一种焊缝坡口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊缝坡口机，涉及一种坡口机。本实用新型专利技术包括底座和设置在底座上的多个支撑机构，其特征是：所述的支撑机构上设置带有传动卸荷装置的箱体，传动卸荷装置的一端连接滚剪刀，一端连接减速机接盘。滚剪刀通过传动卸荷装置及减速器带动运动，既能够加工工件又能作为进给工件的动力，一次完成工件的坡口加工运动。本实用新型专利技术的焊缝坡口机的有益效果：加工效率高，装夹方便，自动加工，省时省力，可以实现30到60度之间任意角度的坡口加工，加工坡口范围广，实用性强，适合于多种工作场合。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坡口机，具体是一种焊缝坡口机。
技术介绍
目前国内对焊接坡口的加工处理多采用气割割出坡口，这样加工的坡口表面会形成一层氧化层，导致焊接不牢，虽然解决了坡口的问题，但是对于焊接要求高的产品是不允许使用的，比如压力容器、桥梁、承重的钢构等，另外加工坡口的方式为刨边机加工，存在生产效率低，工件装夹繁琐，设备较贵等问题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种工作效率高，加工质量好，加工范围广的焊缝坡口机。本技术包括底座和设置在底座上的多个支撑机构，其特征是所述的支撑机构上设置带有传动卸荷装置的箱体，传动卸荷装置的一端连接滚剪刀，一端连接减速机接盘。滚剪刀通过传动卸荷装置及减速器带动运动，既能够加工工件又能作为进给工件的动力，一次完成工件的坡口加工运动。所述的支撑机构上设有大支撑基板，大支撑轴基板上固定设置带有支撑轮的支撑轴，大支撑轮与其上部的调节轮啮合连接，调节轮的连接轴与角度调节机构连接。角度调节机构控制调节轮的角度调节，与其啮合的大支撑轮在其底部固定，起到支撑作用。所述的调节轮与压紧导轮支架的底部连接，压紧导轮支架上设有压紧支撑机构， 压紧支撑机构的一端上连接横向导轮支架，横向导轮支架上设有导向轮。调节轮角度变化引起压紧支撑机构和导向轮的角度变化，小型材放置在导向轮上角度定位，压紧机构起到压紧作用，导向轮将加工角度定位好的型材直接传给滚剪刀加工。所述的传动卸荷装置包括轴承、主轴、内隔套、外隔套、轴承后隔套和键，主轴的顶端上设有刹紧螺母，箱体的顶端设有刹紧垫，传动卸荷装置设置合理，安全可靠。所述的压紧支撑机构包括支撑轴和压紧轴承，横向导轮支架的两侧都设有压紧支撑机构。压紧机构压紧型材，保证定位准确。所述的支撑机构包括支撑座、支撑杆和螺母，支承座上设置支撑杆，支撑杆，支撑杆上设有螺母。通过调节支撑杆上的螺母就可以调节底座与滚剪刀之间的距离，这样就可以放置不同厚度的加工型材。本技术的焊缝坡口机的有益效果加工效率高，装夹方便，自动加工，省时省力，可以实现30到60度之间任意角度的坡口加工，加工坡口范围广，实用性强，适合于多种工作场合。附图说明图1为本技术的结构示意3图2为本技术滚剪刀与主轴结构示意图；图3为图2的A-B剖视图；图中1、底座，2、支撑机构，3、箱体，4、传动卸荷装置，5、滚剪刀，6、减速机接盘， 7、大支撑轴基板，8、支承轴，9、大支撑轮，10、调节轮，11、角度调节机构，12、横向导轮支架， 13、压紧导轮支架，14、压紧支撑机构，15、轴承，16、主轴，17、内隔套，18、外隔套，19、轴承后隔套，20、刹紧螺母，21、刹紧垫，22、键，23、支承轴螺母，24、支撑轮轴承端盖，25、支撑轮压盖，26、支撑座，27、支撑杆，28、螺母，29、压紧轴承，30、支承轴，31、底板支撑轮轴，32、底板支撑轴，33、底板支撑基座，34、承压轴承，35、支撑墙体，36、托架导向板，37、导向键，38、顶杆，39、顶杆丝座，40、螺钉，41、螺母，42、轴承端盖，43、密封圈，44、压盖，45、墙板支撑杆， 46、滑板基板。47、限位套，48、滑板，49、压紧丝杠丝母，50、压紧手轮，51、压紧螺母，52、压紧丝杠。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明附图为本技术的一种具体实施例，该实施例包括底座1和设置在底座1上的多个支撑机构2，所述的支撑机构2包括支撑座沈、支撑杆27和螺母观，支承座沈上设置支撑杆27，支撑杆27上设有螺母观，调节螺母观就可以调节底座1与滚剪刀5之间的距离，这样不同厚度的型材就可以被方便的放置，型材厚度可选范围为6-50mm。支撑机构2 上设置带有传动卸荷装置4的箱体3，所述的传动卸荷装置4包括轴承15、主轴16、内隔套 17、外隔套18、轴承后隔套19和键22，主轴16的顶端上设有刹紧螺母20，箱体3的顶端设有刹紧垫21，传动卸荷装置设计合理，安全可靠，传动卸荷装置4的一端连接滚剪刀5，一端连接减速机接盘6，滚剪刀5运动可以切割工件产生坡口，同时提供加工工件进给的动力， 这样就可以一次完成加工过程，所述的支撑机构2上设有大支撑基板7，大支撑轴基板7上固定设置带有支撑轮9的支撑轴8，大支撑轮9与其上部的调节轮10啮合连接，调节轮10 的连接轴与角度调节机构11连接，固定支撑轮9与调节轮10啮合，起到支撑作用，所述的调节轮10与压紧导轮支架13的底部连接，压紧导轮支架13上设有压紧支撑机构14，压紧支撑机构14的一端上连接横向导轮支架12，横向导轮支架12上设有导向轮，调节轮10与导向部分连接，这样就可以通过调节轮10来实现导向轮的角度调节，将小型材放置在导向轮传送给滚剪刀5加工，角度的调节范围可以在30到60度之间任意选择。所述的压紧支撑机构14包括支撑轴30和压紧轴承四，横向导轮支架12的两侧都设有压紧支撑机构14。本技术在使用时，首先确定型材的加工坡口角度，然后调节角度调节机构11， 实现调节轮10的角度调节，调节轮10与导向部分连接，一起带动部件实现角度的调节与确定，然后将小型材放置在导向轮上传送至滚剪刀5的位置进行加工，如果型材厚度不同，可以调节底座1上设有的支撑机构2上的螺母观，就可以实现滚剪刀5与底座1之间的调节距离，此结构装夹方便，一次性完成加工过程，工作效率高，省时省力，加工范围广，角度可调，设备价格便宜，有电源存在的场合就可以随时使用，适用场合比较广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焊缝坡口机，包括底座（１）和设置在底座（１）上的多个支撑机构（２），其特征是：所述的支撑机构（２）上设置带有传动卸荷装置（４）的箱体（３），传动卸荷装置（４）的一端连接滚剪刀（５），一端连接减速机接盘（６）。

【技术特征摘要】
1.一种焊缝坡口机，包括底座(1)和设置在底座(1)上的多个支撑机构0)，其特征是所述的支撑机构(2)上设置带有传动卸荷装置的箱体(3)，传动卸荷装置的一端连接滚剪刀(5)，一端连接减速机接盘(6)。2.根据权利要求1所述的焊缝坡口机，其特征是所述的支撑机构( 上设有大支撑基板(7)，大支撑轴基板(7)上固定设置带有支撑轮(9)的支撑轴(8)，大支撑轮(9)与其上部的调节轮(10)啮合连接，调节轮(10)的连接轴与角度调节机构(11)连接。3.根据权利要求2所述的焊缝坡口机，其特征是所述的调节轮(10)与压紧导轮支架 (13)的底部连接，压紧导轮支架(1 上设有压紧支撑机构(14)，压紧支撑机构(14)的一端上连接横向导...

【专利技术属性】
技术研发人员：路正昆，
申请(专利权)人：济南博特威精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88