本实用新型专利技术涉及一种加工中心机床床身，包括上盘体和支撑在上盘体下侧的下支撑座体，其特征在于：所述上盘体的盘底呈倾斜状，以利金属切屑及冷却液向上盘体的一侧部排出，所述盘底上水平设置有桥式导轨安装座板，所述导轨安装座板与盘底之间连接有支撑筋板，该加工中心机床床身不仅刚性及抗振性强，重量轻，成本低，而且有利于铁屑的排除，可以显著提高机械加工的工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工中心机床床身，特别是指运用于立式数控铣床、加工中心机床或相类似性质的金属切削设备的床身。
技术介绍
床身是机器中很重要的一个部件，它对其它零件起包容和支承作用。工作时承受机器的总重量、作用力和弯矩等到。在很大程度上直接影响整台机器的工作精度及工作能力(主要指标包括刚性、强度、抗振性能等)。另外床身在机器中重量和体积都占有较大比例，造型合理美观对产品的商业化起着重要的作用。目前市场上现有的数控铣床及高速精密加工中心床身是借鉴传统床台式铣床的机身，虽然其具有包容和支承其它零件的功能，但受床身其本身的结构等的影响，容易变形，工作能力差，材料利用率低，使得机床笨重，排屑不便，抗振性能差不利于机床向绿色设计发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑、易排屑、抗振性能强、不易变形、刚性好的加工中心机床床身。本技术的特征在于一种加工中心机床床身，包括上盘体和支撑在上盘体下侧的下支撑座体，其特征在于所述上盘体的盘底呈倾斜状，以利金属切屑及冷却液向上盘体的一侧部排出，所述盘底上水平设置有桥式导轨安装座板，所述导轨安装座板与盘底之间连接有支撑筋板，位于倾斜盘底上、下侧的支撑筋板上分别开设有若干个排料通孔，以利金属切屑及冷却液从导轨安装座板下侧向上盘体的一侧部排出。上述下支撑座体内部设置有桁架筋板结构。上述排料通孔为等腰梯形通孔。上述导轨安装座板为纵向，上侧的两导轨间距为600、00mm。本技术的优点在于一是上盘体的支撑筋板上开设有若干个等腰梯形通孔， 下支撑座体内采用桁架筋板结构，既增加了床身的刚性、抗振性，又减轻了重量，降低成本， 还有利于铁屑的排除，提高工作效率；二是床身上盘体的盘底呈倾斜状，不仅增加了床身整体刚性与稳定性，而且有利于切屑的排出；三是采用了纵向导轨结构，并加大了导轨安装座板上两导轨的间距，有利于提高大型鞍座双向移动以及长形工作台大行程移动的稳定性和可靠性，大大提高零件的加工精度。附图说明图1为实施例的加工中心机床床身立体结构示意图。图2为实施例的加工中心机床床身侧视图。图3为图2中的A-A剖视图。图4为加工中心机床床身与鞍座及工作台的安装结构示意图。图中1为上盘体；2为下支撑座体；3为盘底；4为导轨安装座板；5为支撑筋板；6 为排料通孔-J为桁架筋板结构；8为鞍座；9为工作台；10为导轨；11为排料口。具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术提供的加工中心机床床身做具体说明。本技术的加工中心机床床身，包括上盘体1和支撑在上盘体1下侧的下支撑座体2，其特征在于所述上盘体1的盘底3呈倾斜状，其倾角为9°，以利金属切屑及冷却液向上盘体1的一侧部排出，所述盘底3上水平设置有导轨安装座板4，所述导轨安装座板 4与盘底3之间连接有支撑筋板5，位于倾斜盘底上、下侧的支撑筋板上分别开设有若干个排料通孔6，所述排料通孔为等腰梯形通孔，该等腰梯形的底角为70°，以利金属切屑及冷却液从导轨安装座板下侧向上盘体的一侧部排出，所述下支撑座体2内部设置有桁架筋板结构7。上述导轨安装座板为纵向，上侧的两导轨间距为600、00mm，而一般同类设备的两导轨为横向，间距为400mm，可见本技术的两导轨间距相对传动同类设备提高了 1. 5 2倍，这样有利于提高大型鞍座双向移动或者长形工作台大行程移动的稳定性和可靠性， 有利于提高零件的加工精度。这里要说明的是所述支撑筋板上开设的排料通孔还可以其他的结构形式，例如三角形。本技术不局限上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的加工中心机床床身。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种加工中心机床床身，包括上盘体和支撑在上盘体下侧的下支撑座体，其特征在于所述上盘体的盘底呈倾斜状，以利金属切屑及冷却液向上盘体的一侧部排出，所述盘底上水平设置有桥式导轨安装座板，所述导轨安装座板与盘底之间连接有支撑筋板。2.根据权利要求1所述的加工中心机床床身，其特征在于位于倾斜盘底上、下侧的支撑筋板上分别开设有若干个排料通孔，以利金属切屑及冷却液从导轨安装座板下侧向上盘体的一侧部排出。3.根据权利要求1所述的加工中心机床床身，其特征在于所述排料通孔为等腰梯形通孑L。4.根据权利要求1所述的加工中心机床床身，其特征在于所述下支撑座体内部设置有桁架筋板结构。5.根据权利要求1所述的加工中心机床床身，其特征在于所述导轨安装座板呈纵向， 上侧的两导轨间距为600、00mm。专利摘要本技术涉及一种加工中心机床床身，包括上盘体和支撑在上盘体下侧的下支撑座体，其特征在于所述上盘体的盘底呈倾斜状，以利金属切屑及冷却液向上盘体的一侧部排出，所述盘底上水平设置有桥式导轨安装座板，所述导轨安装座板与盘底之间连接有支撑筋板，该加工中心机床床身不仅刚性及抗振性强，重量轻，成本低，而且有利于铁屑的排除，可以显著提高机械加工的工作效率。文档编号B23Q1/01GK201979294SQ201120057810公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日专利技术者方敏, 陈蜀中 申请人:福建省金浦机械工业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种加工中心机床床身，包括上盘体和支撑在上盘体下侧的下支撑座体，其特征在于：所述上盘体的盘底呈倾斜状，以利金属切屑及冷却液向上盘体的一侧部排出，所述盘底上水平设置有桥式导轨安装座板，所述导轨安装座板与盘底之间连接有支撑筋板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，陈蜀中，
申请(专利权)人：福建省金浦机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
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