墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打印机用墨盒，其包盒体、出墨口、锁定部和引导部，出墨口设置在盒体的前壁上，锁定部和引导部设置在盒体上与前壁相邻的一个璧上。引导部和锁定部邻接，锁定部可远离或靠近盒体，驱动件工作时与锁定部相对运动，并使锁定部靠近盒体，驱动件具有远离锁定部的外露端。墨盒装卸过程中，锁针既无需沿锁定部所在的璧面摆动。墨盒拆卸过程中，锁针不会发生挠性变形；墨盒安装过程中，也只发生少量挠性变形，即，锁针发生挠性变形的频率和程度大为降低。因此，打印机的墨盒装卸可靠性大大提高，相应寿命也大大增加，降低打印机维护成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打印机用墨盒，尤其涉及一种具有锁定部的墨盒。
技术介绍
欧洲专利EP1798046B1公开了一种打印机用墨盒，该墨盒的前壁设有出墨口，与前壁相邻的一个壁上设置有锁定槽。该锁定槽由引导面、导入引导槽、导出引导槽和锁定部等构成。打印机上设有既可沿锁定槽所在的壁面摆动又可在该侧壁的法向上发生挠性变形的锁针，该锁针前端固定有凸台。墨盒装入打印机过程中，受作为引导部的引导面压迫，凸台被抬高，锁针沿锁定槽所在壁面的法向发生挠性变形；凸台在导入引导槽的约束下，锁针与锁定槽所在壁面平行地摆动地进入锁定槽，并到达锁定部锁定墨盒。墨盒从打印机拆卸时，先向前推一下墨盒使其解锁，然后松开手，墨盒被打印机内的弹簧推出，推出的过程中，凸台在导出引导槽的约束下退出锁定槽。其缺点在于锁针需要经过摆动和挠性变形的复合运动才能实现墨盒的装卸，控制锁针的作复位摆动的弹簧或锁针一但疲劳失效，墨盒再也无法正常装卸，因此其可靠性较低。另外，打印机的维修难度相对较高，维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高墨盒装卸可靠性并延长打印机寿命的墨盒。为实现上述目的，本技术的墨盒包括盒体、出墨口、锁定部和引导部，出墨口设置在盒体的前壁上，锁定部和引导部设置在盒体上与前壁相邻的一个璧上。引导部和锁定部邻接，锁定部可远离或靠近盒体，驱动件工作时与锁定部相对运动，并使锁定部靠近盒体，驱动件具有远离锁定部的外露端。由以上方案可见，当墨盒装入打印机时，引导部在打印机锁针的凸台的压迫下运动而使得锁定部靠近盒体。当凸台越过锁定部时，锁定部复位并卡住凸台，墨盒锁定；当墨盒从打印机拆卸时，向驱动件施力，驱动件驱使锁定部靠近盒体，当锁定部脱离凸台时，墨盒锁定被解除，顺势即可取出墨盒。墨盒装卸过程中，锁针既无需沿锁定部所在的璧面摆动。墨盒拆卸过程中，锁针不会发生挠性变形；墨盒安装过程中，也只发生少量挠性变形，即，锁针发生挠性变形的频率和程度大为降低。因此，打印机的墨盒装卸可靠性大大提高，相应寿命也大大增加，降低打印机维护成本。进一步的方案是引导部和锁定部一体成型在一板件上，板件与盒体铰接。板件在盒体上的摆动运动具有较好的稳定性，可以增加墨盒装卸的可靠性。更进一步的方案是板件与盒体通过塑料铰连接，板件的末端成型有一斜壁。塑料胶自身具有弹性，无需复位弹簧，该方案结构简单；板件的末端的斜壁可以起到省力杠杆的作用，使驱动件可以更小的力驱动板件摆动。另一更进一步的方案是板件与盒体通过转轴连接，转轴套有扭簧。板件与盒体通过转轴铰接，并利用扭簧实现复位可提高墨盒的寿命和稳定性。更进一步的方案的改进方案是驱动件为杆件，杆件靠近锁定部的端部成型有驱动凸。通过刚性的杆件可以轻便可靠的驱动板件摆动。另一进一步的方案是引导部和所述锁定部一体成型在一板件上，板件与盒体滑动连接。 改进的另一进一步的方案是盒体上成型有引导柱，引导柱末端成型有限位扣。该结构易于成型，可有效定位和引导板件。进一步改进的另一进一步的方案是引导部下方设有穿透板件的槽，板件的下侧和盒体之间设有弹簧；驱动件为带，带的一端与盒体固定连接，中部穿过槽，另一端为外露端。板件在带的驱动下可靠近盒体；撤销对带的作用后，板件在弹簧的作用下复位。由于板件可垂直盒体的侧面远离或靠近盒体，在盒体安装方向不发生位移，因此可以减少锁定部和锁针的凸台之间摩擦延长二者寿命。附图说明图1是第一实施例的立体图；图2是第一实施例的省略盖板的左视图；图3是第一实施例的局部放大图；图4是第一实施例的外露端与防滑块连接局部放大剖视图，此时防滑块自然下垂；图5是第一实施例的外露端与防滑块连接局部放大示意图，此时防滑块处于被牵拉状态；图6是第一实施例处于锁定状态断开局部视图，其中，打印机的锁针的凸台卡住墨盒的锁定部；图7是第一实施例处于解锁状态断开视图，其中，打印机的锁针的凸台脱离墨盒的锁定部；图8是第二实施例立体图；图9是图8省略盖板的局部放大图；图10是图9的左视图；图11是第二实施例处于锁定状态局部放大示意图，其中，打印机的锁针的凸台卡住墨盒的锁定部；图12是第二实施例处于解锁状态局部放大示意图，其中，打印机的锁针的凸台脱离墨盒的锁定部；图13是实施例三的断开立体图；图14是实施例三省略盖件的断开立体图；图15是实施例三的局部放大立体图；图16是实施例三的板件的放大立体图；图17是实施例三的板件与驱动件局部放大的立体剖视图；图18是实施例三处于锁定状态的省略盖件的断开示意图，其中，打印机的锁针的凸台卡住墨盒的锁定部；图19是实施例三处于解锁状态的省略盖件的断开示意图，其中，打印机的锁针的凸台脱离墨盒的锁定部。具体实施方式如图1和图2所示，第一实施例的盒体100由前壁110、后壁120、上壁130a、{i壁130b、下壁130c及侧壁130d围成;上壁130a、侧壁130b、下壁130c及侧壁130d与前壁110相邻；出墨口 111、进气孔112及定位孔113位于前壁110。上壁130a上靠近前壁110的位置有与盒体100 —体成型的板件131，板件131与盒体100的连接处为为具有弹性的塑料胶131a，板件131可绕塑料胶131a摆动。作为驱动件的杆件140的中部穿过护板135和上壁130a之间的间隙136，作为外露端的端部142从盒体100的后壁120的一侧露出。端部142上连接有一把手144。如图3所示，板件131的端部133充当锁定部，斜壁132充当引导部，即锁定部和引导部邻接且一体成型。端部133可以随着板件131的摆动而远离或靠近盒体100。端部133上成型有弧形的凹槽133a，斜壁132上成型有引导槽132a。板件131的末端成型有相对前壁110倾斜的斜壁134，杆件140靠近锁定部的端部成型有驱动凸143，驱动凸143位于斜壁134的靠近前壁110的一侧。解锁时，驱动凸143与斜壁134滑动接触。如图4和图5所示，端部142和把手144铰接。不牵拉把手144时，把手144自然下垂；牵拉把手144时，把手144被水平拉起。如图6所示，打印机锁针001包括凸台002和悬臂003。拆卸墨盒时，牵拉把手144，杆件140沿远离前壁110的方向滑动，驱动凸143在斜壁134上滑动，迫使板件131下摆。当凸台002脱离凹槽133a时，墨盒解除锁定，并被顺势从打印机内牵出。相对地，凸台002沿引导槽132a退出墨盒。向打印机安装墨盒时，凸台002沿引导槽132a进入墨盒，板件131在凸台002的压迫下向下摆动，锁针001在板件131的反作用下发生轻微的挠性变形，当凸台002越过凹槽133a时,在塑料胶131a的弹性回复力作用下,板件131复位至图7所示的状态，此时墨盒被锁定。如图8至10所示，第二实施例与第一实施例的主要区别在于板件231与盒体100通过转轴231a铰接在一起，转轴231a上套有扭簧231b。扭簧231b的两臂分别与盒体100的限位块IOOa及板件231上的挡块231c抵接。杆件140工作时，其驱动凸143与板件231的斜壁232滑动接触。杆件140上设置有止动凸144，以防止驱动凸143脱离斜壁232。侧壁130d上还成型有限位柱137。如图11所示，锁针001的凸台002卡在板件231的端部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
墨盒，包括盒体、出墨口、锁定部和引导部，所述出墨口设置在所述盒体的前壁上，所述锁定部和所述引导部设置在所述盒体上与所述前壁相邻的一个璧上；其特征在于：所述引导部和所述锁定部邻接；所述锁定部可远离或靠近所述盒体；驱动件，工作时与所述锁定部相对运动，并使所述锁定部靠近所述盒体；所述驱动件具有远离所述锁定部的外露端。

【技术特征摘要】
1.墨盒，包括盒体、出墨口、锁定部和引导部，所述出墨口设置在所述盒体的前壁上，所述锁定部和所述弓I导部设置在所述盒体上与所述前壁相邻的一个璧上； 其特征在于: 所述引导部和所述锁定部邻接； 所述锁定部可远离或靠近所述盒体； 驱动件，工作时与所述锁定部相对运动，并使所述锁定部靠近所述盒体； 所述驱动件具有远离所述锁定部的外露端。2.如权利要求1所述的墨盒，其特征在于: 所述引导部和所述锁定部一体成型在一板件上，所述板件与所述盒体铰接。3.如权利要求2所述的墨盒，其特征在于: 所述板件与所述盒体通过塑料铰连接； 所述板件的末端成型有一斜壁。4.如权利要求2所述的墨盒，其特征在于: 所述板件与所述盒体通过转轴连接； 所述转轴套有扭簧。5.如权利要求3或4所述的墨盒，其特征在于: 所述驱动件为杆件，所述杆件靠近所述锁定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈李青，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：