升流粗筛新型转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种升流粗筛新型转子，它包括依次连接的固定座、圆形筋板、外筒和旋翼，所述旋翼倾斜设置在外筒上，且旋翼的截面为流线型结构，所述外筒上设有流浆孔。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术解决了目前现有转子存在的动力消耗大、筛选出现增浓现象的问题，动力消耗可降低40%以上，节能效果明显。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升流粗筛新型转子。
技术介绍
废纸制浆造纸流程中对废纸原料的粗筛选通常采用升流式压力筛，通过粗筛选去除废纸原料中塑料片、塑料泡沫、未碎解好的纸片和部分重杂质，同时该升流式筛鼓4带有干扰条，与转子3相互作用，对纸片还具有一定的疏解作用。其工作过程是废纸浆料以一定压力由进浆口 11从升流式下部进入压力筛内部，在压差作用下，良浆通过筛鼓4从出浆口 12流出，重杂质在壳体下部汇集后由重渣口 13排出，轻杂质由顶部尾渣口 14排出，随着转子的旋转，筛鼓4不断得到清洗，避免筛鼓4堵塞，在转子3和筛鼓4干扰条的作用下，部分浆料得到进一步疏解。该升流筛由壳体1、底座2、转子3、筛鼓4、传动装置5和动力装置6 等部分组成(见图1)。现有升流筛粗筛筛鼓多为孔筛，筛板孔为锥孔，筛鼓内有若干个干扰条；转子为全封闭转子，由固定座1、圆形筋板2、外筒3、旋翼4构成，(见图2和图3)，该转子3旋翼厚度大，直条状，运行阻力大，动力消耗高，存在增浓现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种升流粗筛新型转子。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种升流粗筛新型转子，它包括依次连接的固定座、圆形筋板、外筒和旋翼，所述旋翼倾斜设置在外筒上，且旋翼的截面为流线型结构，所述外筒上设有流浆孔。进一步的，所述旋翼有多层，交错设置在外筒上。进一步的，所述外筒上均勻分布多个流浆孔，且自外筒的底端到顶端流浆孔依次变小。进一步的，所述旋翼的厚度为15. 9mm 16. 1mm。进一步的，所述外筒由不锈钢板卷制而成。本技术的有益效果是本技术的升流粗筛新型转子较现有转子动力消耗明显降低。该转子旋翼为多层倾斜交错布置，旋翼厚度薄，仅是原旋翼厚度的一半，运行阻力明显减小，在旋翼的倾斜分力作用下，浆料推进速度快，避免了增浓现象的产生，同时转子外筒开有多个流浆孔，及时补充未经筛选的浆料，筛鼓上下通过量趋于一致，筛选效率明显提高。本技术解决了目前现有转子存在的动力消耗大、筛选出现增浓现象的问题，动力消耗可降低40%以上，节能效果明显。附图说明图1为本技术现有技术的升流筛的结构示意图；图2为本技术现有技术升流筛转子示意图；图3为本技术现有技术升流筛转子侧视图；图4为本技术结构示意图；图5为本技术外筒展开示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图4和图5所示，本技术升流粗筛新型转子包括固定座1、圆形筋板2、外筒 3、旋翼4四部分，固定座1与圆形筋板2焊接，圆形筋板2与外筒3焊接，外筒3与旋翼4 焊接。旋翼4为多层倾斜交错布置，下层旋翼4沿旋转方向上滞后与上层旋翼4 一定角度， 旋翼4厚度只有15. 9毫米 16. 1毫米，旋翼4截面为流线型；转子外筒3为不锈钢板卷制而成，外筒上分布有多个流浆孔5。本技术用于升流筛的工作原理如下废纸浆料以一定压力由进浆口从升流式下部进入压力筛内部，在压差作用下，良浆通过筛鼓从出浆口流出，重杂质在壳体下部汇集后由重渣口排出，轻杂质由顶部尾渣口排出，随着转子的旋转，筛鼓不断得到清洗，避免筛鼓堵塞。由于该技术转子旋翼4为多层倾斜交错布置，旋翼4厚度为现有技术旋翼的厚度的一半，运行阻力明显减小，在旋翼4的倾斜分力作用下，浆料推进速度快，避免了增浓现象的产生，同时转子外筒开有多个流浆孔，及时补充未经筛选的浆料，筛鼓上下通过量趋于一致，筛选效率明显提高。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种升流粗筛新型转子，它包括依次连接的固定座、圆形筋板、外筒和旋翼，其特征在于：所述旋翼倾斜设置在外筒上，且旋翼的截面为流线型结构，所述外筒上设有流浆孔。

【技术特征摘要】
1.一种升流粗筛新型转子，它包括依次连接的固定座、圆形筋板、外筒和旋翼，其特征在于所述旋翼倾斜设置在外筒上，且旋翼的截面为流线型结构，所述外筒上设有流浆孔。2.根据权利要求1所述的升流粗筛新型转子，其特征在于所述旋翼有多层，交错设置在外筒上。3.根据权利要求1所述的升流粗筛新...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冰，祖连志，张勇，刘长贵，
申请(专利权)人：烟台华日造纸机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37