一种金属耐磨复合板的加工方法及其加工装置制造方法及图纸

技术编号:6598231 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种金属耐磨复合板的加工方法及其加工装置,它是在金属板表面预制合金粉末,采用电磁感应的方法,调整电磁频率,控制加热深度和加热时间,使合金粉末和一定深度的金属基体表面层熔化,电磁感应器与工件相对运动,熔化的合金与熔化的金属表面层混合、扩散、反应,离开加热区随之凝固,形成表面平整美观,冶金结合均匀的耐磨合金层,从而制作出金属耐磨复合材料。本发明专利技术提高了金属耐磨复合板的表面外观质量和耐磨层的冶金结合力,是一种品质高档的金属耐磨复合板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面冶金

技术介绍
矿山、水泥等行业机械装备广泛使用金属耐磨复合板。目前金属耐磨复合板主要采用堆焊技术加工。堆焊技术加工的耐磨复合板主要存在两大问题一是表面外观质量差, 二是冶金结合不稳定,耐磨层易脱落。因此,提高金属耐磨复合板的表面外观质量和耐磨层的冶金结合力,是当前金属耐磨复合板的技术关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提高金属耐磨复合板的表面外观质量和耐磨层的冶金结合力,提供一种金属耐磨复合板的加工方法。本专利技术同时提供一种实施这种加工方法的装置。本专利技术加工方法如下在金属板表面预制合金粉末,采用电磁感应的方法,调整电磁频率,控制加热深度和加热时间,使合金粉末和一定深度的金属基体表面层熔化,电磁感应器与工件相对运动,熔化的合金与熔化的金属表面层混合、扩散、反应,离开加热区随之凝固,形成表面平整美观,冶金结合均勻的耐磨合金层,从而制作出金属耐磨复合材料。本专利技术进一步加工方法是第一步在料斗中装入耐磨合金粉末;第二步启动推进装置使金属板向前方推进;第三步金属板经过料斗时,料斗出料口打开,耐磨合金粉末漏下,此时调整料斗高度,控制铺粉厚度,耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属耐磨复合板的加工方法,其特征在于,它是在金属板表面预制合金粉末,采用电磁感应的方法,调整电磁频率,控制加热深度和加热时间,使合金粉末和一定深度的金属基体表面层熔化,电磁感应器与工件相对运动,熔化的合金与熔化的金属表面层混合、扩散、反应,离开加热区随之凝固,形成表面平整美观,冶金结合均匀的耐磨合金层,从而制作出金属耐磨复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种金属耐磨复合板的加工方法,其特征在于,它是在金属板表面预制合金粉末,采用电磁感应的方法,调整电磁频率,控制加热深度和加热时间,使合金粉末和一定深度的金属基体表面层熔化,电磁感应器与工件相对运动,熔化的合金与熔化的金属表面层混合、扩散、反应,离开加热区随之凝固,形成表面平整美观,冶金结合均勻的耐磨合金层,从而制作出金属耐磨复合材料。2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,加工步骤如下第一步在料斗中装入耐磨合金粉末;第二步启动推进装置使金属板向前方推进;第三步金属板经过料斗时,料斗出料口打开,耐磨合金粉末漏下,此时调整料斗高度, 控制铺粉厚度,耐磨合金粉末被料斗出料口刮平均勻布满在行进中的金属板上;第四步同时开启平面电磁感应器电源,布满耐磨合金粉末的金属板途经底面的平面电磁感应器时,首先预热至合金粉末消磁的温度;接着受到顶面的平面电磁感应器的感应加热;通过调整电磁频率控制加热深度,通过调整推进速度控制加热时间,使合耐磨金粉末和一定深度的金属基体表面层一起...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙麓孙玉宗李惠琪姬强樊玉华刘晓磊赵立国吴秀春王淑峰迟静
申请(专利权)人:青岛海纳等离子科技有限公司
类型:发明
国别省市:95

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