本发明专利技术涉及一种应用在无极灯制备中的电气电路。一种自控式加热焊接的电气电路装置，包括电压输入口、电源总开关、第一气路、第二气路和第三气路，所述第一气路包括依次连接的第一控电接触器、第一电磁阀的入口和液化气入口，所述第二气路包括依次连接的第二控电接触器、第二电磁阀的入口和氧气入口，第三气路包括第一电磁阀的出口和第二电磁阀的出口汇合后形成的混合气出口，所述电源总开关与所述第一气路、第二气路之间设有降压变压器。本发明专利技术采用上述的自控式加热焊接的电气电路装置，能够自动调节混合气的比例，并通过控电接触器的开合和电路短路原理实现焊接火头的开断，实现了使用方便、安全可靠、节约能源的技术目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种应用在无极灯制备中的电气电路。
技术介绍
在现有技术特别是无极灯制备工艺中，一般使用液化气和氧气的混合气作为加热焊接的气源，在焊接前，需要先调节混合气的比例。若每次焊接都调节气体则较麻烦；若避免频繁调节气体，则需要保持长时间点火，造成资源浪费。并且，当气体调节比例不当时，极容易产生爆炸。CN2711891Y(2005-07-20)公开了一种改进的环形荧光灯灯管弯管机，其通过管道中的各种手动调节阀调节燃气、氧气和空气比例以控制燃烧的温度，然而该装置由于设置了较多开关和调节阀，操作复杂，并且具有安全隐患性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简便、安全可靠、节约能源的自控式加热焊接的电气电路装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种自控式加热焊接的电气电路装置，包括电压输入口、电源总开关、第一气路、第二气路和第三气路，所述第一气路包括依次连接的第一控电接触器、第一电磁阀的入口和液化气入口，所述第二气路包括依次连接的第二控电接触器、第二电磁阀的入口和氧气入口，第三气路包括第一电磁阀的出口和第二电磁阀的出口汇合后形成的混合气出口，所述电源总开关与所述第一气路、第二气路之间设有降压变压器。本专利技术的自控式加热焊接的电气电路装置具有三个主要作用第一，通过两个控电接触器和电磁阀的共同作用，实现了自动调节氧气和液化气的比例，操作简便，同时能达到理想的火头要求；第二，能防止气体燃烧浪费，节约能源；第三，在电源总开关后设置降压变压器，使工作环境更安全可靠。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述降压变压器的原边电压为220V，副边电压为6 50V。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述混合气出口设有火头枪，所述混合气出口与降压变压器的输出区相连；所述第一控电接触器和第二控电接触器的入口连接有卡槽。本专利技术通过设置火头枪和卡槽，需要加热焊接时直接将火头枪从卡槽上取出点火；停止加热焊接时直接将火头枪挂在卡槽上，电路形成短路，点火自动停止。更优选地，所述火头枪为三通结构，所述卡槽上设有U形槽口。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述第一控电接触器与所述第一电磁阀之间设有时间继电器。通过在第一气路即液化气气路上设置时间继电器，可以使电路短路后第一气路中的液化气延时断开，防止第一气路中的液化气和第二气路中的氧气同时断开后引起残留在3气路中的混合气比例失调。更优选地，所述时间继电器为电磁式时间继电器。进一步优选地，所述时间继电器的延迟时间为8 12s。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述电压输入口连接有第一指示灯。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述第一电磁阀的入口处连接有第二指示灯。作为本专利技术技术方案的一种优选，所述第二电磁阀的入口处连接有第三指示灯。本专利技术采用上述的自控式加热焊接的电气电路装置，能够自动调节混合气的比例，并通过控电接触器的开合和电路短路原理实现焊接火头的开断，实现了使用方便、安全可靠、节约能源的技术目的。附图说明图1是本专利技术实施例一的自控式加热焊接的电气电路装置的示意图； 图2是本专利技术实施例二的自控式加热焊接的电气电路装置的示意图。图中，1-电压输入口 ；2-电源总开关；3-第一气路；4-第二气路；5-第三气路； 6-第一控电接触器；7-第二控电接触器；8-时间继电器；9-氧气入口 ；10-液化气入口 ； 11-混合气出口 ；111-火头枪；112-卡槽；12-第一电磁阀；13-第二电磁阀；14-降压变压器；15-第一指示灯；16-第二指示灯；17-第三指示灯。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，自控式加热焊接的电气电路装置包括电压输入口 1、电源总开关2、第一气路3、第二气路4和第三气路5，第一气路3包括依次连接的第一控电接触器6、第一电磁阀 12的入口和液化气入口 10，第二气路4包括依次连接的第二控电接触器7、第二电磁阀13 的入口和氧气入口 9，第三气路5包括第一电磁阀12的出口和第二电磁阀13的出口汇合后形成的混合气出口 11，为了操作人员的安全，在电源总开关与第一气路、第二气路之间设置降压变压器14，将输入电压口输入的220V变压为24V的安全电压。本装置的电气电路设置通过两个控电接触器和电磁阀的共同作用，首先实现了自动调节氧气和液化气的比例，操作简便，同时能达到理想的火头要求；第二，能防止气体燃烧浪费，节约能源，开关燃气不用逐一调节氧气和液化气的大小，可以直接开关，节约2/3的燃气；第三，在电源总开关后设置降压变压器，使工作环境更安全可靠。由于当氧气和液化气同时断开时，会引起混合气比例失调，为了避免发生这种现象，在第一控电接触器6与第一电磁阀12之间连接电磁式时间继电器8，使液化气延时断开 10s。实施例二如图2所示，自控式加热焊接的电气电路装置同实施例一，不同的是混合气出口 11设有U形火头枪111，混合气出口 11与降压变压器14的输出区相连；第一控电接触器6和第二控电接触器7的入口连接有卡槽112，卡槽112上设有U形槽口，火头枪111为三通结构， 火头枪111可以挂在卡槽112的槽口上。当火头枪111挂在卡槽112上即两者相互接触时，4第二气路短路，氧气立即断开。短路时，电磁阀不工作，火断，可以方便地控制加热焊接。为了避免混合气比例失调，在第一控电接触器6与第一电磁阀12之间连接电磁式时间继电器8，使第一气路即液化气延时断开8s。另外，为了更便捷的判断电压输入状态，在电压输入口 1连接第一指示灯15，当第一指示灯15亮，电压有输入；为了更便捷地判断第一电磁阀是否正常工作，在第一电磁阀 12的入口处连接第二指示灯16，当第二指示灯16亮，第一电磁阀工作正常，没有损坏，从而进一步可以判断第一气路上的第一控电接触器的工作状态是否正常；为了更便捷地判断第二电磁阀是否正常工作，在第二电磁阀13的入口处连接第三指示灯17。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。权利要求1.一种自控式加热焊接的电气电路装置，其特征在于它包括电压输入口(1 )、电源总开关(2)、第一气路(3)、第二气路(4)和第三气路(5)，所述第一气路(3)包括依次连接的第一控电接触器(6)、第一电磁阀(12)的入口和液化气入口(10)，所述第二气路(4)包括依次连接的第二控电接触器(7)、第二电磁阀(13)的入口和氧气入口(9)，第三气路(5)包括第一电磁阀(12)的出口和第二电磁阀(13)的出口汇合后形成的混合气出口( 11 )，所述电源总开关(2)与所述第一气路(3)、第二气路(4)之间设有降压变压器(14)。2.根据权利要求1所述的一种自控式加热焊接的电气电路装置，其特征在于所述降压变压器(14)的原边电压为220V，副边电压为6 50V。3.根据权利要求1或2所述的一种自控式加热焊接的电气电路装置，其特征在于所述混合气出口(11)设有火头枪(111)，所述混合气出口(11)与降压变压器(14 )的输出区相连；所述第一控电接触器(6)和第二控电接触器(7)的入口连接有卡槽(112)。4.根据权利要求3所述的一种自控式加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种自控式加热焊接的电气电路装置，其特征在于：它包括电压输入口（１）、电源总开关（２）、第一气路（３）、第二气路（４）和第三气路（５），所述第一气路（３）包括依次连接的第一控电接触器（６）、第一电磁阀（１２）的入口和液化气入口（１０），所述第二气路（４）包括依次连接的第二控电接触器（７）、第二电磁阀（１３）的入口和氧气入口（９），第三气路（５）包括第一电磁阀（１２）的出口和第二电磁阀（１３）的出口汇合后形成的混合气出口（１１），所述电源总开关（２）与所述第一气路（３）、第二气路（４）之间设有降压变压器（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺清，张汉兵，
申请(专利权)人：浙江创源照明科技有限公司，浙江开元光电照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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