旋转轴用可调补偿量密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种旋转轴用可调补偿量密封装置，包括一盒壳，盒壳由两个半盒组成，盒壳的一端固定在设备上，盒壳向外凸设有至少两个用于盒壳与设备固定的螺钉孔，盒壳内设置有一固定套设在旋转轴上的中空轴封套，轴封套的两端直径均大于中段直径，轴封套两端固定设置有一补偿摩擦片，轴封套外还套设有用于使轴封套第一、第二段对盒壳压紧的弹性组件通过磨擦面的转移实现磨损转移，只要提高补偿磨擦片的厚度，通过弹簧的压缩量对轴封套的压缩量就可以实现对磨损的补偿。且本实用新型专利技术对旋转轴的表面粗糙度及跳动度要求有所降低，具有更广泛的推广和实用意义。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转轴用密封装置，尤其涉及一种旋转轴用可调补偿量密封装置，属于机械制造

技术介绍
现有技术密封过程中，常采用密封圈对轴进行密封，密封过程中的截面示意图如附图说明图1所示，弹性密封圈11套设在轴12上，这种密封圈11在使用初期密封效果良好，但是， 随着时间的推移，轴12在不停的旋转，导致轴12与密封圈11的接触面1 一直处于摩擦状态下，较易磨损，导致密封圈11两侧的油或水等物质彼此交融渗透造成泄漏，虽然密封圈 11为弹性物质，但当磨损量达到一定程度，密封圈11的弹性伸缩量不足以弥补磨损量，这时密封圈11也会失去密封效果。有学者在这方面做出过研究，在轴12的径向对密封圈11增添压力装置，使磨损补偿量增大，但由于磨损具有不定向性，对于磨损补偿很难控制且补偿空间不大，所以这样的改进仍不能保持长期有效密封。同时，现有的密封结构对轴的径向跳动度及轴的表面粗糙度均要求较高，如果轴的跳动度太大，密封圈的偏移磨擦会加大，从而使磨损加剧。而轴的表面太粗糙则会加剧磨损，轴的表面过于光滑则不易形成紧密密封。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提供一种旋转轴用可调补偿量密封直ο本技术的目的通过以下技术方案来实现旋转轴用可调补偿量密封装置，包括一盒壳，所述盒壳由两个半盒组成，所述盒壳的一端固定在设备上，所述盒壳向外凸设有至少两个用于盒壳与设备固定的螺钉孔，所述盒壳内设置有一固定套设在旋转轴上的中空轴封套，所述轴封套包括一中段和第一、第二段，所述第一、第二段分别为轴封套的两端，所述轴封套的两端直径均大于中段直径，所述轴封套两端固定设置有一补偿摩擦片，所述轴封套外还套设有用于使轴封套第一、第二段对盒壳压紧的弹性组件。进一步地，所述轴封套的中段上还设置有一用于夹紧旋转轴与轴封套的夹紧环。进一步地，所述盒壳与设备的固定为螺钉固定，所述盒壳与设备间还固定设置有一外接密封片。进一步地，所述弹性组件为弹簧。 进一步地，所述轴封套为中空蝶形或中空“工”形。进一步地，所述夹紧环为一开口卡环，所述夹紧环开口处为螺栓固定。进一步地，所述补偿摩擦片与轴封套为固定粘结设置。本技术的有益效果主要体现在通过磨擦面的转移实现磨损转移，只要提高补偿磨擦片的厚度，通过弹簧的压缩量对轴封套的压缩量就可以实现对磨损的补偿。且本技术对旋转轴的表面粗糙度及跳动度要求有所降低，具有更广泛的推广和实用意义。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明图1 现有技术中密封环的使用状态截面示意图。图2 本技术最佳实施例时结构示意图。图3:图2的A-A剖面示意图。4中 1 图其 1 222233图2的左视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．旋转轴用可调补偿量密封装置，其特征在于：包括一盒壳，所述盒壳由两个半盒组成，所述盒壳的一端固定在设备上，所述盒壳向外凸设有至少两个用于盒壳与设备固定的螺钉孔，所述盒壳内设置有一固定套设在旋转轴上的中空轴封套，所述轴封套包括一中段和第一段、第二段，所述第一段、第二段分别为轴封套的两端，所述轴封套的两端直径均大于中段直径，所述轴封套两端固定设置有一补偿摩擦片，所述轴封套外还套设有用于使轴封套第一、第二段对盒壳压紧的弹性组件。

【技术特征摘要】
1.旋转轴用可调补偿量密封装置，其特征在于包括一盒壳，所述盒壳由两个半盒组成，所述盒壳的一端固定在设备上，所述盒壳向外凸设有至少两个用于盒壳与设备固定的螺钉孔，所述盒壳内设置有一固定套设在旋转轴上的中空轴封套，所述轴封套包括一中段和第一段、第二段，所述第一段、第二段分别为轴封套的两端，所述轴封套的两端直径均大于中段直径，所述轴封套两端固定设置有一补偿摩擦片，所述轴封套外还套设有用于使轴封套第一、第二段对盒壳压紧的弹性组件。2.根据权利要求1所述的旋转轴用可调补偿量密封装置，其特征在于所述轴封套的中段上还设置有一用于夹紧旋转轴与轴封套的夹紧环...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓振，
申请(专利权)人：卓振，
类型：实用新型
国别省市：32