一种节能灯管封口机夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能灯管封口机夹具，包括滑轴部件和夹管部件，滑轴部件包括固定件、火头支柱、滑轴固定件、滑块、推动机构、滑轴轨道和第一弹簧；火头支柱固定安装在固定件的顶端，滑轴固定件固定安装在固定件的一侧，滑轴轨道沿水平方向安装在滑轴固定件的外侧，滑块滑套在滑轴轨道上，并通过第一弹簧与滑轴固定件相连接；推动机构配合在固件件和滑块之间；夹管部件包括上夹嘴、下夹嘴和第二弹簧，上夹嘴和下夹嘴的各一端相枢接，第二弹簧张顶在上夹嘴和下夹嘴之间；下夹嘴通过一支杆与滑块相固接。本实用新型专利技术采用夹住节能灯管的管身的方式进行夹管，适用于在各种类型的节能灯管的封口机上使用，从中大大提高了节能灯管的封口质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯管封口机夹具。
技术介绍
节能灯管封口工艺是节能灯管生产过程中重要的一道工序，它封接的质量决定了灯管的合格率。目前，全螺旋型节能灯管封口都是通过手工来封口的，封口的效率低，一致性差，容易产生胖头的不良现象。现有技术的半自动或全自动封口机的夹具，均通过夹住管脚来固定灯管，因而对于U型或半螺旋型节能灯管而言是比较好的封口机设备；但一旦使用在全螺旋型封口机中，则达不到封口的效果。这是因为，在封口全螺旋型节能灯管时，若还是采用夹住管脚来固定灯管的方式，则当工位头自转时，旁边的火头就容易喷射到管身， 造成管身的应力变大，容易破管，而且火头被管身挡住，封口端的玻璃没有烧透，封口质量不好。另一方面，夹住管脚处，由于管本身的重量，无法达到平衡，在封口时容易倾斜，造成芯柱碰壁，影响节能灯的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种节能灯管封口机夹具，采用夹住灯管的管身来固定灯管，适用于所有节能灯管的封口，并克服了上述现有技术所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种节能灯管封口机夹具，包括滑轴部件和夹管部件，夹管部件安装在滑轴部件的上方；滑轴部件包括固定件、火头支柱、滑轴固定件、滑块、用于推动滑块前进的推动机构、滑轴轨道和第一弹簧；火头支柱固定安装在固定件的顶端，滑轴固定件固定安装在固定件的一侧，滑轴轨道沿水平方向安装在滑轴固定件的外侧，滑块滑套在滑轴轨道上，并通过第一弹簧与滑轴固定件相连接；推动机构配合在固件件和滑块之间；夹管部件包括上夹嘴、下夹嘴和第二弹簧，上夹嘴和下夹嘴的各一端相枢接，第二弹簧张顶在上夹嘴和下夹嘴之间；下夹嘴通过一支杆与滑块相固接。所述上夹嘴的前段呈弧形形状，所述上夹嘴的前段的前端部向下设有若干夹齿， 该若干夹齿配合在所述下夹嘴的前端部上方，所述上夹嘴的中段与所述下夹嘴的中段相枢接；所述第二弹簧张顶在所述上夹嘴的后段与所述下夹嘴的后端部之间。所述推动机构包括弧形动力臂、动力直杆和第一滑轮；弧形动力臂可转动地安装在所述固定件的底端，动力直杆的一端与所述滑块相活动连接，动力直杆的另一端与弧形动力臂的一端相活动连接；第一滑轮安装在弧形动力臂的另一端上。所述滑轴轨道为两个，该两个滑轴轨道的一端分别与所述滑轴固定件的外侧壁相固接；所述滑块滑套在该两滑轴轨道上。进一步的，还包括一定位杆，该定位杆包括一第一螺栓和一第一螺母，该第一螺栓沿所述滑轴轨道的轴线方向配合在所述滑块和所述滑轴固定件之间，且该第一螺栓的一端通过第一螺母与所述滑轴固定件的外侧壁或所述滑块的内侧壁相固接。进一步的，还包括两直线轴承，该两直线轴承分别安装在所述滑块中，所述滑块通过该两直线轴承滑套在所述两滑轴轨道上。进一步的，还包括一第二滑轮，该第二滑轮安装在所述上夹嘴的后端部上。进一步的，还包括一第二螺栓、两第一螺钉和第二螺母；第二螺栓通过其两第一螺钉和第二螺母的配合而可相对固定件转动地安装在所述固定件中；所述弧形动力臂的中部开有一通孔，且该通孔的内壁上开有一卡槽，第二螺栓的底端设有一卡块，该第二螺栓的底端配合在所述弧形动力臂的通孔中，且其卡块与所述弧形动力臂的卡槽相卡接配合。进一步的，还包括一连接套件和一卡位螺钉，所述火头支柱固定套装在该连接套件中，该连接套件通过卡位螺钉与所述固定件的顶端相固接。所述固定件的底端向下设有一用于与封口机主体机相固定的圆柱体。本技术的有益效果是，与现有技术相比，由于本技术采用夹管部件和滑轴部件相互配合，使得本技术在夹管时能够采用夹住管身的方式对各种类型的节能灯管进行封口，从而避免管身失衡而倾斜的情况发生；使得本技术能够避免工位头自转时火头喷射到管身的情况发生；使得本技术适用于在各种类型的节能灯管封口机上使用，尤其是适用于在全螺旋型的节能灯管的半自动、全自动封口机上使用。此外，由于本技术将其夹管部件的上夹嘴的前段设计成弧形形状，使得节能灯管封口好后，上夹嘴的前段能够对芯柱形成避让；由于本技术在其滑轴部件中设计了定位杆，使得节能灯管封口时，芯柱能够与节能灯管的管口完全吻合。综述上述，本技术采用简单、合理的结构，配合简便的操作，用于辅助各种类型的节能灯管的封口操作，从中大大提高了节能灯管的封口质量。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种节能灯管封口机夹具不局限于实施例。附图说明图1是本技术的立体构造示意图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的应用示意图。具体实施方式实施例，参见附图所示，本技术的一种节能灯管封口机夹具，包括滑轴部件和夹管部件，夹管部件安装在滑轴部件的上方；滑轴部件包括固定件37、火头支柱32、滑轴固定件17、滑块16、用于推动滑块前进的推动机构、滑轴轨道9和第一弹簧30 ；火头支柱32固定安装在固定件37的顶端，滑轴固定件17通过两固定螺母M固定安装在固定件37的一侧，滑轴轨道9沿水平方向安装在滑轴固定件17的外侧，滑块16滑套在滑轴轨道9上，并通过第一弹簧30与滑轴固定件17相连接；推动机构配合在固件件37和滑块16之间；夹管部件包括上夹嘴27、下夹嘴观和第二弹簧13，上夹嘴27和下夹嘴观的各一端相枢接， 第二弹簧13张顶在上夹嘴27和下夹嘴观之间；下夹嘴观通过一支杆15与滑块16相固接；这里，下夹嘴观通过两第五螺母14与支杆15的顶端相固接，滑块16的顶端与支杆15 的底端相固接。其中，本技术为了避免在封口全螺旋型节能灯管时，其芯柱会碰到上夹嘴，将上夹嘴27的前段设计成弧形形状；上夹嘴27的前段的前端部向下设有四个夹齿，该四个夹齿配合在下夹嘴观的前端部上方，上夹嘴27的中段与下夹嘴观的中段相枢接，这里，本技术是在上夹嘴27的中段向下设计一个U型槽，在下夹嘴观的中段向上设计一凸块，使凸块卡入上夹嘴27的U型槽中，再采用一个中心轴沈穿过U型槽的两侧壁及凸块，以将凸块限位于U型槽中；第二弹簧13张顶在上夹嘴27的后段与下夹嘴观的后端部之间，这里，本技术是分别在上夹嘴27的后段和下夹嘴观的后端部上锁接一第二螺钉12，并使两第二螺12钉的螺杆相向，第二弹簧13的两端分别套装在各个第二螺钉12的螺杆上；推动机构包括弧形动力臂20、动力直杆4和第一滑轮1 ；弧形动力臂20可转动地安装在所述固定件37的底端，动力直杆4的一端与所述滑块16相活动连接，动力直杆4的另一端与弧形动力臂20的一端相活动连接；第一滑轮1通过一第六螺栓19和一第六螺母 18安装在弧形动力臂20的另一端上；这里，本技术是采用一第二螺栓38、两第一螺钉 34和一第二螺母36对弧形动力臂20进行安装的，即，第二螺栓38通过两第一螺钉34和第二螺母36的配合而可相对固定件37转动地安装在固定件37中；弧形动力臂20的中部开有一通孔21，且该通孔21的内壁上开有一卡槽，第二螺栓38的底端设有一卡块，该第二螺栓38的底端配合在弧形动力臂的通孔21中，且其卡块与弧形动力臂20的卡槽相卡接配合，使第二螺栓38与弧形动力臂20相对固定；动力直杆4和弧形动力臂20之间是通过一第三螺栓2和两第三螺母3实现活动连接的，动力直杆4和滑块16之间是通过一第四螺栓 6和一第四螺母5实现活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能灯管封口机夹具，其特征在于：包括滑轴部件和夹管部件，夹管部件安装在滑轴部件的上方；滑轴部件包括固定件、火头支柱、滑轴固定件、滑块、用于推动滑块前进的推动机构、滑轴轨道和第一弹簧；火头支柱固定安装在固定件的顶端，滑轴固定件固定安装在固定件的一侧，滑轴轨道沿水平方向安装在滑轴固定件的外侧，滑块滑套在滑轴轨道上，并通过第一弹簧与滑轴固定件相连接；推动机构配合在固件件和滑块之间；夹管部件包括上夹嘴、下夹嘴和第二弹簧，上夹嘴和下夹嘴的各一端相枢接，第二弹簧张顶在上夹嘴和下夹嘴之间；下夹嘴通过一支杆与滑块相固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永川，
申请(专利权)人：漳州市立达信电光源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35