复合早强型水泥混合材,还可以是包括赤泥和矿粉的混合,赤泥掺量为5%,矿粉掺量为10%。该复合早强型水泥混合材,还可以是赤泥、矿粉和粉煤灰的混合,赤泥、粉煤灰、矿粉掺量分别为5%。利用工业副产物赤泥等固体废弃物作水泥混合材,变废为宝,有利于环境保护,社会效益和经济效益显著;水泥生产工艺不变,仅用赤泥等固体废弃物取代其它混合材,能耗降低;与单用粉煤灰、矿粉或粉煤灰与矿粉混掺作水泥混合材的水泥相比,该混合材作水泥混合材,可以提高水泥的早期强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合早强型水泥混合材,属于硅酸盐水泥

技术介绍
水泥的生产消耗了大量的能源及石灰石、粘土等矿产资源,还排放了大量的污染物。据资料显示每生产ι吨硅酸盐水泥,需要消耗石灰石约1. 3吨,粘土约0. 3吨,排出1 吨多0)2气体,还有大量N02、S02*粉尘。同时,随着工业的发展,我国工业生产部门排放的工业废渣(赤泥、粉煤灰、高炉矿渣、煤矸石等废弃物)逐年增加,它们不但占用了大量的土地,有的还污染水源、大气,给经济建设和人民生活带来很大危害。大量研究表明,将工业废渣(如赤泥、矿渣、粉煤灰等)用作水泥混合料,不仅有效利用了工业废渣,减少了废渣引起的环境污染及土地占用,降低了水泥的生产成本,减少了由于生产水泥造成的环境污染及能源、资源消耗,同时还可以改善水泥耐蚀性,降低水化热、优化水泥石孔结构、提高水泥石后期强度等。工业废渣用作水泥混合料已有几十年的历史,且许多工业废渣已在水泥行业获得成功的应用。但从目前情况来看,仍存在个别问题,如部分工业废渣用作水泥混合材料时, 存在使水泥的早期强度下降的问题,从而有可能限制水泥的应用范围,影响水泥的销量。现有的含硅酸盐水泥熟料的水泥,一般由水泥混合材、硅酸盐水泥熟料和石膏按一定的比例混合粉磨制成,通常利用矿渣或粉煤灰等火山灰质混合材做水泥混合材,以调节水泥的标号和水泥的性能,降低水泥的生产成本和节约能源。但目前粉煤灰、矿渣等优质混合材越来越紧缺,价格逐年攀升,急需寻找新的废弃物资源,来改善混合材资源短缺的问题。同时采用粉煤灰等做水泥混合材存在以下缺点1、粉煤灰等固体废弃物活性较低,它们单独作水泥混合材部分取代水泥,对水泥的早期强度(3d)有不利的影响,从而有可能影响水泥的使用;2、粉煤灰在大掺量的情况下,不仅对水泥的早期强度不利,而且对后期强度也有不利的影响;3、近十几年来,随着我国基础建设的发展,许多地区开始面临粉煤灰、矿渣等固体废弃物短缺的问题,使得粉煤灰、矿渣等价格逐年攀升,增加了水泥的生产成本。赤泥作为一种生产氧化铝的工业副产物,目前没有得到充分利用,堆放需占用土地,且污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合早强型水泥混合材,使水泥的早期强度(3天)提高,但不影响其后期强度。本专利技术采用如下技术方案一种复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材至少包括赤泥,赤泥掺量< 15%。所述的复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材包括赤泥和矿粉,赤泥掺量为 5%,矿粉掺量为10%。3所述的复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材包括赤泥、矿粉和粉煤灰,赤泥、 粉煤灰、矿粉掺量分别为5%。与现有技术相比,本专利技术具有下列特点(1)利用工业副产物赤泥等固体废弃物作水泥混合材,变废为宝,有利于环境保护,社会效益和经济效益显著;(2)生产工艺不变,仅用赤泥等固体废弃物取代其它混合材,能耗降低;(3)与单用粉煤灰、矿粉或粉煤灰与矿粉混掺作水泥混合材的水泥相比,该混合材作水泥混合材,可以提高水泥的早期强度。具体实施例方式为达到上述目的本专利技术的技术方案为本专利技术选取了粉煤灰、市售S95级矿粉、石灰石粉、赤泥四种固体废弃物,先将它们分别单独以5%、10%、15%的比例取代水泥熟料 (含石膏),在此基础上,固定混合材的总比例为15%,将它们混掺,且其中赤泥的比例固定为5%,研究了它们对水泥3d,28d强度的影响。以下,结合一些实施例对本专利技术作进一步的详细说明,但本专利技术并不局限于这些具体的实施例。实施例1将水泥熟料(含石膏)与水泥混合材按表1所示比例混合,用球磨机粉磨至细度达到80 μ m筛筛余小于10%,得到水泥。对得到的水泥,按照GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法,测得水泥胶砂强度(3天、28天抗折和抗压强度)。结果如表1所示。表1不同混合料单掺对水泥强度的影响权利要求1.一种复合早强型水泥混合材,其特征在于,所述水泥混合材至少包括赤泥,赤泥掺量 ^ 15%。2.根据权利要求1所述的复合早强型水泥混合材,其特征在于,所述水泥混合材包括赤泥和矿粉,赤泥掺量为5%,矿粉掺量为10%。3.根据权利要求1所述的复合早强型水泥混合材,其特征在于,所述水泥混合材包括赤泥、矿粉和粉煤灰,赤泥、粉煤灰、矿粉掺量分别为5 %。全文摘要本专利技术公开了一种复合早强型水泥混合材,所述水泥混合材至少包括赤泥,且赤泥掺量≤15%。该复合早强型水泥混合材,还可以是包括赤泥和矿粉的混合,赤泥掺量为5%,矿粉掺量为10%。该复合早强型水泥混合材,还可以是赤泥、矿粉和粉煤灰的混合,赤泥、粉煤灰、矿粉掺量分别为5%。利用工业副产物赤泥等固体废弃物作水泥混合材,变废为宝,有利于环境保护,社会效益和经济效益显著;水泥生产工艺不变,仅用赤泥等固体废弃物取代其它混合材,能耗降低;与单用粉煤灰、矿粉或粉煤灰与矿粉混掺作水泥混合材的水泥相比,该混合材作水泥混合材,可以提高水泥的早期强度。文档编号C04B7/147GK102211885SQ20111008465公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日专利技术者勾密峰, 张海波, 王卫东, 王雨利, 管学茂 申请人:河南理工大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合早强型水泥混合材,其特征在于,所述水泥混合材至少包括赤泥,赤泥掺量≤15%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨利管学茂张海波勾密峰王卫东
申请(专利权)人:河南理工大学
类型:发明
国别省市:41

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