过滤器滤芯制造技术

一种过滤器滤芯，其特征在于：其由圆柱部、圆锥部两部分组成，圆柱部与圆锥部结合为一体，并按照圆柱与圆锥长度的比例设置圆锥部的锥度。该过滤器滤芯，结构简单、设计合理、制造方便，其过滤面积的有效利用率高，可充分的利用过滤器内部空间，方便对滤芯进行布置，尤其是利用其自身的结构特点使得过滤效果优秀，使用寿命长，加工制造成本低，可广泛应用于自动反清洗过滤器。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器滤芯，尤其是一种应用于自动反清洗过滤器的柱锥一 体式滤芯。属于机械
技术背景传统过滤技术依靠简单的滤网进行过滤，有布袋式、单滤芯式等，随着科学技术和 机械工业的不断发展对各种液体过滤的要求也不断的提高。传统过滤器体积大，处理量小， 且需要停机对过滤元件进行清洗，很不方便。针对这些缺点，自动反清洗过滤器应运而生， 其采用多滤芯布置结构，大大提高了单台设备的处理量，且设备体积小，可自动对滤芯进行 清洗，且清洗时过滤工作不停止，大大提高了工作效率。但由于滤芯结构单一及技术方面的 原因，使多滤芯式自动反清洗过滤器工作时，滤芯的实际有效过滤面积、实际利用率较低。 尤其在进行高精过滤时，高精度过滤器前端需要加装粗过滤器对过滤介质进行预处理，增 加了系统占地面积，增加了设备成本。现有的多滤芯式自动反清洗过滤器，使用的滤芯多为柱形，少数为圆锥形，这种滤 芯在使用时虽然过滤面积达到了要求，但是由于其自身形状限制，液体在过滤过程中的压 力损大，使得滤芯实际工作时的过滤面积利用率很低，不能充分利用滤芯的能力，从而影响 过滤器的工作效率。国际上现有的高精度过滤器滤芯主要产于德国，美国，意大利和以色列，这些国家 的产品为现在世界上的主导产品，过滤精度高质量稳定，但大多为圆柱形，其滤芯的有效使 用率低，少数品牌有圆锥形的但过滤时液流的稳定性差，而且加工制造成本高。我国现有自 动反清洗过滤器的滤芯主要依靠进口，部分国产滤芯主要为圆柱形滤芯，滤芯的过滤面积 小，实际工作时的利用率低，而且存在滤芯强度低，使用寿命短等诸多缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简 单、设计合理、制造方便的过滤器滤芯，提高滤芯的有效使用率，延长使用寿命，降低其加工 制造成本。为解决所述技术问题，本技术所采取的技术方案是，一种过滤器滤芯，由圆柱 部、圆锥部两部分组成，圆柱部与圆锥部结合为一体，并按照圆柱与圆锥长度的比例设置圆 锥部的锥度，上述圆柱与圆锥长度的比例为1 1.5 7;圆锥锥度为1° 6°。上述的过滤器滤芯，其圆柱与圆锥长度比为1 4;圆锥锥度为3°。上述的过滤器滤芯，其由内层骨架、中间主过滤层和外部加强保护层构成，中间主 过滤层包覆在内层骨架上，外部加强保护层紧固在中间主过滤层外面。内层骨架在起到骨 架支撑作用的同时还起到了粗过滤的作用，中间主过滤层包覆在内层骨架上，整个滤芯的 过滤精度由其保证，外部加强保护层紧固(缠绕或包覆)在中间主过滤层外面，起提高整个 滤芯强度和保护中间主过滤层的作用。一种自动反清洗过滤器，包括外壳和控制装置，其外壳内设置有上述的过滤器滤-I-H心。上述的自动反清洗过滤器，其滤芯为单层或多层布置。本技术的过滤器滤芯，结构简单、设计合理、制造方便，其过滤面积的有效利 用率高，可充分的利用过滤器内部空间，方便对滤芯进行布置，尤其是利用其自身的结构特 点使得过滤效果优秀，使用寿命长，加工制造成本低，可广泛应用于自动反清洗过滤器。以下结合附图及其具体实施例对本技术进一步详细说明。附图说明图1是过滤器滤芯的结构示意图；图2是滤芯主过滤层的结构示意图；图3是滤芯内骨架层的结构示意图；图4是过滤器滤芯单层布置示意图；图5是过滤器滤芯多层布置示意图；图6是带有本技术滤芯的过滤器的结构示意图。具体实施方式实施例1该过滤器滤芯是柱锥一体式滤芯，由不同结构形式滤网加工而成。如图1所示，其 由圆柱部8、圆锥部7两部分组成，圆柱部8与圆锥部7结合为一体，圆柱8与圆锥7长度的 比例设置为1 4，圆锥部7锥度为3°。该滤芯由内层骨架4、中间主过滤层5和外部加 强保护层6构成，图2所示的中间主过滤层5包覆在图3所示的内层骨架4上，外部加强保 护层6紧固在中间主过滤层5外面。内层骨架4在起到骨架支撑作用的同时还起到粗过滤 的作用，中间主过滤层5包覆在内层骨架4上，整个滤芯的过滤精度由其保证，外部加强保 护层6缠绕或包覆在中间主过滤层5外面，起提高整个滤芯强度和保护中间主过滤层的作 用。实施例2该过滤器滤芯的结构及设置同实施例1，不同之处在于，圆柱8与圆锥7长度的比 例设置为2 3，圆锥部7锥度为6°。实施例3该过滤器滤芯的结构及设置同实施例1，不同之处在于，圆柱8与圆锥7长度的比 例设置为1 7，圆锥部7锥度为1°。实施例4如图6所示，该自动反清洗过滤器，包括外壳1和控制装置3，外壳1内设置有柱锥 一体的过滤器滤芯2。其过滤器滤芯的布置根据需要可以设计为图4所示的单层布置，也可 以是图5所示的多层布置。本技术的过滤器滤芯，其为一部分为圆柱形一部分为圆锥形的新型流体过滤 元件，通过对圆柱形和圆锥形的长度按照不同比例进行匹配，可以为1 3，1 4,1 5， 1 6,1 7,2 3,2 5等比例；配合以圆锥部分合适的锥度，锥度可为6°，5. 5°，5°，44.5°，4°，3. 5°，3°，2. 5°，2°，1.5°，1°等角度，来满足不同场合的使用需求。前端为 圆柱形可以使进入滤芯的水流速均勻平稳，从而在到达后面锥形部分时的冲击力最小，圆 锥形使得水流压力恒定、流速变化小，当过滤介质进入到下一部分即锥形部分时，由于截 流面积在均勻的减小，流速不变(V = Q/S ；式中，V 流速；Q 流量；S 截流面积)，各处压力 达到平衡。 柱锥长度和锥度按一定比例配合的滤芯在过滤工作过程中可以使进入滤芯的流 体液流均勻稳定，压力损失小，使滤芯达到很高的有效利用率从而提高过滤器的有效过滤 流量，使过滤器的性能最优化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器滤芯，其特征在于：其由圆柱部、圆锥部两部分组成，圆柱部与圆锥部结合为一体，并按照圆柱与圆锥长度的比例设置圆锥部的锥度，其中圆柱与圆锥长度的比例为１∶１．５～７；圆锥锥度为１°～６°。

【技术特征摘要】
1.一种过滤器滤芯，其特征在于其由圆柱部、圆锥部两部分组成，圆柱部与圆锥部结 合为一体，并按照圆柱与圆锥长度的比例设置圆锥部的锥度，其中圆柱与圆锥长度的比例 为1 1.5 7;圆锥锥度为1° 6°。2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其特征在于其圆柱与圆锥长度比为1 4;圆 锥锥度为3°。3.根据权利要求1所述的过滤器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹学磊，董海滨，陈野，刘炳言，
申请(专利权)人：青岛海德威船舶科技有限公司，哈尔滨工程大学，
类型：实用新型
国别省市：95