墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种墨盒，包括：用于容纳墨水的容器主体，所述容器主体包括沿装载入盒安装部分方向的前壁，以及分别与所述前壁相交的顶表面和侧壁；所述前壁上设置有出墨口，所述顶表面上设置有至少一个与所述盒安装部分的配合部件相配合以定位墨盒的突起。本实用新型专利技术的墨盒，通过在容器主体的顶表面设置突起，使得突起与盒安装部分的配合部件相配合，解决了墨盒装载易出现倾斜而导致墨水泄漏的问题，实现了配合部件与墨盒更加紧密的配合，保证不会出现墨盒装载倾斜，避免了墨水泄漏情况的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印设备，特别涉及一种装在喷墨打印机上的墨盒。
技术介绍
图1是现有技术中墨盒所应用的喷墨打印机的立体结构示意图，如图1所示，喷墨打印机11的主体背面设置有纸张输送匣12，堆叠在其中的纸张在打印机驱动装置的驱动下可以传送到记录头13。喷墨打印机11的主体下方设置有装载墨盒14的盒安装部分15， 墨盒14中的墨水可以输送至盒安装部分15上设置的墨水供应针，并进而通过墨水供应通道供应到记录头13中，记录头13再将墨水排出至纸张上。为方便墨盒14的安装，现有技术中可以采用盒装载/卸载设备将墨盒由水平方向插入到盒安装部分15。图2为现有技术中墨盒及其安装机构的结构示意图，该安装机构即为盒装载/卸载设备，该设备设置在图1所示的盒安装部分15中。如图2所示，墨盒14可以沿箭头所示的方向插入盒装载/卸载设备中，并使得墨盒14的出墨口与该设备上的墨水供应针16对准相通。具体的，盒装载/卸载设备包括设置在盒安装部分的主框架17上的导向肋18和导向件19，在插入墨盒14时，导向肋18可以从下方支撑墨盒14，导向件19可以抵靠墨盒 14的侧表面；还包括杠杆臂20，动力传递转换机构中的驱动传递部件21、第一滑动部件22 和第二滑动部件23，以及盒保持机构。其中，第二滑动部件23上设置有盒抵靠部件M，盒保持机构包括配合部件25 ；该配合部件25上通常设置有两个卡爪26。墨盒14的沿插入方向的前端顶面上设置有配合凹部27，当墨盒14插入时，该配合凹部27能够与卡爪沈配合定位，即卡爪沈可以伸入至配合凹部27中，并且盒抵靠部件M抵靠住墨盒14的前壁，从而完成墨盒的安装；当需要卸下墨盒14时，则使卡爪沈脱离出配合凹部27即可。上述现有技术存在如下技术缺陷由于配合凹部具有一定的深度，当采用上述的盒装载/卸载设备进行多次装卸墨盒时，卡爪与配合凹部不能够紧密配合，两者之间会存在间隙，使得卡爪在配合凹部内非常松动，导致不能够紧密精确的定位墨盒，因此，墨盒仍然可能出现安装倾斜的状态，使得可能出现当墨水供应针没有正确伸入到墨盒中时，墨水从墨盒的出墨口泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种墨盒，以保证卡爪和墨盒之间的紧密配合，实现墨盒的精确定位，防止出现墨水泄漏。本技术提供一种墨盒，包括用于容纳墨水的容器主体，所述容器主体包括沿装载入盒安装部分方向的前壁，以及分别与所述前壁相交的顶表面和侧壁；所述前壁上设置有出墨口，所述顶表面上设置有至少一个与所述盒安装部分的配合部件相配合以定位墨盒的突起。如上所述的墨盒，所述配合部件上设置有用于与所述突起相配合的卡爪。如上所述的墨盒，所述卡爪的数量为两个；与两个所述卡爪对应的所述突起包括分开设置的两个突起，或者为一体设置的一个突起。如上所述的墨盒，所述突起设置在所述容器主体的顶表面靠近所述前壁的一侧。如上所述的墨盒，所述前壁上还设置有用于将墨盒定位在所述盒安装部分的定位装置，所述突起靠近所述定位装置设置。如上所述的墨盒，所述定位装置包括两个定位孔，所述两个定位孔分设于所述前壁的两侧；设置于所述顶表面上的突起位于所述两个定位孔之间。如上所述的墨盒，所述盒安装部分上还设置有盒抵靠部件；所述突起的厚度等于所述盒抵靠部件和卡爪之间的间距，所述突起的高度等于所述配合部件的顶面与所述卡爪顶面之间的间距。如上所述的墨盒，所述突起的厚度为5毫米，所述突起的高度为6毫米。如上所述的墨盒，所述侧壁上设置有电路板。本技术的墨盒，通过在容器主体的顶表面设置突起，使得突起与盒安装部分的配合部件相配合，解决了墨盒装载易出现倾斜而导致墨水泄漏的问题，实现了配合部件与墨盒更加紧密的配合，保证不会出现墨盒装载倾斜，避免了墨水泄漏情况的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中墨盒所应用的喷墨打印机的立体结构示意图；图2为现有技术中墨盒及其安装机构的结构示意图；图3为本技术墨盒实施例的结构示意图；图4为本技术墨盒实施例的俯视图；图5为本技术墨盒实施例的侧视图；图6为本技术墨盒实施例中的突起设置结构示意图；图7为本技术墨盒实施例的装机过程示意图；图8为本技术墨盒实施例的卸载过程示意图。附图标记说明11-喷墨打印机；12-纸张输送匣； 13-记录头；14-墨盒； 15-盒安装部分； 16-墨水供应针； 17-主框架；18-导向肋；19-导向件；20-杠杆臂；21-驱动传递部件；22-第一滑动部件23-第二滑动部件；24-盒抵靠部件； 25-配合部件；26-卡爪；27-配合凹部； 28-容器主体；29-前壁；30-顶表面；31-侧壁；32-出墨口；33-突起；34-定位孔；35-电路板；36-存储器元件；37-连接端子；38-废液收集端口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的主要技术方案为，在墨盒的顶表面上设置突起，该突起用于与盒安装部分的配合部件相配合，从而起到定位墨盒的作用。相对于现有技术中的设置配合凹部的方式，该方案可以使得配合部件与墨盒更加紧密的配合，保证不会出现墨盒装载倾斜，避免墨水泄漏情况的发生。下面通过附图和具体实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图3为本技术墨盒实施例的结构示意图，图4为本技术墨盒实施例的俯视图，图5为本技术墨盒实施例的侧视图。其中，本实施例对现有技术中的墨盒的结构进行了改进，该墨盒仍然是采用图2中所示的盒装载/卸载设备进行安装；为使得对墨盒的结构理解更加清楚，可以结合参见图2中所示的盒装载/卸载设备。如图3-图5所示，本实施例的墨盒包括容器主体观，该容器主体28用于容纳墨水；其可以是扁平的长方体形状，包括前壁四、顶表面30以及侧壁31。其中，前壁四是指的沿墨盒的装载入盒安装部分的方向上处于最前端的面，该前壁四上设置有出墨口 32，出墨口 32可以与盒安装部分的墨水供应针相通，进而流经墨水供应通道而供应到打印机的记录头中。顶表面30和侧壁31分别与前壁四相交，当容器主体28为长方体时，顶表面30 和侧壁31均与前壁四正交，且分别位于前壁四的上方和两侧。本实施例中，该墨盒的容器主体的顶表面30上设置有至少一个突起33，该突起33 可以用于与盒安装部分的配合部件相配合，以实现墨盒的定位安装。通过采用突起与配合部件相配合，由于突起是向外露出的部件，可以与配合部件紧密贴合，实现墨盒的紧密配合定位，相对于现有技术中采用配合凹部进行定位的方式，避免了配合凹部的深度所造成的配合间隙，从而可以防止出现墨盒装载倾斜而造成的墨水泄漏。本实施例中，结合图2所示，配合部件25上可以设置卡爪沈，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种墨盒，其特征在于，包括：用于容纳墨水的容器主体，所述容器主体包括沿装载入盒安装部分方向的前壁，以及分别与所述前壁相交的顶表面和侧壁；所述前壁上设置有出墨口，所述顶表面上设置有至少一个与所述盒安装部分的配合部件相配合以定位墨盒的突起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾志铮，崔洪明，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44