【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种便于处理铝电解残极的电解车间结构，属于铝电解生产
技术背景预焙阳极铝电解槽残极换出后，高温残极在放置自然冷却过程中产生的含尘有害烟气， 已成为电解铝生产企业主要的排放污染源之一，同时在后续工序中高温残极很难及时处理， 为使其自然冷却至后续工序可承受的温度以下，目前均需要设置大量用于摆放高温残极的场 地，造成土地资源使用效率的降低。目前，电解铝生产企业通常选取的处理方法是将高温残极放置于铝电解厂房出铝端操 作面上冷却；或将其运出铝电解厂房，另设场地摆放，单独配置烟气净化系统；上述两种处 理方法均有以下不足；第一种方式，因高温残极含有害烟气，通过电解厂房天窗直接排放， 不能解决大气污染问题，且对电解厂房的车辆通过和正常操作造成一定影响；第二种方式， 首先在运输过程中残极的有害烟气排放污染难以解决，其次运出的残极需另设场地、单独配 置烟气净化系统，造成烟气净化系统设备和能耗的增加，以及土地资源使用率的降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种可减少残极污染、降低能耗和设备费用的便于处 理铝电解残极的铝电解车间结构，以克服现有工艺存在的不足。本专利技术的技术方案是它包括铝电解厂房l、设置在铝电解厂房l内的电解车间烟气净化 系统2和连接两铝电解厂房1的电解厂房间过道3，在电解厂房间过道3内隔有一个设有进出口 4的残极冷却通廊5，在残极冷却通廊5内设有净化收尘管道6，净化收尘管道6与电解车间烟 气净化系统2相连接。残极冷却通廊5的两端分别与铝电解厂房1相连通。进出口4设置在残极冷却通廊5的两端或两端与中段。在进出口4上设有...
【技术保护点】
一种便于处理铝电解残极的铝电解车间结构，它包括铝电解厂房（１）、设置在铝电解厂房（１）内的电解车间烟气净化系统（２）和连接两铝电解厂房（１）的电解厂房间过道（３），其特征在于：在电解厂房间过道（３）内隔有一个设有进出口（４）的残极冷却通廊（５），在残极冷却通廊（５）内设有净化收尘管道（６），净化收尘管道（６）与电解车间烟气净化系统（２）相连接。
【技术特征摘要】
1.一种便于处理铝电解残极的铝电解车间结构，它包括铝电解厂房(1)、设置在铝电解厂房(1)内的电解车间烟气净化系统(2)和连接两铝电解厂房(1)的电解厂房间过道(3)，其特征在于在电解厂房间过道(3)内隔有一个设有进出口(4)的残极冷却通廊(5)，在残极冷却通廊(5)内设有净化收尘管道(6)，净化收尘管道(6)与电解车间烟气净化系统(2)相连接。2 根据权利要求1所述的便于处理铝电解残极的铝电解车间结构， 其...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢剑，颜非亚，李莹，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]
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