轻型陶瓷板用安全预涂膜制造技术

轻型陶瓷板用安全预涂膜，应用于具有美观修饰性能要求的轻型陶瓷板覆膜技术领域。包括基材、中间层和热熔胶层，基材是双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜，中间层是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层是EVA热熔胶。中间层均匀涂覆在基材的表面上，在中间层表面上再均匀复合一层热熔胶层。基材的厚度在125～250微米之间，中间层的厚度在0.01～0.03微米之间，热熔胶层复合的厚度在400～800微米之间。效果是：具有高亮度、高耐冲击强度、美观修饰、增加安全性的特点，提高了被覆产品的性能。主要在建筑领域实施覆膜。轻型陶瓷板用安全预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、节能等特点，能满足一些客户对覆膜后产品要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有安全、提高抗冲击强度、美观修饰性能要求的建筑覆膜
，特别涉及覆膜的重要材料预涂膜，是一种采用挤出复合工艺技术制造的预涂膜。
技术介绍
在世界能源日趋紧张，国家大力推行节能降耗的大背景下，在建筑领域中，轻型陶瓷板应运而生，作为一种常见的建筑材料，在建筑物中充当幕墙的角色，由于其比传统陶瓷板在厚度上减薄了很多，密度也小了一些，故而得名轻型；该种陶瓷板还可以应用于陶瓷艺术领域，如陶瓷板壁画、陶瓷板橱柜、陶瓷板门等。但是，由于轻型陶瓷板本身存在易碎、耐冲击强度小、耐冲击性差等缺陷，不适合作为建筑材料。另外，传统陶瓷板安全性是靠玻纤网格布与胶黏剂粘到陶瓷板背面的，玻纤布有刺激皮肤的副作用，胶黏剂内含有大量的有毒有害有机溶剂，需要较长的自然干燥时间，对操作者和环境都会造成一定的危害，同时有安全网的陶瓷板美观程度下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻型陶瓷板用安全预涂膜，在轻型陶瓷板背面覆膜后，改善了陶瓷板的安全性，增加了抗冲击能力，使陶瓷板变得美观漂亮。能满足一些客户对覆膜后产品具有高安全性、高抗冲击强度、美观的要求。本技术采用的技术方案是轻型陶瓷板用安全预涂膜，包括基材、中间层和热熔胶层，基材、中间层和热熔胶层的宽度相同。其特征在于基材是双向拉伸聚酯(BOPET) 薄膜，中间层是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层是EVA热熔胶。中间层均勻涂覆在基材的表面上，在中间层表面上再均勻复合一层热熔胶层。基材的厚度在125 250微米之间，中间层的厚度在0. 01 0. 03微米(涂覆量为0. 009 0. 011g/m2)之间，热熔胶层复合的厚度在 400 800微米之间。较好的技术方案是基材的厚度在175 200微米之间，中间层的厚度在0. 01 0. 02微米(涂覆量为0. 009 0. 01g/m2)之间，热熔胶层复合的厚度在500 800微米之间。利用挤出机和复合设备组成的复合生产线，将中间层涂覆在基材的一个表面上， 最后将热熔胶层复合在中间层上，生产轻型陶瓷板用安全预涂膜。基材和EVA热熔胶层的厚度进行适当的组合后，可以获得不同的产品。上述挤出机和复合设备以及复合工艺是本领域技术人员熟知的。EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固体可熔性聚合物；在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅黄色或无色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂、交联剂等成分组成。目前，涂覆级EVA热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适级别产品生产。聚乙烯亚胺(PEI)分子式是η，上海DIC油墨有限公司有产品供应，本公司采用美国进口产品。双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜在国内有很多供应商，如乐凯集团、四川东方绝缘材料股份有限公司等均有供应。在轻型陶瓷板背面覆上一层预涂膜，使其在安全性、增加抗张强度美观修饰性能指标方面会有一个质的飞跃，在节省能源的前提下，能够更好的起到建筑幕墙或艺术陶瓷应起的作用。而采用预涂膜的新型覆膜方式，即采用直接真空热压复合，省却了复合用胶粘剂，消除了对操作者和环境的污染，方便快捷。因为有耐冲击强度强的塑料薄膜，对于覆膜后的陶瓷板，安全性能更加可靠，能抵抗更大的冲击力，即便陶瓷板被击碎，碎块也会被塑料膜粘住而不掉落；此外，陶瓷板作为橱柜材料或艺术材料时，轻型陶瓷板用安全预涂膜看起来干净整洁，比起玻纤网格布要漂亮许多，起到了美观修饰作用。本技术的有益效果轻型陶瓷板用安全预涂膜，以双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜作为基材，以EVA热熔胶作为热熔胶层的预涂膜，具有高抗张强度、美观的特点，提高了覆膜后产品的安全性、抗冲击强度等性能指标。主要在建筑幕墙、陶瓷艺术等领域实施覆膜。轻型陶瓷板用安全预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势，能满足一些客户对覆膜后产品要求。由于最大优势是环保性、安全性和高耐冲击性，所以其产品必将会在建筑幕墙等有上述要求的领域得到更加广泛的应用。附图说明图1是轻型陶瓷板用安全预涂膜横剖面结构示意图。图中，1.基材，2.中间层，3.热熔胶层。具体实施方式实施例1 以宽度为980毫米的轻型陶瓷板用安全预涂膜为例，进行详细说明。参阅图1。轻型陶瓷板用安全预涂膜宽度为980毫米，共有三层，第一层是基材 1，第二层为中间层2，第三层为热熔胶层3，基材1、中间层2和热熔胶层3的宽度相同。制备时，基材1采用双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜宽度为1000毫米。中间层2是聚乙烯亚胺 (PEI)，热熔胶层3是EVA热熔胶。中间层2均勻涂覆在基材1的表面上，在中间层2表面上再均勻复合一层热熔胶层3。基材1的厚度150微米，中间层2的厚度为0. 015微米，热熔胶层3的厚度为500微米。复合后经过切边系统，两侧边缘累计会被切掉20mm，最终产品将比制备前基材窄 20mm左右，即幅宽980毫米；厚度偏差< 10微米。实施例2 实施例2与实施例1不同点是基材1的厚度是200微米，中间层2的厚度是0. 02微米，热熔胶层3的厚度为600微米。实施例3 实施例3与实施例1不同点是基材1的厚度是240微米，中间层2的厚度是0. 03微米，热熔胶层3的厚度为750微米。权利要求1.轻型陶瓷板用安全预涂膜，包括基材(1)、中间层( 和热熔胶层(3)，基材(1)、中间层( 和热熔胶层(3)的宽度相同；其特征在于基材(1)是双向拉伸聚酯薄膜，中间层 (2)是聚乙烯亚胺，热熔胶层(3)是EVA热熔胶；中间层( 均勻涂覆在基材(1)的表面上， 在中间层( 表面上均勻复合有一层热熔胶层(3)；基材(1)的厚度在125 250微米之间，中间层O)的厚度在0. 01 0. 03微米之间，热熔胶层( 复合的厚度在400 800微米之间。2.根据权利要求1所述的轻型陶瓷板用安全预涂膜，其特征是所述的基材(1)的厚度在175 200微米之间，中间层O)的厚度在0. 01 0. 02微米之间，热熔胶层(3)的复合厚度在500 800微米之间。专利摘要轻型陶瓷板用安全预涂膜，应用于具有美观修饰性能要求的轻型陶瓷板覆膜
包括基材、中间层和热熔胶层，基材是双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜，中间层是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层是EVA热熔胶。中间层均匀涂覆在基材的表面上，在中间层表面上再均匀复合一层热熔胶层。基材的厚度在125～250微米之间，中间层的厚度在0.01～0.03微米之间，热熔胶层复合的厚度在400～800微米之间。效果是具有高亮度、高耐冲击强度、美观修饰、增加安全性的特点，提高了被覆产品的性能。主要在建筑领域实施覆膜。轻型陶瓷板用安全预涂膜产品质量稳定，并具有环保、安全、方便、节能等特点，能满足一些客户对覆膜后产品要求。文档编号C09J7/02GK201981148SQ20112001988公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日专利技术者钟玉 申请人:北京康得新复合材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．轻型陶瓷板用安全预涂膜，包括基材（１）、中间层（２）和热熔胶层（３），基材（１）、中间层（２）和热熔胶层（３）的宽度相同；其特征在于：基材（１）是双向拉伸聚酯薄膜，中间层（２）是聚乙烯亚胺，热熔胶层（３）是ＥＶＡ热熔胶；中间层（２）均匀涂覆在基材（１）的表面上，在中间层（２）表面上均匀复合有一层热熔胶层（３）；基材（１）的厚度在１２５～２５０微米之间，中间层（２）的厚度在０．０１～０．０３微米之间，热熔胶层（３）复合的厚度在４００～８００微米之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：北京康得新复合材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11