【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加热器，特别涉及一种注塑设备中料筒的节能加热器。
技术介绍
注塑设备一般包括有注塑机、吹膜机或拉丝机等一些用于对塑料或可溶性材料进行成型而得到既定的产品的加工设备。而物料被投入此类设备的料筒后需要经过溶化，在此过程中需要一定的能源使料筒发热。一般采用在料筒上设有加热炮筒实施加热。然而目前市场及资料上出现的加热炮筒大部分是普通电加热圈构成；在加热过程，聚积于外壳内的热量流失较快，其使用寿命比较短，工人在检修时容易出现烫伤，其热量无法完全的被利用，便自行散出，持续的加热则需要持续的供电，从而造成了较大的能源浪费；由于外壳的散热速度快，导致外壳周边的温度聚升，使操作人员的工作环境变的极为恶劣。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种省电、节能、方便操作的注塑设备中料筒的节能加热器。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案一种注塑设备中料筒的节能加热器，包括有外壳及保温层，保温层的外壁与外壳的内壁贴合，其特征在于所述保温层的内壁上贴设有隔热层，隔热层的内壁上贴设有热能积聚机构。其中，热能积聚机构包括有导热体、设于导热体与隔热层之间...
【技术保护点】
１．一种注塑设备中料筒的节能加热器，包括有外壳及保温层，保温层的外壁与外壳的内壁贴合，其特征在于：所述保温层的内壁上贴设有隔热层，隔热层的内壁上贴设有热能积聚机构。
【技术特征摘要】
1.一种注塑设备中料筒的节能加热器，包括有外壳及保温层，保温层的外壁与外壳的内壁贴合，其特征在于所述保温层的内壁上贴设有隔热层，隔热层的内壁上贴设有热能积聚机构。2.根据权利要求1所述的注塑设备中料筒的节能加热器，其特征在于所述的热能积聚机构包括有导热体、设于导热体与隔热层之间的热能反射件及处于热能反射件与导热体之间...
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