输电线路高空压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种输电线路高空压接装置，其包括液压剪刀、液压剥线器及压接机；压接机位于横梯上，并能在横梯上移动；横梯的两端分别设有用于支撑及悬挂横梯的吊钩及横担搭扣，横梯能相对横担搭扣转动；横梯对应于设置横担搭扣的一端端部设有油泵。本实用新型专利技术横梯通过设置横担搭扣的端部与铁塔角铁相连，并通过吊钩与固定电缆或钢丝绳相连，从而将整个横梯在高空中安装固定；工作人员可以在横梯上同时完成导线的压接工作，提供了一个可靠的工作平台，降低了高空作业的危险；当导线不能弯曲时，压接机通过移动架体及压接机底盘支撑进行移动或转动，降低了作业人员的劳动强度；可以迅速的提高作业效率；结构紧凑，安装使用方便，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆压接装置，尤其是一种输电线路高空压接装置，属于电缆高空压接的

技术介绍
在输电线路施工过程中，在对耐张线夹压接时，一般采用二次紧线作业法；即为第一次紧线到位后，人员在高空导线上划印，接着将导线松至地面，随后开断线、剥线、压接耐张线夹，最后再将压接好的导线挂线。但随着经济的高速发展，线路通道比较紧张，经常会遇到耐张塔下有高速公路、高速铁路、河流等不能将导线松至地面作业的情况，此时只能采用一次紧线作业完成，也就是说紧线到位后，断开导线、剥线、耐张线夹压接要在高空一次完成。目前，高空作业压接大多采用人员通过瓷瓶串或者紧线钢丝绳爬到指定位置，没有设备能使人员安全到达工作区域，安全方面有隐患。将压接机吊至作业位置进行压接时， 压接机没有固定的摆放位置，且压接机不能自由的转动，而被压接的导线线径较大，不能轻易弯曲；这就需要压接机能360度旋转来适合导线的角度。由于原有汽油机油泵的操作机构都设定在铁塔横担上，就必定造成作业人员之间口令传递的延误，造成压接压力超量情况等。总的来说，原有的高空压接方法由于人员没有舒适的作业位置，会造成作业活动不便，加上压接机体积较大，重量较重，使得高空压接费时费力，大大增加了施工人员的工作难度和安全风险。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种输电线路高空压接装置，其结构紧凑，安装使用方便，降低了高空压接的危险，提高了高空压接的效率，安全可罪。按照本技术提供的技术方案，所述输电线路高空压接装置，包括用于对导线进行开断的液压剪刀、用于对导线开断后进行剥线的液压剥线器及用于对剥线后的导线进行压接的压接机；所述压接机位于横梯上，并能在横梯上移动；所述横梯的两端分别设有用于支撑及悬挂横梯的吊钩及横担搭扣，横梯能相对横担搭扣转动；横梯对应于设置横担搭扣的一端端部设有用于对液压剪刀、液压剥线器及压接机提供工作动力的油泵。所述横梯包括对称分布的主梁，所述主梁间设有若干均勻分布的横杆，所述横杆的两端内固定安装有堵头，所述堵头通过横杆固定螺栓与相应的主梁相固定。所述横梯上设有用于移动压接机的压接机移动机构；所述压接机移动机构包括固定安装于横梯上的压接机导轨，所述压接机导轨上设有移动架体，所述移动架体包括对称分布的滚轮轴，所述滚轮轴通过轴间横档相连；滚轮轴的两端通过压接机移动滚轮安装于压接机导轨内，压接机移动滚轮能在压接机导轨内滚动。所述移动架体上设有压接机底盘支撑，所述压接机底盘支撑包括压接机底盘及位于所述压接机底盘上的压接机转盘，所述压接机转盘的一端嵌置于压接机底盘内，并能相对压接机底盘转动。所述压接机底盘的外周面上设有垂直分布的钢球套管，所述钢球套管内设有转动调节压簧，所述转动调节压簧的一端设有调节钢球，所述调节钢球嵌置于压接机转盘外周面上的转动凹槽内，所述转动凹槽均与分布于压接机转盘的外周面上，所述调节钢球与转动凹槽相匹配。所述横梯对应于设置横担搭扣的一端固定安装有滑道转盘，所述滑道转盘上设有摆动底盘，所述摆动底盘与滑道转盘的中心区设有中心螺栓，摆动底盘与滑道转盘能沿中心螺栓转动；摆动底盘对应于远离横梯的另一端端部向外延伸设置铰接轴，所述铰接轴的两端与横担搭扣相铰接。所述横梯上设有摇臂轴及绳轮轴，所述摇臂轴位于邻近横担搭扣的一端，绳轮轴位于邻近吊钩的一端；所述摇臂轴及绳轮轴均能相对横梯转动；所述绳轮轴的中心区固定安装有第一绳轮，摇臂轴的中心区固定安装有第二绳轮，所述第一绳轮与第二绳轮上设有牵引绳，所述牵引绳的两端通过线夹与移动架体相应的端部相连。所述主梁对应于邻近横担搭扣的一端设有油管接头，所述油管接头与位于主梁内的油管相连，所述油管沿主梁的轴向长度分布，油管对应于与油管接头相连的另一端穿出主梁后与分配阀相连；所述油泵通过分配阀分别与液压剪刀、液压剥线器及压接机相连。所述吊钩包括人字吊架，所述人字吊架的下部固定安装于横梯上，所述人字吊架的中心区设有紧固连接的悬挂钩体。所述移动架体上设有锁紧条，所述锁紧条对称分布于滚轮轴间，并位于轴间横档的外侧，锁紧条的两端与相应的滚轮轴相固定；锁紧条通过锁紧调节螺栓与位于压接机导轨上的锁紧垫相连。本技术的优点主梁与横杆相对应配合形成横梯的结构，横梯的两端分别设置横担搭扣及吊钩，横梯通过设置横担搭扣的端部与铁塔角铁相连，并通过吊钩与固定电缆或钢丝绳相连，从而将整个横梯在高空中安装固定；横梯同时设置液压剪刀、液压剥线器及压接机，液压剪刀、液压剥线器及压接机均由油泵提供工作动力，并通过分配阀与油泵的连通，工作人员可以在横梯上同时完成导线的压接工作，提供了一个可靠的工作平台，降低了高空作业的危险；压接机通过压接机底盘支撑安装于横梯上，横梯上设置压接机导轨，压接机导轨上设置移动架体，压接机底盘支撑固定安装于移动架体上，能够跟随移动架体一起移动。压接机底盘支撑包括压接机转盘及压接机底盘，压接机转盘能相对压接机底盘转动，压接机底盘上设置钢球套管，钢球套管内设置转动调节压簧及调节钢球，调节钢球位于转动凹槽内，确保压接机转盘与压接机底盘相对转动的平稳及可靠性；移动架体通过第一绳轮及第二绳轮上的牵引绳牵引移动，通过摇动摇臂轴能实现移动架体的平稳移动；当导线不能弯曲时，压接机通过移动架体及压接机底盘支撑进行移动或转动，降低了作业人员的劳动强度；可以迅速的提高作业效率；结构紧凑，安装使用方便，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术横梯的结构示意图。图3为图2的A-A示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图广图3所示本技术包括油泵1、液压剪刀2、液压剥线器3、压接机4、固定电缆5、吊钩6、压接机底盘支撑7、锁紧调节螺栓8、横梯9、油管快速接头10、压接机转盘 11、回转螺栓12、横担搭扣13、铁塔角铁14、搭扣紧固螺栓15、弧形槽16、中心螺栓17、油管连接管18、钢球套管19、搭扣螺钉20、铰接轴21、油管接头22、摇臂轴内座23、主梁M、压接机导轨25、牵引绳沈、垫圈27、分配阀28、油管29、油管限位块30、吊装夹片31、轴间横档 32、线夹33、第一绳轮34、绳轮轴35、滚轮轴36、绳轮轴压缩弹簧37、绳轮轴销座38、定位螺钉39、键槽40、销座套41、锁紧条42、锁紧垫43、横杆44、挡块45、摇臂轴安装轴承46、摇臂轴外座47、摇臂轴48、第二绳轮49、摆动底盘50、滑道转盘51、人字吊架52、悬挂钩体53、堵头54、螺栓支承套55、横杆固定螺栓56、压接机移动滚轮57、移动滚轮安装轴承58、堵头固定销59、固定锁60、夹圈61、调节钢球62、转动调节压簧63、移动架体64及压接机底盘65。如图1所示为了解决现有高空压接作业时的问题，所述横梯9上设有用于对导线开断的液压剪刀2、用于对开断后的导线进行剥线的液压剥线器3及用于将剥线后的导线压接成一体的压接机4，所述压接机4、液压剪刀2及液压剥线器3均由油泵1提供工作动力；压接机4、液压剪刀2及液压剥线器3均为现有常用的高空导线压接装置。为了便于压接机4对开断后的导线进行压接，所述压接机4能在横梯9上移动，并能够相对横梯9转动。横梯9的两端分别设有吊钩6及横担搭扣13，吊钩6与横担搭扣13分本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种输电线路高空压接装置，包括用于对导线进行开断的液压剪刀（２）、用于对导线开断后进行剥线的液压剥线器（３）及用于对剥线后的导线进行压接的压接机（４）；其特征是：所述压接机（４）位于横梯（９）上，并能在横梯（９）上移动；所述横梯（９）的两端分别设有用于支撑及悬挂横梯（９）的吊钩（６）及横担搭扣（１３），横梯（９）能相对横担搭扣（１３）转动；横梯（９）对应于设置横担搭扣（１３）的一端端部设有用于对液压剪刀（２）、液压剥线器（３）及压接机（４）提供工作动力的油泵（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭岳昌，蔡剑峰，陈虹君，夏强，郑庆，
申请(专利权)人：江苏省电力公司无锡供电公司，
类型：实用新型
国别省市：32