一种粉碎机的刀片组合方法及其组合刀片技术

本发明专利技术涉及粉碎机械技术领域，是一种粉碎机的刀片组合方法及其组合刀片，其结构特征是，在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽以设置刀片；所述刀片的一面有凹凸结构，以刀片凸面开始将刀片嵌入平行式阶梯槽，刀片的凹凸肩部与平行式阶梯槽以微过盈平行，用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘，止退螺钉拧紧后的螺钉尾部隐在压块的螺钉凹槽内；刀片在刀盘上呈奇数分布，各刀片之间的间距是对等的；本发明专利技术的积极效果是：刀片的设置方式更利于刀片的紧固，能有效防止受振动后刀片的松动，刀片的安装、维修和更换方便，粉碎机的工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本 专利技术涉及粉碎机械设备
，具体的是一种粉碎机的刀片组合方法及其组合刀片。
技术介绍
刀片是粉碎机械中破碎物料的主要部件，安装在刀盘上。在粉碎机械的粉碎过程中，刀片随刀盘高速旋转，在破碎物料的同时自身的磨损也特别大，其连接的固定性和工作的可靠性也会受到影响，因此，刀片需要经常更换、保养和维修。目前，粉碎机刀片的固定方法有采用非螺纹紧定的凸形结构进行固定的方法，有采用锥形径向挤压固定的方法。采用非螺纹紧定的凸形结构进行固定的方法是用凸形结构将刀片卡在刀盘内实现固定，但是，这种结构在刀片磨损后需要更换时要将刀盘总成拆卸下来才能更换刀片，其换刀的流程比较复杂，操作困难。釆用锥形径向挤压固定刀片的方法，在定位紧定中随锥形头部的增大与刀片配合，受相对的锥形径向的挤压，存在轴向难以精确定位紧定的问题，而且加工精度难以达到，极易产生刀片轴向间隙的松动，影响整个粉碎机械的安全运行。为解决上述问题，有采用侧装螺钉的方式，即螺钉的轴线与刀片的轴线垂直，这样虽能解决固定的问题，但在刀盘高速旋转时，侧装螺钉易受剪切向力的冲击，极易产生振动后的螺钉径向压缩性变形或松动，在安装和维修也不太方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供一种粉碎机的刀片组合方法，它能有效地防止粉碎机刀片受振动后的松动，在刀片磨损后也易于更换；本专利技术的第二目的是按所述的刀片组合方法提供一种粉碎机的组合刀片，使所述的刀片组合方法有具体的产品来实施。为实现上述目的，本专利技术的方法采取的技术方案为一种粉碎机的刀片组合方法，采用包括有刀盘、压块、止退螺钉和刀片的组合刀片，其特征是，在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽 (即，平行式阶梯槽的向心线不会汇集到刀盘的圆心点上)，在平行式阶梯槽内设置刀片；采用一面平、一面有凹凸结构的刀片，以刀片的凸面开始将刀片从刀盘边缘嵌入平行式阶梯槽内，设置在刀盘上的刀片应呈奇数分布，各刀片之间的间距是对等的；安装的刀片应呈前倾式(即，刀头向下，刀尾略微台起，其粉碎的力度和与刀盘连接的紧固性都比较好；如果平行式阶梯槽的向心线角度与刀盘的向心线角度是同步的话，平行式阶梯槽的向心线就会汇集到刀盘的圆心点上，这样，设置的刀片是呈水平状的，其粉碎的力度和与刀盘连接的紧固性都会有所不足)，将刀片的凹凸肩部与刀盘平行式阶梯槽以微过盈平行，用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内的方式压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘； 止退螺钉在拧紧后其尾部应隐在压块的凹形结构槽内，避免露出刀盘的边缘而引起磨损。为实现上述目的，本专利技术的装置采取的技术方案为一种粉碎机的组合刀片，包括刀盘、压块、止退螺钉和刀片，其特征是，在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽(即，平行式阶梯槽的向心线不会汇集到刀盘的圆心点上)，平行式阶梯槽的结构应能设置刀片；所述刀片为一面平、 一面有刀片凹面和刀片凸面的结构，以刀片凸面开始将刀片从刀盘边缘嵌入平行式阶梯槽，刀片的凹凸肩部与刀盘平行式阶梯槽以微过盈平行；用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘，止退螺钉拧紧后的螺钉尾部设在压块的螺钉凹槽内(也“陷”于刀盘的边缘内，因此可避免裸露磨损)。所述的刀片在刀盘上呈奇数分布，各刀片之间的间距是对等的。这样可保证安装精度和连接的可靠性以及更换的便利性。所述压块包括螺钉凹槽、螺孔和压块体结构，螺钉凹槽和螺孔设在压块体上。所述螺钉凹槽的槽体略大于螺钉尾部的体积，因此，螺钉尾部能设置在压块的螺钉凹槽内。本专利技术与现有技术相比的积极效果是(1)刀片设置在刀盘上的形式更利于刀片的紧固，能有效防止粉碎机刀片受振动后的松动，在刀片磨损后易于更换；(2)加工刀盘时可将压块一起切出，加工方便，同时由于压块采用游隙平行正装，以刀片凸肩微过盈部分为首压点进行压紧，提高了刀片紧定效果；(3)止退螺钉的使用使刀片的安装和维修方便，在刀盘高速旋转而受到较大离心力作用时，提高了配合可靠性。附图说明附图1是本专利技术一种粉碎机的组合刀片与刀盘装配的结构剖视图； 附图2是压块的结构剖视附图3是刀片的结构示意图； 附图4是止退螺钉的结构示意图； 图中的标号分别为1、刀盘；2、压块；3、止退螺钉； 4、刀片；5、螺钉凹槽； 6、螺孔；7、压块体；8、刀片凹面；9、凹凸肩部； 10、刀片凸面；11、螺钉尾部； 12、螺钉体。具体实施例方式以下结合附图给出本专利技术的具体实施方式，但是需要指出，本专利技术的实施不限于以下的实施方式。本专利技术一种粉碎机的刀片组合方法的主要技术点为在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽(即，平行式阶梯槽的向心线不会汇集到刀盘的圆心点上)，将一面平、一面有凹凸结构的刀片以凸面端开始从刀盘边缘嵌入平行式阶梯槽内，设置的刀片应呈奇数分布，各刀片之间的间距应该是对等的，这样，安装的刀片是呈前倾式的，即，刀头向下，刀尾略微台起，其粉碎的力度和与刀盘连接的紧固性都比较好(如果平行式阶梯槽的向心线角度与刀盘的向心线角度是同步的话，平行式阶梯槽的向心线就会汇集到刀盘的圆心点上，这样，设置的刀片是呈水平状的，其粉碎的力度和与刀盘连接的紧固性都会有所不足)，将刀片的凹凸肩部与刀盘平行式阶梯槽以微过盈平行，用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内的方式压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘，这样，刀片就被压块紧压在平行式阶梯槽内。止退螺钉在拧紧后其尾部应避免露出刀盘的边缘而引起磨损，相对应的可在压块上设置一个凹槽结构，使止退螺钉在拧紧后其尾部能设在凹槽结构内。 根据上述方法设计的装置见附图1，一种粉碎机的组合刀片，包括刀盘1、压块2、 止退螺钉3和刀片4，首先，在刀盘1圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘1向心线角度不同步的平行式阶梯槽(即，平行式阶梯槽的向心线与刀盘1的向心线不是一条线，平行式阶梯槽向心线的圆心点不会汇集到刀盘1的圆心点上)，平行式阶梯槽的结构应能设置刀片 4。所述刀片4为一面平、一面有刀片凹面8和刀片凸面10的结构(参见附图3)，刀片凹面 8为前端，刀片凸面10为后端。从刀片凸面10开始将刀片4从刀盘1边缘嵌入平行式阶梯槽，刀片4的凹凸肩部9与刀盘1平行式阶梯槽以微过盈平行；用压块2以径向游隙在平行式阶梯槽内压住刀片4的凹凸肩部9。采用的压块2包括螺钉凹槽5、螺孔6和压块体7结构(参见附图2)，螺钉凹槽5和螺孔6设在压块体7上，所述螺钉凹槽5的槽体应略大于螺钉尾部11的体积。用止退螺钉3 (参见附图4)通过压块2的螺孔6将压块2紧固在刀盘 1的边缘，止退螺钉3拧紧后其螺钉尾部11可隐蔽在压块2的螺钉凹槽5内，因此，螺钉尾部11的位置低于刀盘1的边缘，可避免裸露在外而引起的磨损。所述的刀片4在刀盘1上应呈奇数分布，将各刀片4之间的间距对等设置，这样可保证刀片4安装的精度和连接的可靠性以及更换的便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种粉碎机的刀片组合方法，采用包括有刀盘、压块、止退螺钉和刀片的组合刀片，其特征是，在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽，在平行式阶梯槽内设置刀片；采用一面平、一面有凹凸结构的刀片，以刀片的凸面开始将刀片从刀盘边缘嵌入平行式阶梯槽内，设置在刀盘上的刀片应呈奇数分布，各刀片之间的间距是对等的；安装的刀片应呈前倾式，即刀头向下，刀尾略微台起，将刀片的凹凸肩部与刀盘平行式阶梯槽以微过盈平行，用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内的方式压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘；止退螺钉在拧紧后其尾部应隐在压块的凹形结构槽内，避免露出刀盘的边缘而引起磨损。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机的刀片组合方法，采用包括有刀盘、压块、止退螺钉和刀片的组合刀片， 其特征是，在刀盘圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘向心线角度不同步的平行式阶梯槽，在平行式阶梯槽内设置刀片；采用一面平、一面有凹凸结构的刀片，以刀片的凸面开始将刀片从刀盘边缘嵌入平行式阶梯槽内，设置在刀盘上的刀片应呈奇数分布，各刀片之间的间距是对等的；安装的刀片应呈前倾式，即刀头向下，刀尾略微台起，将刀片的凹凸肩部与刀盘平行式阶梯槽以微过盈平行，用压块以径向游隙在平行式阶梯槽内的方式压住刀片的凹凸肩部，用止退螺钉将压块紧固在刀盘的边缘；止退螺钉在拧紧后其尾部应隐在压块的凹形结构槽内，避免露出刀盘的边缘而引起磨损。2.一种粉碎机的组合刀片，包括刀盘(1)、压块(2)、止退螺钉(3)和刀片(4)，其特征在于，在刀盘(1)圆柱体向圆心方向的边缘切出与刀盘(1)向心线角度不同步的平行式阶梯槽，平行式阶梯槽的结构应能设置刀片(4)；所述刀片(4)为一面平、一面有刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萌林，左家乐，喻竑杰，汤学华，端木希敏，
申请(专利权)人：上海电机学院，上海迈灵试验机厂，
类型：发明
国别省市：31