本发明专利技术涉及液体容纳容器以及液体喷射装置，所述液体容纳容器用于向液体喷射装置供应液体，其中，所述液体容纳容器能够容纳所述液体，包括：第1液体容纳部，在所述第1液体容纳部安装在所述液体喷射装置上的安装姿势下所述第1液体容纳部具有纵向长的形状；第1突起部，所述第1突起部设置在所述第1液体容纳部中；以及第1搅拌部件，所述第1搅拌部件被所述第1突起部支承，当在所述安装姿势下将所述第1液体容纳部分为位于比所述第1突起部靠上方的上侧容纳部和位于比所述上侧容纳部靠下方的下侧容纳部时，所述下侧容纳部容纳所述液体，所述上侧容纳部容纳所述液体以及预定量的气体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于向液体喷射装置供应液体的液体容纳容器以及液体喷射装置。
技术介绍
喷墨式记录装置、喷墨印花装置、微型分配器等的液体喷射装置从容纳液体的液体容纳容器接受墨水等液体的供应对其进行喷射。有时使用颜料墨水作为容纳到液体容纳容器中的液体。颜料墨水是使颜料颗粒分散于分散介质而制造的。因此，如果长时间放置， 则颜料颗粒将会沉降，在颜料墨水的浓度分布上产生偏差。这里，公知如下技术，该技术为了使颜料墨水的浓度分布的偏差降低，向容纳颜料墨水的贮存室(也称为“液体容纳部”。)封入空气，并使墨盒往复运动来允许贮存室的墨水的运动，对墨水进行搅拌(例如专利文献1)。另外，公知如下技术，该技术为了使颜料墨水的浓度分布的偏差降低，设置搅拌部件以及用于将搅拌部件能够旋转地进行支承的支承部件，通过搅拌部件来搅拌墨水(例如专利文献2、3)。专利文献1 日本专利文献特开2006-188008号公报；专利文献2 日本专利文献特开2007-230189号公报；专利文献3 日本专利文献特开2006-44153号公报。
技术实现思路
然而，当在贮存室封入空气来搅拌墨水时，由于基于空气而导致的墨水的动作区域(运动区域)被限制，因而有时位于铅直方向下方的贮存室底部的浓度较高的颜料墨水不被搅拌。特别是当贮存室是在铅直方向上长的纵向长的形状时，贮存室底部的颜料墨水的搅拌会变困难。另一方面，当通过搅拌部件搅拌墨水时，如果贮存室增大，则为了取得搅拌效果，搅拌部件也需要增大。由此，存在墨盒的成本变高的情况。上述问题不限于墨盒， 其是容纳产生浓度分布的偏差的分散系物质的液体容纳容器所共有的问题。因此，本专利技术是为了解决上述问题的至少一部分而作出的，其目的在于提供一种实现搅拌部件的小型化、并且搅拌液体容纳部的液体来降低液体容纳部的液体的浓度分布的偏差的技术。本专利技术是为了解决上述问题的至少一部分而作出的，其能够作为以下的方式或应用例来实现。一种液体容纳容器，用于向液体喷射装置供应液体，包括液体供应部，所述液体供应部向所述液体喷射装置供应所述液体；第1液体容纳部，所述第1液体容纳部能够容纳所述液体，在安装姿势下所述第1液体容纳部具有铅直方向的最大长度比与铅直方向垂直的方向的长度长的形状，所述安装姿势是指在被设置在与铅直方向垂直的平面上的情况下的所述液体喷射装置上以所述液体供应部为铅直下侧的方式安装了所述液体容纳容器；第1突起部，所述第1突起部被设置在所述第1液体容纳部中；以及第1搅拌部件，所述第1搅拌部件被所述第1突起部支承使得其能够在预定的角度范围内旋转，所述第1搅拌部件为从被支承的部位朝向所述第1液体容纳部的所述安装姿势下的底面延伸的平板状，所述第1搅拌部件通过包括预定方向的分量的所述液体容纳容器的加速运动而能够以所述第1突起部为轴进行旋转，在作为所述液体容纳容器开始向所述液体喷射装置供应所述液体前的状态的初始状态下，将所述第1液体容纳部分为在所述安装姿势下与所述第1突起部比位于靠铅直方向上方的上侧容纳部、以及与所述上侧容纳部比位于靠铅直方向下方的下侧容纳部，该情况下，所述下侧容纳部容纳所述液体，所述上侧容纳部容纳所述液体以及气体，所述气体是能够通过容许所述上侧容纳部的所述液体的运动来对将被所述第1搅拌部件搅拌的所述液体作为一部分而包含的所述上侧容纳部的所述液体进行搅拌的量。根据应用例1记载的液体容纳容器，上侧容纳部容纳空气，该空气容许包含被第 1搅拌部件搅拌的液体在内的上侧容纳部的液体的运动，由此对上侧容纳部的液体进行搅拌。即，在液体容纳容器的安装姿势下，不必使所述第1搅拌部件的高度对应于第1液体容纳部的高度，就能够搅拌纵向长的第1液体容纳部的液体整体。由此，能够实现第1搅拌部件的小型化，并且能够使第1液体容纳部的液体的浓度分布的偏差降低。如应用例1记载的液体容纳容器，其中，所述第1搅拌部件中与所述底面相对的端部具有至少沿所述底面中位于最下方的最低底面整个区域而成的形状，在所述安装姿势下，以所述端部至少位于所述最低底面的附近的方式将所述第1搅拌部件配置在所述第1液体容纳部中。根据应用例2记载的液体容纳容器，能够对第1液体容纳部中液体的浓度与其他部分相比易于变为最高的最低底面附近的液体进行搅拌。由此，能够使第1液体容纳部的液体的浓度分布的偏差降低。这里，“沿最低底面整个区域而成的形状”是指通过第1搅拌部件能够使最低底面附近的液体整体流动的形状。具体地说是指在将安装姿势下的液体容纳容器向与铅直方向垂直的面进行垂直投影时，与最低底面相对的端部的长度为最低底面的长度的70%以上。另外，“位于最低底面的附近”是指具有如下关系的位置，即针对安装姿势下的铅直方向而言，从最低底面到与最低底面相对的端部的长度为从第1搅拌部件被第1突起部支承的部位到与最低底面相对的端部的长度的30%以下。如应用例2记载的液体容纳容器，其中，所述端部具有沿所述底面整个区域而成的形状，在所述安装姿势下，以所述端部位于所述底面的附近的方式将所述第1 搅拌部件配置在所述第1液体容纳部中。很据应用例3记载的液体容纳容器，能够对液体的浓度与其他部分相比易于变高的底面附近的液体进行搅拌。由此，能够使第1液体容纳部的液体的浓度分布的偏差进一步降低。这里，“沿底面整个区域而成的形状”是指通过第1搅拌部件能够使底面附近的液体整体流动的形状。具体地说，在将安装姿势下的液体容纳容器向与铅直方向垂直的面进行垂直投影时端部的长度为底面的长度的70%以上。另外，“位于底面的附近”是指具有如下关系的位置，即针对安装姿势下的铅直方向而言，底面直至与底面相对的端部的长度为从第1搅拌部件被第1突起部支承的部位到与底面相对的端部的长度的30%以下。如应用例1至应用例3中任一项记载的液体容纳容器，其中，在所述初始状态下，在所述上侧容纳部中容纳有所述上侧容纳部的容积的30%以上且50%以下的体积的气体。根据应用例4记载的液体容纳容器，能够容许上侧容纳部的液体的运动，并效率良好地搅拌包含位于上侧容纳部的最下部的液体在内的液体整体。由此，能够效率良好地搅拌包含被第1搅拌部件搅拌的液体在内的上侧容纳部的液体整体，从而能够使第1液体容纳部的液体的浓度分布的偏差进一步降低。如应用例1至应用例4中任一项记载的液体容纳容器，还包括第2液体容纳部，针对向所述液体喷射装置供应所述液体时的所述液体的流动方向而言，所述第2 液体容纳部位于所述第1液体容纳部的下流侧，在所述安装姿势下所述第2液体容纳部具有横向长的形状；第2突起部，被设置在所述第2液体容纳部中；以及第2搅拌部件，所述第2搅拌部件被所述第2突起部支承使得其能够在预定的角度范围内旋转，所述第2搅拌部件为从被支承的部位朝向作为所述第2液体容纳部的所述安装姿势下的底面的第2底面延伸的平板状，所述第1液体容纳部具有用于使其与大气连通的大气连通孔，所述第2搅拌部件通过包含预定方向的分量的所述液体容纳容器的加速运动而能够以所述第2突起部为轴进行旋转，在所述初始状态下，所述第2液体容纳部容纳所述液体，所述第2搅拌部件通过旋转运动来对容纳在所述第2液体容纳部中的所述液体进行搅拌。根据应用例5记载的液体容纳容器，即使在与第1液体容纳部相比靠下游侧设置第2液体容纳部的情况下，也能够由第2搅拌部件来本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液体容纳容器，用于向液体喷射装置供应液体，包括：液体供应部，所述液体供应部向所述液体喷射装置供应所述液体；第１液体容纳部，所述第１液体容纳部能够容纳所述液体，在安装姿势下所述第１液体容纳部具有铅直方向的最大长度比与铅直方向垂直的方向的长度长的形状，所述安装姿势是指：在被设置在与铅直方向垂直的平面上的情况下的所述液体喷射装置上以所述液体供应部为铅直下侧的方式安装了所述液体容纳容器；第１突起部，所述第１突起部被设置在所述第１液体容纳部中；以及第１搅拌部件，所述第１搅拌部件被所述第１突起部支承使得其能够在预定的角度范围内旋转，所述第１搅拌部件为从被支承的部位朝向所述第１液体容纳部的所述安装姿势下的底面延伸的平板状，所述第１搅拌部件通过包括预定方向的分量的所述液体容纳容器的加速运动而能够以所述第１突起部为轴进行旋转，在作为所述液体容纳容器开始向所述液体喷射装置供应所述液体前的状态的初始状态下，将所述第１液体容纳部分为在所述安装姿势下与所述第１突起部比位于靠铅直方向上方的上侧容纳部、以及与所述上侧容纳部比位于靠铅直方向下方的下侧容纳部，该情况下，所述下侧容纳部容纳所述液体，所述上侧容纳部容纳所述液体以及气体，所述气体是能够通过容许所述上侧容纳部的所述液体的运动来对将被所述第１搅拌部件搅拌的所述液体作为一部分而包含的所述上侧容纳部的所述液体进行搅拌的量。...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川手宽之，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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