自焙电极壳制造技术

技术编号:6623000 阅读:298 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自焙电极壳,包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,其特殊之处是:所述的电极壳弧板厚度为2.5mm,筋片厚度为2mm,在相互隔开的六块电极壳弧板上靠近筋片的焊接部位设有小窗口。优点是:通过将电极壳弧板加厚并将筋片减薄,既保证电极壳弧板与筋片重叠部分的总厚度不变,以与操作时夹持在该处的导电夹配套,又将电极壳弧板厚度增加至2.5mm,同时通过设在电极壳弧板上的小窗口可以实现两节电极壳内部与筋片的焊接,焊接后通过焊料将小窗口封焊,从而提高了电极壳的强度,避免了由于自焙电极壳弧板强度不够受电极糊柱的压力导致电极有局部变粗现象;同时由于筋片内部全部焊接,可以提高电流的利用率,使电极烧结良好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿热电炉电极附件,特别涉及一种自焙电极壳
技术介绍
矿热电炉自焙电极壳作为电极糊焙烧的模子,其作用是赋型和保护电极糊不受氧化;作为导电元件,电极未烧好时能承受大部分电流,起导电作用;电极成型后,承受整个电极的自重,并能提高电极的机械强度。现有的矿热电炉自焙电极壳包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,与筋片相邻的二块电极壳弧板向外延伸并与筋片重叠,组装时将多节电极壳上下叠落在一起。传统电极壳的焊接只是焊接上下两节电极壳外部的接缝处,而两节电极壳内部筋片由于处在电极壳内部,难以焊接到一起,使电极壳的整体强度下降。此外,其中电极壳弧板的厚度为2mm,电极外部筋片厚度为2. 5mm,由于电极壳弧板薄,强度差,受电极糊柱的压力导致电极有局部变粗现象发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可提高电极壳强度,有效避免由于电极壳强度不够而引发的电极局部变粗现象的自焙电极壳。本技术涉及的自焙电极壳,包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,其特殊之处是电极壳弧板厚度为2. 5mm,筋片厚度为2mm,在相互隔开的六块电极壳弧板上靠近筋片的焊接部位设有小窗口。上述的小窗口沿圆周方向均布。本技术的优点是通过将电极壳弧板加厚并将筋片减薄,既保证电极壳弧板与筋片重叠部分的总厚度不变,以与操作时夹持在该处的导电夹配套,又将电极壳弧板厚度增加至2. 5mm,同时通过设在电极壳弧板上的小窗口可以实现两节电极壳内部与筋片的焊接,焊接后通过焊料将小窗口封焊,从而提高了电极壳的强度,避免了由于自焙电极壳弧板强度不够所受电极糊柱的压力导致电极有局部变粗现象;同时由于筋片内部全部焊接, 可以提高电流的利用率,使电极烧结良好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图2中I部放大图;图4是图1中筋片结构示意图;图5是图4的俯视图。图中1-电极壳弧板,2-筋片,3-圆钢,4-小窗口。具体实施方式如图所示,本技术包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板1,在相邻的两块电极壳弧板1之间焊接有筋片2,在筋片2上沿纵向设有多个窗口,在筋片2表面由上至下焊接有圆钢3,与筋片2相邻的二块电极壳弧板1向外延伸并与筋片2重叠,所述的电极壳弧板1厚度为2. 5mm,筋片2厚度为2mm,电极壳弧板1与筋片2重叠部分(即导电夹所夹持部分)总厚度为7mm,以与操作时夹持在该处的导电夹配套。在相互隔开的六块电极壳弧板1上靠近筋片2的焊接部位设有小窗口 4,六个小窗口 4沿圆周方向均布,本例中小窗口 4为圆形,以便于焊枪伸入。组装时,将二节电极壳上下叠落在一起,先将筋片2位于两节电极壳外部的部位焊接。然后将焊枪通过小窗口 4伸入实现筋片2位于两节电极壳内部的部位焊接,焊接完毕后,再用焊料将小窗口 4封焊。权利要求1.一种自焙电极壳,包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,其特征是所述的电极壳弧板厚度为2. 5mm,筋片厚度为 2mm,在相互隔开的六块电极壳弧板上靠近筋片的焊接部位设有小窗口。2.根据权利要求1所述的自焙电极壳,其特征是所述的小窗口沿圆周方向均布。专利摘要一种自焙电极壳,包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,其特殊之处是所述的电极壳弧板厚度为2.5mm,筋片厚度为2mm,在相互隔开的六块电极壳弧板上靠近筋片的焊接部位设有小窗口。优点是通过将电极壳弧板加厚并将筋片减薄,既保证电极壳弧板与筋片重叠部分的总厚度不变,以与操作时夹持在该处的导电夹配套,又将电极壳弧板厚度增加至2.5mm,同时通过设在电极壳弧板上的小窗口可以实现两节电极壳内部与筋片的焊接,焊接后通过焊料将小窗口封焊,从而提高了电极壳的强度,避免了由于自焙电极壳弧板强度不够受电极糊柱的压力导致电极有局部变粗现象;同时由于筋片内部全部焊接,可以提高电流的利用率,使电极烧结良好。文档编号H05B7/09GK202005005SQ20112004050公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日专利技术者冯志宏, 唐仁海, 崔传海, 李广明, 齐牧 申请人:中信锦州金属股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自焙电极壳,包括由薄钢板制成且围成圆筒的十二块电极壳弧板,在相邻的两块电极壳弧板之间焊接有筋片,其特征是:所述的电极壳弧板厚度为2.5mm,筋片厚度为2mm,在相互隔开的六块电极壳弧板上靠近筋片的焊接部位设有小窗口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐牧崔传海李广明冯志宏唐仁海
申请(专利权)人:中信锦州金属股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21

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