一种封闭式滤布清洗装置制造方法及图纸

一种封闭式滤布清洗装置，所述的一种封闭式滤布清洗装置包括压滤机、清洗液箱、清洗液泵、清洗液、清洗管路、入料孔阀、清洗阀、角孔阀、滤液水槽等，在清洗液箱出口与清洗液泵连接，清洗液泵的出口管路分为两支，一支与压滤机入料孔连接，另一支与其中一个角孔连接，压滤机的四个角孔均连接有管路，管路上安装有阀门。该压滤机避免了传统压滤机采用的开放式滤布清洗方法造成的洗水外溅、污染环境、洗布时间长等问题。同时可使滤布浸泡一段时间，达到在线彻底清除滤布污垢的目的，最终减轻了工人劳动强度，提高了压滤机自动化程度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封闭式滤布清洗装置领域。
技术介绍
常见的压滤机滤布清洗装置所采用的滤布清洗方法包括如下几种，1)将滤布拆换下来，用工业洗衣机进行浸泡清洗；2)安装一台自动清洗机构，将压滤机滤板组拉开后，对逐块或逐组滤布进行分别清洗；3)将滤板组拉开后，由操作人员手持水枪对每块滤布进行冲洗；4)每块滤板上都安装一个或一组冲洗喷嘴，将滤板组拉开后对滤布进行冲洗；5)在压滤机一侧或两侧安装一根总的喷水管，管上安装多个喷头，当压滤机滤板全部或部分拉开后，清洗水通过喷水管对多个滤板同时冲洗。但这些过程都是开放式的，都必须将滤板组拉开后才能实现冲洗滤布，由此造成的环境污染很严重，人工劳动强度很大，浪费时间；而且除了第一种方法外，其他方法都是对滤布进行单方向冲洗，冲洗方向与过滤方向一致，无法全部彻底的清除滤布中残存的杂质。。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封闭式滤布清洗装置，为了克服现有滤布清洗装置开放式清洗滤布造成的环境污染很严重，人工劳动强度很大，浪费时间，单方向清洗滤布不彻底等问题。本技术的目的通过如下技术方案实现，一种封闭式滤布清洗装置，所述的一种封闭式滤布清洗装置包括清洗管路，清洗液箱，清洗液泵，正向清洗阀，反向清洗阀，四个角孔阀，四个角孔，入料孔阀，入料孔，滤液水槽，压滤机，独立过滤区，液压油缸，滤板，滤布，清洗液，其特征在于，液压油缸压紧压滤机的独立过滤区，独立过滤区包含滤板和滤布， 滤布覆盖在滤板的两端面；清洗液箱出口与清洗液泵连接，清洗液泵的出口管路分为两支， 一支通过正向清洗阀与压滤机入料孔连接，与正向清洗阀和压滤机入料孔之间管路连接的管路通过入料孔阀导入滤液水槽，另一支通过反向清洗阀与一个角孔连接，与反向清洗阀和该角孔之间管路连接的管路通过一个角孔阀导入滤液水槽，其它的三个角孔均连接有管路，并分别通过其它三个角孔阀导入滤液水槽，优选的清洗液为清除对滤布和滤板造成损害的物质(如酸性、碱性、中性、易板结类、有机类)的液体，优选的独立过滤区为一个或多个。本技术的有益效果为，实现了压滤机独立过滤区内滤布的封闭式在线统一清洗，避免了传统压滤机采用的开放式滤布清洗方法造成的洗水外溅、污染环境、洗布时间长、单方向清洗滤布不彻底等问题，同时可使滤布浸泡一段时间，达到在线彻底清除滤布污垢的目的，最终减轻了工人劳动强度，提高了压滤机自动化程度。附图说明图1，含有一个独立过滤区的压滤机封闭式滤布清洗装置示意图图2，未装配滤布的滤板正面图图3，滤板装配滤布后剖视图图4，含有两个独立过滤区的压滤机1——清洗液箱2——清洗液泵3——正向清洗阀4——反向清洗阀5,6,7,8——角孔阀5'，6'，7'，8'——角孔9——入料孔阀9'——入料孔10-滤液水槽11——压滤机12，12'——独立过滤区13——液压油缸14——滤板15-滤布。具体实施方式实施例1 正向清洗一，用液压油缸13压紧压滤机11的独立过滤区12 ；二，将正向清洗阀3打开，反向清洗阀4关闭，角孔阀7、8关闭，入料孔阀9关闭， 角孔阀5、6可任意开启一个或同时打开，再打开清洗液泵2，清洗液箱1中的清洗液通过清洗液泵2，在泵压作用下通过管路流经正向清洗阀3，通过入料孔9'进入压滤机11的独立过滤区12中，从滤布15正面穿过滤布15流到滤布15与滤板14之间，对滤布15进行正向清洗，清洗液在清洗液泵2压力的作用下，从角孔阀5、6中排出，流入到滤液水槽10中；三，清洗结束后，先关闭清洗液泵2，再关闭正向清洗阀3，同时打开角孔阀7、8，使得压滤机中的清洗液从角孔7、8、5、6中排出，流到滤液水槽10中。实施例2 按照实施例1的步骤进行，其中在进行步骤二时，当角孔阀5、6有清洗液排出后， 将角孔阀5、6全部关闭，当独立过滤区12充满清洗液后，将清洗泵液2和正向清洗阀3关闭，使滤布浸泡一定时间，当浸泡结束后，按照步骤三排出全部清洗液。实施例3 反向清洗一，用液压油缸13压紧压滤机11的独立过滤区12 ；二，将反向清洗阀4打开，正向清洗阀3关闭，角孔阀7、8关闭，入料孔阀9关闭， 角孔阀5、6可任意开启一个或同时打开，再打开清洗液泵2，清洗液水箱中的清洗液通过清洗液泵2，在泵压作用下通过管路流经反向清洗阀4和角孔7'，进入压滤机11的独立过滤区12中，当角孔阀5、6有清洗液排出后，关闭角孔阀5、6，同时打开入料孔阀9，使得清洗液从滤布15与滤板14之间穿过滤布流到滤布正面，对滤布进行反向清洗，此时清洗液在清洗液泵2压力的作用下，从入料孔阀9中排出，流入到滤液水槽10中；三，清洗结束后，先关闭清洗液泵2，再关闭反向清洗阀4，同时打开角孔阀8，使得压滤机中的清洗液从角孔阀5、6、7、8中排出，流到滤液水槽10中。实施例4 按照实施例3的步骤进行，其中在进行步骤二时，当角孔阀5、6有清洗液排出后， 将角孔阀5、6全部关闭，当独立过滤区12充满清洗液后，将清洗液泵2和正向清洗阀3关闭，使滤布浸泡一定时间，当浸泡结束后，按照步骤三排出全部清洗液。实施例5 按照实施例3的步骤进行，其中在进行步骤二时，当角孔阀5、6有清洗液排出后， 维持这种状况，使得清洗液从一侧滤布15与滤板14之间穿过一块滤布流到滤布正面后，再穿过另一块滤布流到另一侧滤布与滤板之间，最后从角孔阀5、6中排出，实现正向、反向同时清洗。权利要求1.一种封闭式滤布清洗装置，所述的一种封闭式滤布清洗装置包括清洗管路，清洗液箱，清洗液泵，正向清洗阀，反向清洗阀，四个角孔阀，四个角孔，入料孔阀，入料孔，滤液水槽，压滤机，独立过滤区，液压油缸，滤板，滤布，清洗液，其特征在于，液压油缸压紧压滤机的独立过滤区，独立过滤区包含滤板和滤布，滤布覆盖在滤板的两端面；清洗液箱出口与清洗液泵连接，清洗液泵的出口管路分为两支，一支通过正向清洗阀与压滤机入料孔连接，与正向清洗阀和压滤机入料孔之间管路连接的管路通过入料孔阀导入滤液水槽，另一支通过反向清洗阀与一个角孔连接，与反向清洗阀和该角孔之间管路连接的管路通过一个角孔阀导入滤液水槽，其它的三个角孔均连接有管路，并分别通过其它三个角孔阀导入滤液水槽。2.如权利要求1所述的封闭式滤布清洗装置，所述清洗液为清除对滤布和滤板造成损害的酸性、碱性、中性、易板结类、有机类物质的液体。3.如权利要求1所述的封闭式滤布清洗装置，所述独立过滤区为一个或多个。专利摘要一种封闭式滤布清洗装置，所述的一种封闭式滤布清洗装置包括压滤机、清洗液箱、清洗液泵、清洗液、清洗管路、入料孔阀、清洗阀、角孔阀、滤液水槽等，在清洗液箱出口与清洗液泵连接，清洗液泵的出口管路分为两支，一支与压滤机入料孔连接，另一支与其中一个角孔连接，压滤机的四个角孔均连接有管路，管路上安装有阀门。该压滤机避免了传统压滤机采用的开放式滤布清洗方法造成的洗水外溅、污染环境、洗布时间长等问题。同时可使滤布浸泡一段时间，达到在线彻底清除滤布污垢的目的，最终减轻了工人劳动强度，提高了压滤机自动化程度。文档编号B01D25/12GK201988240SQ20112002850公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者王辉锋 申请人:王辉锋本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种封闭式滤布清洗装置，所述的一种封闭式滤布清洗装置包括清洗管路，清洗液箱，清洗液泵，正向清洗阀，反向清洗阀，四个角孔阀，四个角孔，入料孔阀，入料孔，滤液水槽，压滤机，独立过滤区，液压油缸，滤板，滤布，清洗液，其特征在于，液压油缸压紧压滤机的独立过滤区，独立过滤区包含滤板和滤布，滤布覆盖在滤板的两端面；清洗液箱出口与清洗液泵连接，清洗液泵的出口管路分为两支，一支通过正向清洗阀与压滤机入料孔连接，与正向清洗阀和压滤机入料孔之间管路连接的管路通过入料孔阀导入滤液水槽，另一支通过反向清洗阀与一个角孔连接，与反向清洗阀和该角孔之间管路连接的管路通过一个角孔阀导入滤液水槽，其它的三个角孔均连接有管路，并分别通过其它三个角孔阀导入滤液水槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉锋，
申请(专利权)人：王辉锋，
类型：实用新型
国别省市：11