一种双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构制造技术

本实用新型专利技术是一种双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构，包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板A和放灰翻板B，其特征在于放灰通道为折道式，放灰通道的出口连接到尾部渣坑，用封堵置于直通式放灰通道的出口。本实用新型专利技术解决了尾部集灰室积灰严重，淹没对流管束的问题，同时解决了人工清理积灰的问题，降低了工人的劳动强度，改善了锅炉房环境卫生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业锅炉炉墙结构
，具体涉及一种双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构。
技术介绍
现有的20吨双锅筒横置式链条炉(型号SHL20-2. 5/400-A)，其尾部集灰室(收集烟气在上下锅筒对流管束循环后烟气中所携带灰粒沉降的腔室)的放灰通道出口布置在空气预热器烟气出口处，即尾部烟道落灰斗处，其直接与烟道相连。尾部集灰室底部装设有上下两个放灰翻板，通过人工定时开关，清除尾部集灰室内的积灰，放灰完毕后，关闭放灰翻板。在放灰翻板关闭严密的情况下，放灰间隔期内，理论上尾部集灰室内应保持一定的积灰量，其作用是即防止部分高温烟气未经对流管束、省煤器、空气预热器换热，直接通过尾部烟道落灰斗处的烟道排大气，造成烟气短路的问题，又保证积灰不淹没对流管束，影响对流束的换热。在实际运行中，由于尾部集灰室放灰翻板关闭不严，其放灰通道出口又处于尾部烟道处，负压在-1400 -1800 之间，远远大于炉膛出口负压。由于负压大，积灰随烟气从尾部集灰室放灰通道被抽走，根本无法沉积在尾部集灰室内，不能形成对烟气的阻隔，部分高温烟气未经与对流管束、省煤器、空气预热器对流换热，直接通过尾部集灰室放灰通道出口进入尾部烟道排放到大气，造成排烟温度高(最高可达220°C，正常的排烟温度在160°C 170°C)，降低了锅炉热效率。为解决此问题，采取了用耐火混凝土把尾部集灰室放灰翻板封死的办法，防止烟气短路，排烟温度明显下降，达到正常值，但又带来了另外一个问题，尾部集灰室内的积灰无法排走，对流管束在高度方向上有1/4被灰掩埋，无法和烟气产生对流换热，造成热损失，同样降低了锅炉热效率。为了减少尾部集灰室的积灰，不得不采用定期停炉，人工清理的办法，清除尾部集灰室的积灰。清理时通过人工把积灰从检查门一点点扒出，落到锅炉运转层，再通过尾部渣坑排走，每次清理时都造成锅炉房严重污染，且工人劳动强度大(4个人需清理两天)，工作环境十分恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改造成本低，工程量小的双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构，达到即能提高锅炉热效率，又能降低劳动强度的目的。本技术的目的是这样实现的在充分考虑了支撑安全性的问题，采取把放灰通道出口改到锅炉尾部渣坑，同时恢复放灰翻板的放灰功能，并把原放灰通道封死的方案。 很好地克服了现有技术的不足，试验证明，应用效果良好。具体结构如下双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板A 和放灰翻板B，其特征在于放灰通道为折道式，放灰通道的出口连接到尾部渣坑，用封堵置于直通式放灰通道的出口。本技术在不改变原设计的放灰功能的同时，对放灰通道的出口方向进行了改变。首先，其不影响锅炉整体结构和后集箱的支撑问题；其次，对放灰翻板A和放灰翻板B 关闭严密性的要求降低，放灰翻板A和放灰翻板B处于高温烟气区，容易发生变形，关闭不严的情况再所难免。通过运行证明，由于封堵了原设计的放灰通道，消除了尾部烟道落灰斗处大负压的抽吸作用，即使在放灰翻板A和放灰翻板B关闭不严的情况下，尾部集灰室底部仍能积存适当的灰量，对高温烟气起到了阻隔作用，不仅保护了放灰翻板A和放灰翻板B， 减少了维修工作量，而且防止了高温烟气发生短路。放灰通道方向改变后，通过人工定时放灰，灰从改造后的放灰通道直接进入尾部渣坑，通过除渣系统排走，解决了尾部集灰室积灰严重，淹没对流管束的问题，同时解决了人工清理积灰的问题，降低了工人的劳动强度，改善了锅炉房环境卫生。以下结合附图与实施例子对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术的保护范围附图说明图1为改造前的双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构。图2为本技术的双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构。图中1-放灰翻板A，2-放灰翻板B，3-直通式放灰通道，4-后集箱，5-尾部渣坑、 6-折道式放灰通道(改造后的放灰通道)，7-封堵。具体实施方式本技术的双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构包括直通式放灰通道3、后集箱4、放灰翻板A 1和放灰翻板B 2，其放灰通道为折道式6，放灰通道的出口连接到尾部渣坑5，并用封堵7封闭直通式放灰通道3的出口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构，包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板Ａ　和放灰翻板Ｂ，其特征在于放灰通道为折道式，放灰通道的出口连接到尾部渣坑，用封堵置于直通式放灰通道的出口。

【技术特征摘要】
1. 一种双锅筒横置式链条炉尾部集灰室结构，包括直通式放灰通道、后集箱、放灰翻板 A和放灰翻板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，罗伟，
申请(专利权)人：昆明醋酸纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53