【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及运动鞋
，具体地说是一种鞋面的制作工艺。
技术介绍
传统的运动鞋在拼接鞋面时往往使用的是胶水或者尼龙线，或是通过操作人员用针车机器将鞋面各个部件拼接缝合在一起，前者使用胶水容易脱落且不环保，后者则会为运动鞋留下材料之间的接缝，既不美观，还影响了人们穿着的舒适性和耐久性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种利用鞋面制作材料的物理性能，通过高周波热压工艺以及TPU热熔胶膜将鞋面材料牢牢熔接在一起，使鞋面材料拼接实现无车缝的鞋面制作工艺。本专利技术所采用的技术方案是这样的一种鞋面的制作工艺，包括以下步骤1、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合TPU热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；2、将合成革材料整圈扩大1mm，网布材料整圈扩大2mm ;3、热压机台热压25秒，热压机台压力表值不低于^^，温度为195° -205°，热压后平衡放置于千层架上冷却；4、通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接，熔接机台加温80°C...
【技术保护点】
１．一种鞋面的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：（１）、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合ＴＰＵ热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于ＴＰＵ热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；（２）、将合成革材料整圈扩大１ｍｍ，网布材料整圈扩大２ｍｍ；（３）、热压机台热压２５秒，热压机台压力表值不低于８ｋｇ，温度为１９５°－２０５°，热压后平衡放置于千层架上冷却；（４）、通过高周波机台熔断后再放置于熔接机台上熔接，熔接机台加温８０℃、时间４秒，电流表指示０．３Ａ。
【技术特征摘要】
1.一种鞋面的制作工艺，其特征在于包括以下步骤(1)、将合成革材料的正面对齐放在热压机台的硅胶软垫线位上，合成革材料的背面复合TPU热熔膜，将网布材料正面按照线位放置于TPU热熔膜上，在网布材料的背面放一张蜡纸，然后用热压机台的热压板压于蜡纸上方；( 、将合成革材料整圈扩大1mm，网布材料整圈扩大2mm ； (3)、热压机台热压25 秒，热压机台压力表值不低于池g，温度为195° -205°，热压后平衡放置于千层架上冷却；、通过高周波机台熔断...
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