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液晶显示元件的制造方法、聚合物组合物和液晶显示元件技术

技术编号:6629113 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种液晶显示元件的制造方法、聚合物组合物和液晶显示元件。本发明专利技术提供了一种视角宽,液晶分子的响应速度快,显示特性和长期可靠性优异的液晶显示元件的制造方法。上述液晶显示元件制造方法的特征在于,经过如下工序:在具有导电膜的一对基板的该导电膜上,分别涂布含有:(A)具有下式(A-I)所表示基团的聚酰胺酸和/或聚酰亚胺,以及(B)有机溶剂的聚合物组合物,形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子的层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序,(在式(A-I)中,R为氢原子或甲基,Y1和Y2各自独立地为氧原子或硫原子)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示元件的制造方法、聚合物组合物和液晶显示元件。更详细地说,涉及用于制造视角宽,响应速度快的液晶显示元件的新方法。
技术介绍
在液晶显示元件中,作为垂直取向方式,目前已知的MVA(多畴垂直取向)型面板, 在液晶面板中形成突起物,由此限定液晶分子的倾斜方向,从而能扩大视角。然而,根据该方式,无法避免由于突起物导致的透光率和对比度的不足,此外,存在液晶分子的响应速度缓慢这样的问题。近年来,为了解决如上述MVA型面板的问题,提出了 PSA(聚合物稳定取向)方式。 PSA方式,有以下技术在由具有图案状导电膜的基板和具有无图案的导电膜基板构成的一对基板的缝隙,或由带有两张图案状导电膜构成的一对基板的缝隙中挟持含有聚合性化合物的液晶组合物,在导电膜之间施加电压的状态下照射紫外线,将聚合性化合物聚合,由此体现出预倾角特性,控制液晶取向方向。根据该技术,通过使导电膜为特定结构,从而能扩大视角,实现液晶分子响应的高速化,也能解决在MVA型面板中不可避免的透光率和对比度不足的问题。然而,在PSA方式中发现,为了将上述聚合性化合物聚合,例如,必须照射 100,000J/m2这样大量的紫外线,因此,会产生液晶分子分解这样的麻烦,除此之外,通过紫外线照射也没有聚合的未反应化合物残留在液晶层中,这两点相结合,会产生显示不均勻,对电压保持特性产生不好的影响,或在面板的长期可靠性上产生问题,尚未实现实用。相反,非专利文献1,提出了使用由反应性介晶的聚酰亚胺类液晶取向剂形成的液晶取向膜的方法。根据非专利文献1,具有通过该方法形成的液晶取向膜的液晶取向元件的液晶分子的响应速度较高。然而,在非专利文献1中,对于需要以什么量使用该反应性介晶的方针,完全没有任何记载,此外,仍然需要大量必需的紫外线照射量,对于显示特性,尤其是电压保持特性的悬念还没有揭开。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开平5-107544号公报非专利文献非专利文献1 :Y. -J. Lee et. al. SID 09DIGEST, p. 666 (2009)非专利文献2 :T. J. Scheffer et. al. J. App 1. Phys. vo. 19,p. 2013 (1980)
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述事情做出的,其目的在于提供一种视角宽,液晶分子的响应速度快,显示特性和长期可靠性优异的液晶显示元件的制造方法。根据本专利技术,本专利技术的上述课题通过如下的液晶显示元件的制造方法实现其经过如下工序在具有导电膜的一对基板的该导电膜上,分别涂布含有(A)由具有下式(A-I)所表示基团的聚酰胺酸和具有上式(A-I)表示基团的聚酰亚胺构成的群中选出的至少一种聚合物,以及(B)有机溶剂的聚合物组合物,形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序,权利要求1.一种液晶显示元件的制造方法,其特征在于,经过如下工序在具有导电膜的一对基板的该导电膜上,分别涂布含有(A)由具有下式(A-I)所表示基团的聚酰胺酸和具有下式(A-I)所表示基团的聚酰亚胺构成的群中选出的至少一种聚合物,以及(B)有机溶剂的聚合物组合物,形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子的层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序,2.如权利要求1所述的液晶显示元件的制造方法,其中,上述(A)聚合物是由如下物质构成的群中选出的至少一种(A-I)四羧酸二酐与包含具有上式(A-I)表示的基团和两个氨基的化合物的二胺反应得到的聚酰胺酸、(A-2)将上述聚酰胺酸脱水闭环得到的聚酰亚胺、(A-3)将四羧酸二酐与包含具有羧基和两个氨基的化合物的二胺反应得到的聚酰胺酸,与具有上式(A-I)表示基团和环氧基的化合物反应得到的聚合物、(A-4)将四羧酸二酐与包含具有羧基和两个氨基的化合物的二胺反应得到的聚酰胺酸脱水闭环得到的聚酰亚胺,与具有上式(A-I)表示基团和环氧基的化合物反应得到的聚合物。3.如权利要求1所述的液晶显示元件的制造方法,其中,上述(A)聚合物具有下式(P) 表示的基团,4.如权利要求1 3任意一项所述的液晶显示元件的制造方法,其中,上述导电膜分别是划分为多个区域的图案状导电膜。5.一种聚合物组合物,含有(A)由具有上式(A-I)表示基团的聚酰胺酸和上式(A-I) 表示基团的聚酰亚胺构成的群中选出的至少一种聚合物,以及(B)有机溶剂,其特征在于 该聚合物组合物在经过如下工序的液晶显示元件的制造方法中,用于形成上述涂膜在具有导电膜的一对基板的该导电膜上分别形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子的层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序。6.一种液晶显示元件,其特征在于通过如权利要求1 4任意一项所述液晶显示元件的制造方法制造。全文摘要本专利技术涉及一种液晶显示元件的制造方法、聚合物组合物和液晶显示元件。本专利技术提供了一种视角宽,液晶分子的响应速度快,显示特性和长期可靠性优异的液晶显示元件的制造方法。上述液晶显示元件制造方法的特征在于,经过如下工序在具有导电膜的一对基板的该导电膜上,分别涂布含有(A)具有下式(A-I)所表示基团的聚酰胺酸和/或聚酰亚胺,以及(B)有机溶剂的聚合物组合物,形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子的层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序,(在式(A-I)中,R为氢原子或甲基,Y1和Y2各自独立地为氧原子或硫原子)。文档编号C09D179/08GK102193250SQ20111005221公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月2日 优先权日2010年3月5日专利技术者吉泽纯司 申请人:Jsr株式会社本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种液晶显示元件的制造方法,其特征在于,经过如下工序:在具有导电膜的一对基板的该导电膜上,分别涂布含有:(A)由具有下式(A-I)所表示基团的聚酰胺酸和具有下式(A-I)所表示基团的聚酰亚胺构成的群中选出的至少一种聚合物,以及(B)有机溶剂的聚合物组合物,形成涂膜,将形成上述涂膜的一对基板通过液晶分子的层对向设置,使上述涂膜相对,从而形成液晶盒,在具有上述一对基板的导电膜之间施加电压的状态下,向上述液晶盒进行光照射的工序,在式(A-I)中,R为氢原子或甲基,YI和Y2各自独立地为氧原子或硫原子。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:吉泽纯司
申请(专利权)人:JSR株式会社
类型:发明
国别省市:JP

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