一种盘形排水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排水阀，尤其涉及应用在水电站上的一种盘形排水阀。包括阀座，在阀座内设有阀芯，其特征在于：所述的阀芯包括阀杆，在所述的阀杆的一端连接有逆止阀，在所述的阀杆上套接有阀盘，在所述的阀盘的端面上连接有压盖，所述的阀盘和所述的压盖之间留有缝隙形成气刀，所述的阀盘与所述的阀座配合连接，在所述的阀盘内设有气流通道，在所述的阀杆内设有导通气道，所述的导通气道的一端与所述的气流通道相连，所述的导通气道的另一端与所述的逆止阀相连。本实用新型专利技术提供了一种有效防止排水阀堵塞，提高排水阀使用寿命，开关阀体到位的盘形排水阀；解决了现有技术存在的排水阀容易被泥沙堵塞，阀芯与阀座相接处容易磨损，使用寿命短，阀体控制效果不好的技术问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排水阀，尤其涉及应用在水电站上的尾水管盘形排水阀和蜗壳盘形排水阀。
技术介绍
水电站的排水系统一般由检修排水系统和渗漏排水系统组成。渗漏排水系统是把厂房内所有设备、混凝土结构渗漏出来的水，以及水轮发电机组的一些无压排水进行收集并排出厂外的系统。检修排水系统是在机组检修时把流道内的水排出厂房的系统，出于安全的考虑，该系统多为封闭式的。如中国专利“水电站的排水系统(CN10181849A)”，该专利技术公开了一种水电站的排水系统，包括具有排水管和水泵的集水井，在集水井内还有一挡油墙，挡油墙位于排水管的出水口和水泵的进水口之间，该挡油墙的顶部高于启泵水位，在挡油墙和集水井底部之间低于停泵水位的位置有液体流通通道。该专利是对水电站的排水系统可以减少废水中的含油量角度进行考量的。但是在水电站的尾水管和蜗壳排水时常常会有泥沙跟随，排水阀反复开启关闭时，容易在排水过程中在阀口造成阻塞和磨损。对此，目前的专利文件中还没有相关的启示。
技术实现思路
本技术提供了一种有效防止排水阀堵塞，提高排水阀使用寿命，开关阀体到位的盘形排水阀；解决了现有技术存在的排水阀容易被泥沙堵塞，阀芯与阀座相接处容易磨损，使用寿命短，阀体控制效果不好的技术问题。本技术的上述技术问题是通过下述技术方案解决的一种盘形排水阀，包括阀座，在阀座内设有阀芯，其特征在于所述的阀芯包括阀杆，在所述的阀杆的一端连接有逆止阀，在所述的阀杆上套接有阀盘，在所述的阀盘的端面上连接有压盖，所述的阀盘和所述的压盖之间留有缝隙形成气刀，所述的阀盘与所述的阀座配合连接，在所述的阀盘内设有气流通道，在所述的阀杆内设有导通气道，所述的导通气道的一端与所述的气流通道相连，所述的导通气道的另一端与所述的逆止阀相连。阀芯与阀座相接的阀口处形成有气刀， 气刀是气体经由阀盘和压盖之间的缝隙形成的气流柱，在阀体打开时，气流柱对阀口进行冲刷，从而在阀门排水时，不会因为泥沙的淤积而造成阀口的磨损和堵塞。在排水阀上设置有逆止阀，逆止阀上连接有导通气道相连，导通气道又与气流通道相连，通过由气道里的气对阀座端面的阀口上的残留的泥沙等进行清扫，不会造成残留影响阀体的运作和使用寿命。逆止阀可以防止尾水倒流，结构简单安装方便。作为优选，所述的阀盘的外圆周表面倾斜的环形坡面，阀盘朝向逆止阀一侧的端面的直径大于阀盘另一侧端面的直径，所述的阀座的开口端的内壁为同角度的倾斜环形面，阀座的开口端的内壁与阀盘的外圆周表面配合。阀盘的横截面为等腰梯形，阀盘的外圆周表面是由逆止阀向阀座方向倾斜，阀盘上宽下窄，在阀芯与阀座相接时，阀芯的阀盘正好与阀座的开口对接形成密封，坡面的密封性能好，同时方便开合。作为优选，所述的气流通道位于所述的阀盘内，所述的气流通道是由横向气流通道和竖向气流通道连接构成，所述的横向气流通道与所述的导通气道相连，所述的横向气流通道与所述的阀杆垂直，所述的竖向气流通道与所述的阀杆平行，所述的竖向气流通道的开口设置在所述的阀盘朝向压盖一侧的端面上，所述的开口开设在靠近阀盘的外圆周表面一侧。气流通道由两个相互连接的横向和竖向通道构成，布置规整，容易加工成型，气流通道与导通气道连通。气流通道的与压盖相接的开口设置在阀盘的外圆部分，离阀口比较近，容易形成气刀对阀口进行吹扫。气流通道的开口开设在阀盘与阀盖相接的端面上，加工方便，成型简单。作为优选，所述的压盖与所述的阀盘相接的面设有环形槽，在所述的环形槽内填充有密封圈，所述的密封圈位于所述的气流通道的开口的内侧。设置密封槽和密封垫提高密封效果，在阀体关闭后，能很好的实施密封。气流通道的开口处于密封圈的外接，即气流通道的中心到阀杆中心的距离大于密封圈到阀杆中心的距离，这样保证了在形成气刀的同时又不会影响密封效果。作为优选，所述的压盖上设有环形气槽，所述的环形气槽与所述的气流通道的开口对应，所述的环形气槽与所述的气刀相连。设置环形气槽，可以保证更好的形成气刀，气流在气槽内形成压力，由压盖和阀盘之间的缝隙流出形成气刀。作为更优选，所述的环形气槽的宽度大于所述的气流通道的开口直径。环形气槽的宽度较大，可以方便存储气流形成气刀。因此，本技术的一种盘形排水阀具备下述优点1、在阀芯上设置气流通道，在阀口位置能形成气刀，对阀口进行吹扫，从而防止尾水内的杂质对阀口造成磨损和堵塞，提高阀体的使用寿命和结构稳定性；2、用阀盘和压盖之间的间隙形成气刀，使得吹扫效果更好；3、在压盖上开设密封槽填充密封垫，提高密封效果，在阀体闭合后不会漏水。附图说明图1是本技术的盘形排水阀的示意图。图2是图1内阀芯的剖视示意图。图3是图2内A处形成气刀的放大示意图。图4是本技术的盘形排水阀的应用示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示，一种盘形排水阀，包括阀座1和阀芯。阀芯与阀座1相接处为阀口，阀座1与阀芯相接的内环面为坡面，阀座1与用户自备的埋件21相连。如图2所示，阀芯包括阀杆2，在阀杆2的一端连接有逆止阀3，在阀杆2上套接有阀盘4，阀盘4位于靠近阀座1的一侧，阀盘4与阀杆2之间通过筋板5固定。阀盘4的端面上通过螺栓连接有压盖6，压盖6与阀盘4之间留有间隙7。阀盘4的外圆周表面8为坡面，阀盘4与阀座上的内环面配合连接，阀盘4的外圆周表面8的坡度与阀座1的内环面的坡面的坡度相同。在阀盘4内开设有气流通道，在阀杆2的中心开设有导通气道9，导通气道9的一端与逆止阀3相连，导通气道9的另一端与阀盘内的气流通道相连。气流通道是由横向气流通道10和竖向气流通道11连接构成，横向气流通道10与导通气道9相连，横向气流通道10与阀杆2垂直，横向气流通道10位于阀盘4的轴向中部，竖向气流通道11 与阀杆2平行，竖向气流通道11的开口设置在阀盘4朝向压盖6—侧的端面上，开口开设在端面靠近阀盘4的外圆周表面8一侧。如图3所示，在压盖6与阀盘4相接的表面对应于气流通道的开口出开设有环形气槽12，槽深比较浅，气流由导通气道9通过气流通道由压盖6和阀盘4之间的间隙7喷出形成气刀18。在环形气槽12的内侧开设有环形槽13，环形槽13内填充有密封圈20。阀体关闭时，主要依靠阀盘4靠近逆止阀3 —端的环形坡面做为密封面14与阀座1的内环面相接形成密封。如图4所示，在阀座的下端连接有埋件21，在阀座1的上端连接有阀杆组件15，阀杆组件15上端连接有接力器16，在接力器16上连接有手动驱动组件17。阀杆组件15埋在混凝土以下，通过手动驱动组件17控制阀芯和阀座1之间的开合。通过逆止阀3防止尾水倒流，同时通过气流通道和导通气道的气流形成的气刀18对阀口进行吹扫，防止尾水中的杂质对阀口造成磨损。权利要求1.一种盘形排水阀，包括阀座，在阀座内设有阀芯，其特征在于所述的阀芯包括阀杆，在所述的阀杆的一端连接有逆止阀，在所述的阀杆上套接有阀盘，在所述的阀盘的端面上连接有压盖，所述的阀盘和所述的压盖之间留有缝隙形成气刀，所述的阀盘与所述的阀座配合连接，在所述的阀盘内设有气流通道，在所述的阀杆内设有导通气道，所述的导通气道的一端与所述的气流通道相连，所述的导通气道的另一端与所述的逆止阀相连。2.根据权利要求1所述的一种盘形排水阀，其特征在于所述的阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种盘形排水阀，包括阀座，在阀座内设有阀芯，其特征在于：所述的阀芯包括阀杆，在所述的阀杆的一端连接有逆止阀，在所述的阀杆上套接有阀盘，在所述的阀盘的端面上连接有压盖，所述的阀盘和所述的压盖之间留有缝隙形成气刀，所述的阀盘与所述的阀座配合连接，在所述的阀盘内设有气流通道，在所述的阀杆内设有导通气道，所述的导通气道的一端与所述的气流通道相连，所述的导通气道的另一端与所述的逆止阀相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文峰，
申请(专利权)人：杭州福朗机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86