模具制造技术

技术编号:6554911 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种方便制品与定模分离的模具,该模具包括型芯、动模板、定模板及由三者限定的型腔,定模板安装在定模座板上,定模座板上设置有顶杆,顶杆在分模时顶住型腔内的制品。通过在定模座板上设置在分模时可以顶住制品的顶杆,使型芯与制品在分模时相互分离,从而保证分模时制品留在动模板内,然后通过动模的顶出装置将制品从动模中顶出,避免了制品留在定模内无法取出的问题,提高了成品率,型芯顶出机构可采用弹性元件配合顶杆定位装置的结构,提高了生产效率。同时,由于是模具自带的顶杆,注塑设备等可不设置定模顶出系统,应用前景广阔,可广泛适用于各种生产工艺条件,尤其适合于塑料制品注塑时使用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其是一种塑料制品模具。
技术介绍
目前,许多塑料制品采用模具注塑成型的方法来加工。模具包括定模和动模,定模包括通过支承板和支承块连接在定模座板上的定模板,定模板上设置定模型腔;动模包括动模板和动模顶出系统等,动模板上设置动模型腔;定模型腔和动模型腔合称型腔,型芯位于型腔内并通过支承板和支承块与定模座板固定连接;型腔、型芯的形状和型芯在型腔内的位置就决定了制品的形状。注塑成型后,需要将塑料制品从模具中分离出来,这一脱模过程有难有易,而脱模的难易取决于型芯、型腔的复杂程度。当型芯结构复杂,动模型腔相对简单时,分模时塑料制品将留在定模,无法取出。解决上述问题通常的做法是1、使用脱模剂;2、追加型芯的拔模斜度;3、提高型芯的表面粗糙度;4、设备上装置用于分离定模和制品的定模顶出系统。但以上措施对塑料制品的品质有一定的影响,不能广泛应用。因此考虑从模具本身的改进着手解决上述的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有模具可能造成制品与定模难于分离的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种保证制品留在动模内的的模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是模具,包括型芯、动模板、定模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
模具,包括型芯(11)、动模板(1)、定模板(2)及由三者限定的型腔,定模板(2)安装在定模座板(9)上,其特征是:定模座板(9)上设置有顶杆(7),顶杆(7)在分模时顶住型腔内的制品(19)。

【技术特征摘要】
权利要求1模具,包括型芯(11)、动模板(1)、定模板(2)及由三者限定的型腔,定模板(2)安装在定模座板(9)上,其特征是定模座板(9)上设置有顶杆(7),顶杆(7)在分模时顶住型腔内的制品(19)。2.如权利要求l所述的模具,其特征是顶杆(7)的一端与顶出装 置连接,顶杆(7)的另一端为顶出端(17),顶出端(17)滑动连接在型芯(11)上的通 孔(15)内;顶杆定位装置与顶出装置连接并控制顶杆(7)的位置。3.如权利要求2所述的模具,其特征是顶出装置包括顶板(8)和 设置在顶板(8)和定模座板(9)之间的弹性元件(5),顶杆(7)安装在顶板(8)上, 顶杆定位装置也安装在顶板(8)上。4.如权利要求3所述的模具,其特征是顶杆定位装置为与顶板(8 )连接的定位杆(10),定位杆(10)平行于顶杆(7)安装,定位杆(10)的一端为自由 端(16),自由端(16)与顶出端(17)位...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯敏张胜杰刘平
申请(专利权)人:成都华川电装有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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