本实用新型专利技术公开了一种天然气过滤器，它涉及天然气技术领域，它包含一级过滤室、粗过滤网、铰链、细过滤网、二级过滤室、滑轮、皮带、吸风机、风道、除尘罩、第一风机、三级过滤室、前盖、后盖、微孔疏水膜、高密度海绵、微孔过滤层、第二风机、物理过滤层、隔板、化学过滤层、储气罐和高压管道；本实用新型专利技术结构设计合理，造型新颖独特，操作简单，使用方便，由于本实用新型专利技术加设两个风机，能加快循环效果，提高工作效率，复合多层微孔疏水膜充分去除了气体中的水分，微孔过滤层更有效的去除了灰尘，在过滤灰尘的同时，去除掉气体中的水分等优点，同时物理过滤层和化学过滤层可以有效去除其他杂质。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及天然气
，具体涉及一种天然气过滤器。
技术介绍
:目前，在天然气气体分析仪器的采集系统中广泛使用着气体过滤器，其结构主要是滤杯安装在底座上，进气口、出气口均向滤杯内开口，在滤杯中设有滤芯，现有技术中的滤芯多采用微孔陶瓷或滤纸，其过滤效果不够理想，只能滤掉部分灰尘，无法去除天然气中的其他物质，导致天然气检测后的数据不准确。
技术实现思路
:为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案:一种天然气过滤器，包括一级过滤室、粗过滤网、铰链、细过滤网、二级过滤室、滑轮、皮带、吸风机、风道、除尘罩、第一风机、三级过滤室、前盖、后盖、微孔疏水膜、高密度海绵、微孔过滤层、第二风机、物理过滤层、隔板、化学过滤层、储气罐和高压管道；所述粗过滤网固定连接在一级过滤室的腔室内部的入口处；所述细过滤网通过铰链铰接在一级过滤室的腔室内部；所述一级过滤室通过高压管道与二级过滤室相连通；所述二级过滤室的腔室中设有两个上、下对称的滑轮；所述滑轮上包覆有皮带；所述除尘罩对准皮带，所述除尘罩通过风道与吸风机相连接；所述二级过滤室通过高压管道与第一风机相连接；所述第一风机通过高压管道与前盖相连接；所述前盖与三级过滤室和后盖依次固定连接；所述微孔疏水膜和高密度海绵相互间隔连接在三级过滤室腔室的出口处；所述微孔过滤层设置在三级过滤室腔室的入口处；所述后盖通过高压管道依次与第二风机和储气罐依次连接；所述物理过滤层、隔板和化学过滤层依次连接在第二风机和储气罐之间的高压管道中。作为优选，所述皮带为气密性皮带。作为优选，所述前盖和后盖呈半球状。作为优选，所述吸风机为真空吸风机。本技术的有益效果:本技术结构设计合理，造型新颖独特，操作简单，使用方便，由于本技术加设两个风机，能加快循环效果，提高工作效率，复合多层微孔疏水膜充分去除了气体中的水分，微孔过滤层更有效的去除了灰尘，在过滤灰尘的同时，去除掉气体中的水分等优点，同时物理过滤层和化学过滤层可以有效去除其他杂质。【附图说明】:为了易于说明，本技术由下述的其体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种天然气过滤器，包括一级过滤室1、粗过滤网2、铰链3、细过滤网4、二级过滤室5、滑轮6、皮带7、吸风机8、风道9、除尘罩10、第一风机11、三级过滤室12、前盖13、后盖14、微孔疏水膜15、高密度海绵16、微孔过滤层17、第二风机18、物理过滤层19、隔板20、化学过滤层21、储气罐22和高压管道23 ；粗过滤网2固定连接在一级过滤室I的腔室内部的入口处；细过滤网4通过铰链3铰接在一级过滤室I的腔室内部；一级过滤室I通过高压管道23与二级过滤室5相连通；二级过滤室5的腔室中设有两个上、下对称的滑轮6 ;滑轮6上包覆有皮带7 ;除尘罩10对准皮带7，除尘罩10通过风道9与吸风机8相连接；二级过滤室5通过高压管道23与第一风机11相连接；第一风机11通过高压管道23与前盖13相连接；前盖13与三级过滤室12和后盖14依次固定连接；微孔疏水膜15和高密度海绵16相互间隔连接在三级过滤室12腔室的出口处；微孔过滤层17设置在三级过滤室12腔室的入口处；后盖14通过高压管道23依次与第二风机18和储气罐22依次连接；物理过滤层19、隔板20和化学过滤层21依次连接在第二风机18和储气罐22之间的高压管道23中。其中，皮带7为气密性皮带；前盖13和后盖14呈半球状；吸风机8为真空吸风机。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种天然气过滤器，其特征在于:包括一级过滤室(I)、粗过滤网(2)、铰链(3)、细过滤网(4)、二级过滤室(5)、滑轮(6)、皮带(7)、吸风机(8)、风道(9)、除尘罩(10)、第一风机(11)、三级过滤室(12)、前盖(13)、后盖(14)、微孔疏水膜(15)、高密度海绵(16)、微孔过滤层(17)、第二风机(18)、物理过滤层(19)、隔板(20)、化学过滤层(21)、储气罐(22)和高压管道(23)； 所述粗过滤网(2)同定连接在一级过滤室(I)的腔室内部的入口处； 所述细过滤网⑷通过铰链⑶铰接在一级过滤室⑴的腔室内部； 所述一级过滤室(I)通过高压管道(23)与二级过滤室(5)相连通； 所述二级过滤室(5)的腔室中设有两个上、下对称的滑轮(6); 所述滑轮(6)上包覆有皮带(7)； 所述除尘罩(10)对准皮带(7)，所述除尘罩(10)通过风道(9)与吸风机(8)相连接； 所述二级过滤室(5)通过高压管道(23)与第一风机(11)相连接； 所述第一风机(11)通过高压管道(23)与前盖(13)相连接； 所述前盖(13)与三级过滤室(12)和后盖(14)依次固定连接；所述微孔疏水膜(15)和高密度海绵(16)相互间隔连接在三级过滤室(12)腔室的出口处； 所述微孔过滤层(17)设置在三级过滤室(12)腔室的入口处； 所述后盖(14)通过高压管道(23)依次与第二风机(18)和储气罐(22)依次连接； 所述物理过滤层(19)、隔板(20)和化学过滤层(21)依次连接在第二风机(18)和储气罐(22)之间的高压管道(23)中。2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤器，其特征在于:所述皮带(7)为气密性皮带。3.根据权利要求1所述的一种天然气过滤器，其特征在于:所述前盖(13)和后盖(14)呈半球状。4.根据权利要求1所述的一种天然气过滤器，其特征在于:所述吸风机(8)为真空吸风机。【专利摘要】本技术公开了一种天然气过滤器，它涉及天然气
，它包含一级过滤室、粗过滤网、铰链、细过滤网、二级过滤室、滑轮、皮带、吸风机、风道、除尘罩、第一风机、三级过滤室、前盖、后盖、微孔疏水膜、高密度海绵、微孔过滤层、第二风机、物理过滤层、隔板、化学过滤层、储气罐和高压管道；本技术结构设计合理，造型新颖独特，操作简单，使用方便，由于本技术加设两个风机，能加快循环效果，提高工作效率，复合多层微孔疏水膜充分去除了气体中的水分，微孔过滤层更有效的去除了灰尘，在过滤灰尘的同时，去除掉气体中的水分等优点，同时物理过滤层和化学过滤层可以有效去除其他杂质。【IPC分类】B01D46/00, C10L3/10, B01D46/54【公开号】CN204684818【申请号】CN201520403217【专利技术人】王继洼 【申请人】王继洼【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气过滤器，其特征在于：包括一级过滤室(1)、粗过滤网(2)、铰链(3)、细过滤网(4)、二级过滤室(5)、滑轮(6)、皮带(7)、吸风机(8)、风道(9)、除尘罩(10)、第一风机(11)、三级过滤室(12)、前盖(13)、后盖(14)、微孔疏水膜(15)、高密度海绵(16)、微孔过滤层(17)、第二风机(18)、物理过滤层(19)、隔板(20)、化学过滤层(21)、储气罐(22)和高压管道(23)；所述粗过滤网(2)同定连接在一级过滤室(1)的腔室内部的入口处；所述细过滤网(4)通过铰链(3)铰接在一级过滤室(1)的腔室内部；所述一级过滤室(1)通过高压管道(23)与二级过滤室(5)相连通；所述二级过滤室(5)的腔室中设有两个上、下对称的滑轮(6)；所述滑轮(6)上包覆有皮带(7)；所述除尘罩(10)对准皮带(7)，所述除尘罩(10)通过风道(9)与吸风机(8)相连接；所述二级过滤室(5)通过高压管道(23)与第一风机(11)相连接；所述第一风机(11)通过高压管道(23)与前盖(13)相连接；所述前盖(13)与三级过滤室(12)和后盖(14)依次固定连接；所述微孔疏水膜(15)和高密度海绵(16)相互间隔连接在三级过滤室(12)腔室的出口处；所述微孔过滤层(17)设置在三级过滤室(12)腔室的入口处；所述后盖(14)通过高压管道(23)依次与第二风机(18)和储气罐(22)依次连接；所述物理过滤层(19)、隔板(20)和化学过滤层(21)依次连接在第二风机(18)和储气罐(22)之间的高压管道(23)中。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王继洼，
申请(专利权)人：王继洼，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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