双酚A生产过程中使用的自动切水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。本实用新型专利技术结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除，工作效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置。
技术介绍
双酚A的生产过程中，苯酚和丙酮反应生成少量的水。在原材料回收单元中，采用共沸精馏的方式把苯酚和水分离，水作为工艺废水排出界外，而回收的苯酚继续作为原材料使用。采用的共沸剂是乙苯，由于共沸剂乙苯消耗量很少，所以乙苯循环使用。循环使用的过程中Vl罐中会有少量的水从水侧进入乙苯侧，如果持续这种状态，会导致塔釜Cl回流使用的共沸剂是水或者水和乙苯的混合物，使得塔釜Cl失去的共沸精馏的功能，苯酚从塔釜Cl的塔顶出来，造成工艺废水中的苯酚含量超标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除的双酚A生产过程中使用的自动切水装置。本技术的技术解决方案是一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，其特征是共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。本技术结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除，工作效果好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐1，共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧3和水侧4的隔板2，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐5相通，分液罐底部接排水管6，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计 7，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀8。图中还有塔釜9、10、泵11。本技术的工作原理是在分液罐上安装一台带远传功能的界面液位计，和出水口的调节阀串接控制使用。正常状态共沸剂储罐中的乙苯侧和分液罐中没有水，全部是共沸剂乙苯，所以界面液位计指示为0%。当有水从共沸剂储罐的水侧到乙苯侧后，由于水和乙苯是互相不溶解的，而且水的密度比乙苯大，水会沉积到分液罐的底部，水的量多起来的时候，超过界面液位计的下口时，界面液位计就会出现液位。把界面液位计的液位指示和调节阀1进行串接控制，调节阀接受界面液位计的信号，液位大于0%，调节阀自动打开，排水。液位为0%时，调节阀自动关闭。权利要求1. 一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，其特征是共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计， 排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。专利摘要本技术公开了一种双酚A生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。本技术结构合理，能有效把从循环使用中的共沸剂乙苯中的水分去除，工作效果好。文档编号C07C39/16GK201990613SQ20112006619公开日2011年9月28日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日专利技术者万荣波, 何雪飞, 蔡红卫 申请人:南通星辰合成材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双酚Ａ生产过程中使用的自动切水装置，包括共沸剂储罐，其特征是：共沸剂储罐中设置将共沸剂储罐分隔成乙苯侧和水侧的隔板，乙苯侧和水侧在隔板上端相通，乙苯侧下端与分液罐相通，分液罐底部接排水管，在分液罐上装一台带远传功能的界面液位计，排水管上装有接收界面液位计信号的调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万荣波，蔡红卫，何雪飞，
申请(专利权)人：南通星辰合成材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32