一种电机转子吊具制造技术

技术编号:6522611 阅读:277 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术一种电机转子吊具。涉及一种吊装大型电机系列转子的转子吊具。它主要是解决已有大型电机转子吊装吊具种类多,自重大,浪费材料,占用存放场地,且存在不安全隐患的缺陷。本实用新型专利技术包括吊杆和固定在吊杆上的套筒,以及装在套筒内的衬套,其特征是吊杆上设有均匀分布的一组圆孔,沿套筒的径向设有一定位螺栓,衬套通过定位螺栓固定在套筒内。本实用新型专利技术可以根据转子轴伸端直径灵活调整,大大减少了生产各种电机对转子吊具的种类的要求,节约摆放吊具的场地,节省材料,吊具自身重量轻,使用安全。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机转子吊具,具体地是涉及一种用于吊装大型电机系列转子的转子吊具。
技术介绍
目前,各企业吊装大型电机转子所用的吊具均采用整块钢板或由几段钢板焊接而成的吊杆,然后焊接一套筒在吊杆一端,一种转子轴伸轴径配一种吊具,一种吊具配一个衬套。其缺点是①吊具多,②衬套多,③吊具及衬套自重大,浪费材料,④吊装时吊耳及衬套容易滑动,造成人身伤害及工件损伤,⑤占用生产场地。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述的不足,而提供的一种制作工艺简单,省料,重量轻,适用性强的一种电机转子吊具。本技术的技术解决方案是电机转子吊具包括吊杆和固定在吊杆上的套筒, 以及装在套筒内的衬套,其特征是吊杆上设有均勻分布的一组圆孔,沿套筒的径向设有一个定位螺栓,衬套通过定位螺栓固定在套筒内。本技术的技术解决方案中所述的衬套由一组铜套组成。本技术的技术解决方案中所述的吊杆和套筒之间固定有加强筋,吊杆上固定有平衡钢管。本技术的吊杆上加工有减重用的一组圆孔,且这组圆孔同时也是吊装用的吊孔,操作时可以根据吊装的转子的重量及尺寸,选择吊钩不同的圆孔,以维持转子轴向水平,这样吊杆轻且吊装转子时吊环不会打滑,提高吊装过程中的安全性;本技术由于将转子吊具套筒中的衬套采用一组铜合金衬套组合,以适应不同的轴径,可以减少吊具特别是吊杆的数量,节约生产现场的吊具摆放空间;本技术的套筒上加工有一螺纹孔,相对应的每个衬套上均加工有一通孔,吊装时将合适的衬套放入套筒后,用定位螺栓进行定位, 这样衬套就不会滑出,以免造成工件及人身伤害。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式如图1、2所示,吊具主要包括有吊杆1、套筒4、定位螺栓5和衬套6,吊杆1的形状呈倒“L”字形,由整块钢板采用数控切割,或由二块及以上钢板焊接而成,在吊杆1的上端面上设有一组均勻分布的圆孔,用于减轻吊杆1的重量,同时该组圆孔也是吊装用的吊孔, 使用时根据吊装电机转子的重量和尺寸,选择不同的圆孔,以维持转子轴向的水平;套筒4焊接固定在吊杆1的下端,衬套6套装在套筒4内,沿套筒4的径向加工有一螺纹孔,螺纹孔中固定有定位螺栓5,沿衬套6径向设有与套筒4上螺纹孔相对应的通孔,衬套6由一组铜套组成;套筒4与吊杆1之间焊接有加强筋3,吊杆1上还焊接有钢管2,在吊装转子的过程中,可通过钢管2微调转子的水平;使用本技术吊装电机转子时,根据实际转子轴直径的大小,选择合适的衬套6装入套筒4内,将吊钩钩在图1吊杆1上面的圆孔内,然后将吊具衬套6套在转子轴伸上,根据需要选取定位螺栓5的长度,保证螺栓5头部不能露出衬套6的内壁,以免划伤转子轴,并将定位螺栓5锁上,且根据转子的外形尺寸及重量,调整吊钩位置,即可将转子吊起,吊装过程中,可通过钢管2微调转子水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子吊具,包括吊杆(1)和固定在吊杆(1)上的套筒(4),以及装在套筒(4)内的衬套(6),其特征是:吊杆(1)上设有均匀分布的一组圆孔,沿套筒(4)的径向设有一个定位螺栓(5),衬套(6)通过定位螺栓(5)固定在套筒(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子吊具,包括吊杆(1)和固定在吊杆(1)上的套筒(4),以及装在套筒(4) 内的衬套(6),其特征是吊杆(1)上设有均勻分布的一组圆孔,沿套筒(4)的径向设有一个定位螺栓(5),衬套(6)通过定位螺栓(5)固定在套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李何方
申请(专利权)人:中国南车集团襄樊牵引电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:42

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