一种消能斜撑装置，是包括一支撑组件及一组以侧缘与该支撑组件固设结合而对该支撑组件形成围束形态的围束构件，其中的各围束构件包括平行于支撑组件设置的一内板体、一外板体，以及一以垂直形态连结于该内、外板体中线位置的连接加强体，利用连接加强体所产生的补强支撑作用，能够加强围束构件的围束支撑效果，提高消能斜撑装置的挫屈束制斜撑效能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种运用于建筑物及各种土木工程的强化斜撑装置，尤指一种能够提高挫屈束制斜撑效能的消能斜撑装置。
技术介绍
为了加强大型建筑物及各种土木工程的结构韧性及支撑强度，往往会于建筑物的横梁与立柱之间设置形成斜向支撑的消能斜撑装置，藉以提供适当的轴向韧性、强化结构及消除震动能量等效能，针对这个课题，申请人先前开发设计出如中国台湾专利证书号 M256407号“可消能的支撑构材”及中国台湾专利证书号1对5拟8号“消能斜撑装置”等专利案所示的消能斜撑装置。在M256407号专利案及1对5拟8号专利案中，在支撑组件的上、下侧是利用一组单层板材或扁平框材来包覆轴心构件而形成围束构造。然而单纯的单层板材或扁平框材所能提供的束制加强构造尚不够妥善，不足以让消能斜撑装置的轴心构件获得足够的围束支撑作用，直接影响消能斜撑装置在实施运用上的功效。
技术实现思路
为解决现有消能斜撑装置的有关于围束构造所存在围束支撑效果不足的问题及限制，专利技术人开发设计出一种具有强化围束效果的消能斜撑装置。本专利技术是于消能斜撑装置的围束构件的板体设有一道以上的连接加强体，利用连接加强体来补强围束构件的结构强度，藉以提高围束构造对支撑组件所产生的围束支撑效果，有效提高消能斜撑装置的挫屈束制斜撑效能。本专利技术所运用的技术手段是在于提供一种消能斜撑装置，包括一支撑组件，包括一个以上呈长条形的轴心构件，各轴心构件包括一支撑轴部及两个分别连结于该支撑轴部两端的连接头，该支撑轴部是设有一组以上的相对称侧，于各相对称侧设有一具有一个以上凹缘的非线性侧缘；以及两个围束构件，分别以侧缘固设结合于该支撑组件的相对接触面上而对该轴心构件形成围束形态，各围束构件包括有平行于该支撑轴部的相对称侧的一内板体、一外板体， 以及一道以上以垂直形态连结于该内、外板体中线位置的连接加强体。前述的消能斜撑装置，其中的支撑组件包含一轴心构件及两个以上分别设于该轴心构件相对称侧的侧定位件，各侧定位件是配合所对应的凹缘而于相对位置凸设形成一凸缘。前述的消能斜撑装置，其中的支撑组件包含一位于中间位置的连结构件、两个分别位于该连结构件上、下侧的所述轴心构件，以及两个以上分别设于该轴心构件相对称侧的侧定位件，各侧定位件配合所对应的各凹缘而于相对位置各凸设形成一凸缘。前述的消能斜撑装置，其中的支撑组件包含一位于中间位置的连结构件、两个分别位于该连结构件上、下侧的所述轴心构件。本专利技术所提供消能斜撑装置，将围束构件设计成具备连接加强体的补强支撑形式，能够强化围束构件的结构强度，以及对支撑组件所产生的围束支撑效果，有效提高消能斜撑装置的挫屈束制斜撑效能。附图说明图1是本专利技术第1较佳实施例的立体分解示意图。图2是本专利技术第1较佳实施例的组合结构示意图。图3至图6是本专利技术第2至第5较佳实施例所设支撑组件的结构示意图。图7是本专利技术第6较佳实施例的立体结构配置示意图。图8是本专利技术第7较佳实施例的立体结构配置示意图。图9是本专利技术第8较佳实施例的立体结构配置示意图。图10是本专利技术第9较佳实施例的立体结构配置示意图。主要组件符号说明A-支撑组件11-支撑轴部10-轴心构件12-连接头112-凹缘122-结合孔20-侧定位件21-凸缘 30-围束构件31-内板体 32-外板体33-连接加强体40-连结构件具体实施例方式为能详细了解本专利技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，兹进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如后本专利技术是为一种可以安装运用于建筑物或桥梁等土木工程的横梁与立柱之间的消能斜撑装置，对于本专利技术实施运用的范畴不作特定的限制，如各附图所示，本专利技术是包括有一支撑组件A及一组以侧缘与该支撑组件A固设结合而对该支撑组件A形成围束形态的围束构件30 ；其中，该围束构件30是包括一个以上平行于该支撑组件A设置的板体，以及一道以上以垂直形态连结于该板体的连接加强体33，利用该连接加强体33所产生的补强支撑作用，加强围束构件30的围束支撑效果，提高消能斜撑装置的挫屈束制斜撑效能。请参阅图1、2所示的较佳实施例，该实施例的支撑组件A是包含有一呈长形板片状的轴心构件10，以及两个分别设于该轴心构件10两侧的长形板片状的侧定位件20，并设有两个分别位于上、下侧且与两侧定位件20相结合的围束构件30 ；其中该轴心构件10及两侧定位件20可由同一长形板材利用切割机具于两侧位置纵向切割所形成的三片式构件，藉以采取最大的经济效率来利用板状材料，并且也可以进一步利用加工机具，将轴心构件10的厚度加工成厚度略小于侧定位件20的厚度；该轴心构件 10于中段的轴向部位形成一支撑轴部11，于该支撑轴部11的两侧各凹设形成一概呈梯形的凹缘112，让轴心构件10的两侧形成具凹缘112形式的非线性侧缘；于轴心构件10的两端各形成一连接头12，于该连接头12分布设有结合孔122，藉以让轴心构件10能够锁装于相对应横梁或立柱的相对应部位；该两侧定位件20的长度是较轴心构件10略短，并配合轴心构件10所设的凹缘 112，于两侧定位件20的相对应位置各凸设形成一概呈梯形的凸缘21，让轴心构件10与两侧定位件20的非线性侧缘之间形成凹凸匹配形式，并且于轴心构件10的凹缘112与侧定位件20的凸缘21之间留设一具适当距离的间隙；该两围束构件30是包含一内板体31、一外板体32及一连结于内、外板体31，32中线位置的连接加强体33，让该围束构件30形成截面呈工字形的强化支撑构造；该内板体31 的侧缘以焊接或螺锁等方式与相对应侧定位件20的相对应侧固定连结，让围束构件30对轴心构件10形成围束形态；如此，利用前述的轴心构件10、两侧定位件20及两围束构件30的装配连结，组构成如图2所示的消能斜撑装置。如图3所示的支撑组件A是利用切割机具在长形板材两侧的各间隔切割形成一位于中间轴向位置且两侧各设有两凹缘112的轴心构件10，以及四个分别位于该轴心构件10 两侧且呈间隔设置的侧定位件20。如图4所示的支撑组件A是利用切割机具在长形板材接近其中一端的两侧开始， 各切割形成一道朝中央弯弧延伸一段距离后朝另外一端轴向延伸的切痕，形成一位于中间轴向位置的轴心构件10，以及两个分别位于该轴心构件10两侧的侧定位件20。如图5所示的支撑组件A是利用切割机具在长形板材两侧的中间位置的两边开始，各切割形成一道朝中央弯弧延伸一段距离后分别朝两端轴向延伸的切痕，形成一位于中间轴向位置的轴心构件10，以及四个分别位于该轴心构件10两侧且呈间隔设置的侧定位件20。如图6所示的支撑组件A是利用切割机具在长形板材两侧接近两端的位置开始， 各切割形成一道朝中央弯弧延伸一段距离后分别朝板材中间部位轴向延伸的切痕，形成一位于中间轴向位置的轴心构件10，以及四个分别位于该轴心构件10两侧且呈间隔设置的侧定位件20。请参阅图7所示的较佳实施例，该实施例的支撑组件A是设有一呈长形板片状且位于中间位置的连结构件40、两个呈长形板片状且分别位于该连结构件40上、下侧的轴心构件10，以及四个分别设两轴心构件10两侧且呈间隔设置的侧定位件20，并设有两个分别位于上、下侧且与所对应的侧定位件20固定连结的围束构件30 ；其中该连结构件40是为一长形状的板材，该两轴心构件10是位于该连结构件40的上、本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种消能斜撑装置，其特征在于，包括：一支撑组件，包括一个以上呈长条形的轴心构件，各轴心构件包括一支撑轴部及两个分别连结于该支撑轴部两端的连接头，该支撑轴部设有一组以上的相对称侧，于各相对称侧设有一具有一个以上凹缘的非线性侧缘；以及两个围束构件，分别以侧缘固设结合于该支撑组件的相对接触面上而对该轴心构件形成围束形态，各围束构件包括有平行于该支撑轴部的相对称侧的一内板体、一外板体，以及一以垂直形态连结于该内、外板体中线位置的连接加强体。
【技术特征摘要】
1.一种消能斜撑装置，其特征在于，包括一支撑组件，包括一个以上呈长条形的轴心构件，各轴心构件包括一支撑轴部及两个分别连结于该支撑轴部两端的连接头，该支撑轴部设有一组以上的相对称侧，于各相对称侧设有一具有一个以上凹缘的非线性侧缘；以及两个围束构件，分别以侧缘固设结合于该支撑组件的相对接触面上而对该轴心构件形成围束形态，各围束构件包括有平行于该支撑轴部的相对称侧的一内板体、一外板体，以及一以垂直形态连结于该内、外板体中线位置的连接加强体。2.如权利要求1所述的消能斜撑装置，其特征在于，其中所述的支撑组件包含一所述的轴心构件及一个以上分别设于该轴心构件相对称侧的侧定位件，各侧定位件配合所对应的各凹缘而于相对位置各凸设形成一凸缘。3.如权利要求2所述的消能斜撑装置，其特征在于，其中所述的轴心构件于两侧边各设有一个凹缘，并相对应设有一个所述的侧定位件。4.如权利要求2所述的消能斜撑装置，其特征在于，其中所述的轴心构件于两侧边各间隔设有两个凹缘，并相对应设有两个所述的侧定位件。5.如权利要求1所述的消能斜撑装置，其特征在于，其中所述的支撑组件包含一位于中间位置的连结构件、两个分别位于该连结构件上、下侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡崇兴，
申请(专利权)人：蔡崇兴，
类型：发明
国别省市：71
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