耐高压弹簧式机械密封装置制造方法及图纸

本发明专利技术耐高压弹簧式机械密封装置包括有弹簧盒(1)、弹簧(2)、推环(3)， 动摩擦环(4)、静摩擦环(5)，动摩擦环(4)为补偿环，其特征在于滑移密封圈 (7)是由截面为U形的四氟乙烯套和嵌装在其内的O形橡胶圈构成，在动摩 擦环端面上分布开设有由开式槽(A)和闭式槽(B)两种弧形动压槽组，静摩 擦环(5)与压盖(9)或静环座(8)上的止口台内圆配合安装，在止口台竖立端面 上设有O形辅助密封圈。其结构简单，加工简单方便，端面密封和辅助密 封稳定可靠性好，耐高压，能适应较高的工作压力，在18MP工况下正常工 作，保证密封性和摩擦端面磨损小，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是轴密封装置，即机械密封装置，特别是弹簧式机械密 封装置。
技术介绍
弹簧式机械密封装置包括有弹簧盒、弹簧、推环，动摩擦环、静摩擦 环，弹簧盒与推环通过销钉滑动配合连接，在销钉上设推力弹簧推动推环 做补偿，动摩擦环或静摩擦环为补偿环；动摩擦环为补偿环时，弹簧盒、 推环安装在转动轴或转动轴套上，动摩擦环安装在推环内，在动摩擦环与 转动轴或转动轴套间设有O形滑移密封圈，静摩擦环安装在压盖上，静摩 擦环与压盖的内圆配合面间设有O形辅助密封圈，或静摩擦环安装在静环 座上，静环座与压盖固定安装并设有O形辅助密封圈，静摩擦环与静环座 的内圆配合间设有O形辅助密封圈。该弹簧式机械密封装置适合一般场合 使用，即压力较低的转动轴密封使用，在压力较高时，由于轴向压力较大， 其普通的摩擦配合端面形状和滑移密封圈、辅助密封圈结构设置难以满足 高压使用要求，容易产生磨损和卸漏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，加工简单方便，端面密封稳定可 靠性好，耐高压的弹簧式机械密封装置。本专利技术包括有弹簧盒、弹簧、推环，动摩擦环、静摩擦环，动摩擦环 为补偿环，弹簧盒、推环安装在转动轴或转动轴套上，弹簧盒通过紧固嫘 钉与转动轴或转动轴套固定连接，在弹簧盒与推环间设有防转销，弹簧盒 与推环通过圆周分布的销钉滑动配合连接，在销钉上设推力弹簧推动推环 做补偿，补偿环即动摩擦环安装在推环内，在动摩擦环与转动轴或转动轴套间设有滑移密封圈，静摩擦环与压盖配合安装并设有辅助密封圈；或静 摩擦环安装在静环座上，静环座与压盖固定安装，静摩擦环与静环座间和 静环座与压盖间设有辅助密封圈，其特征在于；动摩擦环与转动轴或转动轴套间设有的滑移密封圈是由截面为U形的 四氟乙烯套和嵌装在其内的O形橡胶圈构成。滑移密封圈起到浮动、缓冲和密封作用，将O形橡胶圈嵌装在U形四 氟乙烯套制成的滑移密封圈，利用了橡胶材料的弹性和四氟乙烯的射压力 屈服变形小的特点，其耐压能力高，摩擦阻力小，在较高压力下工作稳定 密封性好。在动摩擦环或静摩擦环端面上沿圆周方向均匀分布开设有动压槽组， 动压槽组由开式槽A和闭式槽B两种弧形槽间隔分布组成，开式槽A的内 弧圆直径为02,开式槽A的外侧与端面外径相通，开式槽A的弧宽H=(0. 3 0.6) 3rX04/2N，介质通过外侧槽口直接进入开式槽A中；闭式槽B位于 端面中部，闭式槽B的内弧圆直径与开式槽A的内弧圆直径02等同，02= (0.25 0.5) X(04-<D1) +01，闭式槽B的外弧圆直径03= (1 4) X2+02,闭式槽B在圆周上的弧角宽度Q《360/2N，开式槽A和闭式槽B 的槽深度为0.1 0.4mm，槽的两端侧为圆弧R过渡。 <I>1:端面内径；。2:开式槽(A)和闭式槽(B)的内弧圆直径； ^3:闭式槽(B)的外弧圆直径； 。4:端面外径；N:开式槽(A)和闭式槽(B)的槽数；H:开式槽(A)的弧宽；Q:闭式槽(B)在圆周上的弧角宽度。 本动摩擦环或静摩擦环端面开设的动压槽组加工简单方便，动压效应和逆流泵送效应好，端面密封稳定可靠性好，可双向旋转使用，两密封端面相对摩擦转动后，介质通过开式槽A进入密封端面，因受摩擦热而迅速 膨胀，同时由于有闭式槽B的存在，延缓端面液膜膨胀速度，从而使端面 液膜变薄且均匀，使密封端面有极好的润滑和密封性，端面密封工作稳定， 而且可以承受较高的压力，通过实验在18MP工况下正常工作，端面摩擦温 度低，消耗功率小。静摩擦环与压盖上的止口台内圆配合安装，在压盖的止口台竖立端面上设有O形辅助密封圈；或静摩擦环与静环座上的止口台内圆配合安装，静环座与压盖固定安 装，在静环座的止口台竖立端面上设有O形辅助密封圈，在静环座与压盖 配合的竖立端上设有辅助^封圈。静摩擦环的辅助密封圈的设置垂直承受轴向压力，抗压能力高，密封 可靠性好。本专利技术结构简单，加工简单方便，端面密封和辅助密封稳定可靠性好, 耐高压，能适应较高的工作压力，在18MP工况下正常工作，保证密封性和 摩擦端面磨损小，使用寿命长。 附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图。图2是本专利技术另一实施例结构示意图图3是图1动摩擦环或静摩擦环端面动压槽结构形状图。 具体实施例方式本专利技术包括有弹簧盒l、弹簧2、推环3,动摩擦环4、静摩擦环5，动 摩擦环4为补偿环，弹簧盒1、推环3安装在转动轴6或转动轴套上，弹簧 盒1通过紧固嫘钉11与转动轴6或转动轴套固定连接，在弹簧盒1与推环 3间设有防转销12,弹簧盒1与推环3通过圆周分布的销钉13滑动配合连接，在销钉13上设推力弹簧2推动推环3做补偿，补偿环即动摩擦环4安 装在推环3内，在动摩擦环4与转动轴6或转动轴套间设有滑移密封圈， 静摩擦环5与压盖9配合安装并设有辅助密封圈，或静摩擦环5安装在静 环座8上，静环座8与压盖9固定安装，在静摩擦环5与静环座8间和静 环座8与压盖9间设有辅助密封圈，其特征在于；动摩擦环4与转动轴6或转动轴套间设有的滑移密封圈7是由截面为 U形的四氟乙烯套和嵌装在其内的O形橡胶圈构成；参见附图3所示，在动摩擦环或静摩擦环端面上沿圆周方向均勾分布 开设有动压槽组，动压槽组由开式槽A和闭式槽B两种弧形槽间隔分布组 成，开式槽A的内弧圆直径为02,开式槽A的外侧与端面外径相通，开式 槽A的弧宽H- (0.3 0.6) irX。4/2N;闭式槽B位于端面中部，闭式槽 B的内弧圆直径与开式槽A的内弧圆直径02等同，O2=(0. 25 0. 5) X (0> 4-<&1) +01,闭式槽B的外弧圆直径<1>3= (1 4) X2+02,闭式槽B 在圆周上的弧角宽度Q < 360/2N，开式槽A和闭式槽B的槽深度为0. l 0.4mm,槽的两端侧为圆弧R过渡；参见附图l所示，静摩擦环5与压盖9上的止口台91内圆配合安装， 在压盖9的止口台竖立端面上设有O形辅助密封圈82,在压盖9与静摩擦 环5间设有防转销95和防脱压盖96。参见附图2所示，静摩擦环5与静环座8上的止口台81内圆配合安装， 静环座8与压盖9固定安装，在静环座8的止口台竖立端面上设有O形辅 助密封圈82，在静环座8与压盖9配合的竖立端上设有辅助密封圈92，在 静环座8与静摩擦环5间设有防转销95。本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐高压弹簧式机械密封装置，包括有弹簧盒（１）、弹簧（２）、推环（３），动摩擦环（４）、静摩擦环（５），动摩擦环（４）为补偿环，弹簧盒（１）、推环（３）安装在转动轴（６）或转动轴套上，弹簧盒（１）通过紧固螺钉（１１）与转动轴（６）或转动轴套固定连接，在弹簧盒（１）与推环（３）间设有防转销（１２），弹簧盒（１）与推环（３）通过圆周分布的销钉（１３）滑动配合连接，在销钉（１３）上设推力弹簧（２）推动推环（３）做补偿，补偿环即动摩擦环（４）安装在推环（３）内，在动摩擦环（４）与转动轴（６）或转动轴套间设有滑移密封圈，静摩擦环（５）与压盖（９）配合安装并设有辅助密封圈，或静摩擦环（５）安装在静环座（８）上，静环座（８）与压盖（９）固定安装，在静摩擦环（５）与静环座（８）间和静环座（８）与压盖（９）间设有辅助密封圈，其特征在于；　ａ、动摩擦环（４）与转动轴（６）或转动轴套间设有的滑移密封圈（７）是由截面为Ｕ形的四氟乙烯套和嵌装在其内的Ｏ形橡胶圈构成；　ｂ、在动摩擦环或静摩擦环端面上沿圆周方向均匀分布开设有动压槽组，动压槽组由开式槽（Ａ）和闭式槽（Ｂ）两种弧形槽间隔分布组成，开式槽（Ａ）的内弧圆直径为Ф２，开式槽（Ａ）的外侧与端面外径相通，开式槽（Ａ）的弧宽Ｈ＝（０．３～０．６）π×Ф４／２Ｎ；闭式槽（Ｂ）位于端面中部，闭式槽（Ｂ）的内弧圆直径与开式槽（Ａ）的内弧圆直径Ф２等同，Ф２＝（０．２５～０．５）×（Ф４－Ф１）＋Ф１，闭式槽（Ｂ）的外弧圆直径Ф３＝（１～４）×２＋Ф２，闭式槽（Ｂ）在圆周上的弧角宽度Ｑ＜３６０／２Ｎ，开式槽（Ａ）和闭式槽（Ｂ）的槽深度为０．１～０．４ｍｍ，槽的两端侧为圆弧（Ｒ）过渡；　Ф１：端面内径；　Ф２：开式槽（Ａ）和闭式槽（Ｂ）的内弧圆直径；　Ф３：闭式槽（Ｂ）的外弧圆直径；　Ф４：端面外径；　Ｎ：开式槽（Ａ）和闭式槽（Ｂ）的槽数；　Ｈ：开式槽（Ａ）的弧宽；　Ｑ：闭式槽（Ｂ）在圆周上的弧角宽度；　ｃ、静摩擦环（５）与压盖（９）上的止口台（９１）内圆配合安装，在压盖（９）的止口台竖立端面上设有Ｏ形辅助密封圈（８２）；　或静摩擦环（５）与静环座（８）上的止口台（８１）内圆配合安装，静环座（８）与压盖（９）固定安装，在静环座（８）的止口台竖立端面上设有Ｏ形辅助密封圈（８２），在静环座（８）与压盖（９）配合的竖立端上设有辅助密封圈（９２）。...

【技术特征摘要】
1、耐高压弹簧式机械密封装置，包括有弹簧盒(1)、弹簧(2)、推环(3)，动摩擦环(4)、静摩擦环(5)，动摩擦环(4)为补偿环，弹簧盒(1)、推环(3)安装在转动轴(6)或转动轴套上，弹簧盒(1)通过紧固螺钉(11)与转动轴(6)或转动轴套固定连接，在弹簧盒(1)与推环(3)间设有防转销(12)，弹簧盒(1)与推环(3)通过圆周分布的销钉(13)滑动配合连接，在销钉(13)上设推力弹簧(2)推动推环(3)做补偿，补偿环即动摩擦环(4)安装在推环(3)内，在动摩擦环(4)与转动轴(6)或转动轴套间设有滑移密封圈，静摩擦环(5)与压盖(9)配合安装并设有辅助密封圈，或静摩擦环(5)安装在静环座(8)上，静环座(8)与压盖(9)固定安装，在静摩擦环(5)与静环座(8)间和静环座(8)与压盖(9)间设有辅助密封圈，其特征在于；a、动摩擦环(4)与转动轴(6)或转动轴套间设有的滑移密封圈(7)是由截面为U形的四氟乙烯套和嵌装在其内的O形橡胶圈构成；b、在动摩擦环或静摩擦环端面上沿圆周方向均匀分布开设有动压槽组，动压槽组由开式槽(A)和闭式槽(B)两种弧形槽间隔分布组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华南，刘斌，王慧，
申请(专利权)人：王华南，刘斌，王慧，
类型：发明
国别省市：21