带有散热结构的电机制造技术

技术编号:6536889 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了带有散热结构的电机,它包括机壳(8)、底座(9)、设置在机壳(8)内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳(8)上的前、后端盖、风扇及风扇机壳(10),其特征在于:在机壳(8)的外侧安装导风壳(1),导风壳(1)的两个侧边焊接在底座(9)上,导风壳(1)的一端与风扇机壳(10)固定连接,导风壳(1)与机壳(8)之间形成环形间隙,在导风壳(1)与机壳(8)之间焊接若干与机壳等长度的隔板(5),隔板(5)将机壳(8)与导风壳(1)之间的环形间隙分隔为多个独立的风道(12)。本实用新型专利技术结构简单合理,能够有效散热,且接线盒能够有效增强密封效果,起到防尘防雨的作用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机,尤其涉及一种带有散热结构的电机
技术介绍
众所周知,现有的电机大都采用铸铁结构的机座和前后端盖。由于铸铁结构的壁比较厚,不容易散热,因此散热效果差,铸铁结构的电机多采用在机壳上铸有散热筋,增加散热面积,提高散热效果,但是其散热效果仍然不理想;而且现有的电机的接线盒的结构防尘、防水的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有散热结构的电机,结构简单,散热效果好, 电机使用寿命长。本技术是通过如下技术措施实现的它包括机壳、底座、设置在机壳内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳上的前、后端盖、风扇及风扇机壳,其特征在于在机壳的外侧安装导风壳,导风壳的两个侧边焊接在底座上,导风壳的一端与风扇机壳固定连接,导风壳与机壳之间形成环形间隙,在导风壳与机壳之间焊接若干与机壳等长度的隔板,隔板将机壳与导风壳之间的环形间隙分隔为多个独立的风道。其中,在导风壳上安装接线盒。其中,接线盒包括接线盒底座和与接线盒底座配合的接线盒盖,接线盒盖设置有向外翻的平边,平边上设置安装孔,接线盒底座上设置与安装孔配合的螺纹孔。本技术的有益效果结构设计简单合理,多个独立的风道能够有效散热,且接线盒的设计有效增强密封效果,起到防尘防雨的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的接线盒的结构示意图。图中1导风壳,2接线盒,3接线盒底座,4接线盒盖,5隔板,6安装孔,7平边,8机壳,9底座,10风扇机壳,11螺纹孔,12风道。具体实施方式如图1-3所示,它包括机壳8、底座9、设置在机壳8内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳8上的前、后端盖、风扇及风扇机壳10,其特征在于在机壳8的外侧安装导风壳1,导风壳1的两个侧边焊接在底座9上,导风壳1的一端与风扇机壳10固定连接, 导风壳1与机壳8之间形成环形间隙,在导风壳1与机壳8之间焊接若干与机壳等长度的隔板5,隔板5将机壳8与导风壳1之间的环形间隙分隔为多个独立的风道12。其中,在导风壳1上安装接线盒2。其中,接线盒2包括接线盒底座3和与接线盒底座配合的接线盒盖4,接线盒盖4 设置有向外翻的平边7,平边7上设置安装孔6,接线盒底座3上设置与安装孔配合的螺纹孔11。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述, 当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.带有散热结构的电机,它包括机壳(8)、底座(9)、设置在机壳(8)内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳(8)上的前、后端盖、风扇及风扇机壳(10),其特征在于:在机壳(8)的外侧安装导风壳(1),导风壳(1)的两个侧边焊接在底座(9)上,导风壳(1)的一端与风扇机壳(10)固定连接,导风壳(1)与机壳(8)之间形成环形间隙,在导风壳(1)与机壳(8)之间焊接若干与机壳等长度的隔板(5),隔板(5)将机壳(8)与导风壳(1)之间的环形间隙分隔为多个独立的风道(12)。

【技术特征摘要】
1.带有散热结构的电机,它包括机壳(8)、底座(9)、设置在机壳(8)内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳(8)上的前、后端盖、风扇及风扇机壳(10),其特征在于在机壳(8)的外侧安装导风壳(1),导风壳(1)的两个侧边焊接在底座(9)上,导风壳(1)的一端与风扇机壳(10)固定连接,导风壳(1)与机壳(8)之间形成环形间隙,在导风壳(1)与机壳 (8)之间焊接若干与机壳等长度的隔板(5),隔板(5)将...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广川蒋继红马宪亭吕雪松
申请(专利权)人:淮安信息职业技术学院
类型:实用新型
国别省市:32

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