一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法技术

一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，该方法以硫酸镁、氯化镁、氯化钙中的至少一种代替大部分甚至全部的硫酸铵、氯化铵或氯化钠作为浸矿剂，用于浸取离子型稀土原矿，得到的稀土浸出液经过中和除杂，然后采用碳酸氢镁或/和碳酸氢钙溶液沉淀稀土，得到碳酸稀土产品。该方法取消了碳酸氢铵沉淀剂和大部分或全部硫酸铵、氯化铵、氯化钠浸矿剂，大幅度减少或消除氨氮废水及高盐度钠盐废水对环境和地下水的污染，是一种离子型稀土矿绿色环保开采工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于有色金属采选冶行业。
技术介绍
离子型稀土矿是一种离子态存在的稀土矿物，稀土矿物中的稀土元素，绝大部分以阳离子状态存在，并被吸附在某些矿物载体上，例如，我国南方特有的离子吸附型稀土矿，其大部分稀土离子主要被吸附在高岭石、白云母等铝硅酸盐矿物或氟碳酸盐矿物上。该矿物一般稀土含量很低，但其中中重稀土配分高，是一种宝贵的稀土资源。目前工业上以含铵离子或钠离子的电解质溶液作为浸矿剂，对离子型稀上矿物进行浸取，铵离子或钠离子与稀土离子发生交换，形成氯化稀土或硫酸稀土，而进入到溶液之中。通过施加工业顶水、自然渗滤，而完成稀土母液与尾渣的分离，由此可获得含氯化稀土或硫酸稀土浸出液。然后在稀土浸出液中加入草酸(或碳铵)等沉淀剂，可获得混合稀土草酸盐(或混合稀土碳酸盐)，再经灼烧后，可获得纯度较高的混合稀土氧化物(一般 TREO 彡 90% )。离子型稀土矿因矿物特性不同，采矿选矿工艺与其他稀土矿的工艺不同，目前主要采用堆浸和原地浸矿工艺，对矿山环境与生态的影响差别较大。堆浸工艺开采中产生大量尾砂，每产1吨稀土氧化物将产生1600 2000吨尾砂，需占用大面积场地，一旦溃塌，尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于：将硫酸镁与硫酸铵或氯化铵的混合溶液、或氯化镁与氯化铵或硫酸铵的混合溶液、或氯化镁或／和氯化钙溶液作为浸矿剂，用于浸出离子型稀土原矿，得到含稀土ＲＥＯ　０．３－２．５ｇ／Ｌ的稀土浸出液，得到的稀土浸出液经过中和除杂，得上清液，上清液再经沉淀，得到稀土富集物。

【技术特征摘要】
1.一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于将硫酸镁与硫酸铵或氯化铵的混合溶液、或氯化镁与氯化铵或硫酸铵的混合溶液、或氯化镁或/和氯化钙溶液作为浸矿剂，用于浸出离子型稀土原矿，得到含稀土 REO 0. 3-2. 5g/L的稀土浸出液，得到的稀土浸出液经过中和除杂，得上清液，上清液再经沉淀，得到稀土富集物。2.根据权利要求1所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于所述的稀土浸出液的中和除杂是采用碱性化合物调节PH值为4-5. 5，澄清，除去铁、铝等杂质， 上清液为纯净的稀土溶液。3.根据权利要求1或2所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于 所述的上清液的沉淀是以碳酸氢镁或/和碳酸氢钙溶液作沉淀剂，与上清液混合沉淀稀土，经过过滤、洗涤、甩干，得到混合碳酸稀土产品，或经过焙烧，生产混合稀土氧化物产品。4.根据权利要求1所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于所述浸矿剂中MgO和CaO含量为10-120g/L，其中CaO含量为0_80g/L，NH4+含量为0_10g/L，所得稀土浸出液中REO含量为0. 5-2g/L。5.根据权利要求2所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于所述碱性化合物为氧化镁、氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钙中的至少一种，或轻烧白云石得到氧化镁和氧化钙混合物。6.根据权利要求5所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于所述碱性化合物为氧化镁、氢氧化镁中的至少一种，或轻烧白云石得到氧化镁和氧化钙混合物。7.根据权利要求3所述的一种从离子型稀土原矿回收稀土的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小卫，于瀛，冯宗玉，赵娜，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，有研稀土新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11