一种铅炭电池用粘结剂制造技术

本发明专利技术公开了一种铅炭电池用粘结剂：所述粘结剂由聚乙烯醇和聚丙烯酸(PAA)、固含量40-55％的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液、LA132(有效成分为聚丙烯酸酯类三元共聚物胶乳)中的一种或一种以上混合而成。其中聚乙烯醇的含量为50-95％，PAA、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、LA132均为5-50％。本发明专利技术解决了铅炭电池合膏难的问题，该粘结剂的加入可以实现负极板铅炭材料有效的粘合、增加铅膏和板栅的结合力，保证极板强度，从而提高蓄电池性能和循环寿命，且方法简便易行，不会增加企业改进生产设备的额外负担，适合大规模生产应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘结剂，具体涉及一种铅炭电池用粘结剂，属于电化学储能器件领域。
技术介绍
超级电容器是近年来发展的一种新型能量储存与转换器件，它利用电极与电解液界面上的双电层或发生快速、可逆的氧化还原反应(赝电容特性)来储存能量。超级电容器的出现使得电容器的极限容量骤然上升了 3-4个数量级，达到上千F/g以上的高容量。和传统二次电池相比，其比功率大、大电流快速充电特性好、使用寿命长、无污染。因此电化学超级电容器在移动通讯、信息技术、电动汽车、航空航天和国防科技等方面具有广阔的应用前景。经检索目前市场上主要有以下几种现有技术现有技术一美国Axion Power公司研发的I^b-C电池，其技术要点在于连续合膏同常规铅酸电池合膏相比，负极合膏中掺入大量的炭。实验验证，Pb-C电池循环寿命长，快速充电能力好， 动力容量有所上升，且重量较轻。本技术的缺点主要表现在负极活性物质中掺炭导致合膏困难，膏体黏性改变，不易附着在板栅上；掺炭后极板强度差，电池使用过程中活性物质容易脱落，引起电池短路，且电池自放电现象严重。现有技术二 专利2009102213M. 8公开了一种负极电容性铅酸蓄电池，包括间隔布置的正极板和负极板，其特征在于负极板上的活性物质表面喷压一层多孔炭复合喷沙层，该多孔炭复合喷沙层各组分的重量百分比为多孔炭材料45-75%、羧甲基纤维素5-15%、乙炔黑 5-15 %、石墨6-15 %、聚四氟乙烯6-18 %的混合物制成颗粒状喷压在湿润的负极板活性物质表面后再经烘干、固化制成。该专利技术采用聚四氟乙烯作为粘结剂，所选粘结剂单一且价格较高，不适合广泛应用；聚四氟乙烯是不导电的高分子化合物，添加到极板中使极板的导电性能大大降低。现有技术三专利2008102292M. 5公开了一种铅酸蓄电池负极板，本专利技术以松香剂作为膨胀剂和粘结剂，从而提高极板孔率，接收酸液量大，增强放电能力，防止铅膏脱落。该专利技术以松香作为粘结剂，由于松香剂粘结效果不佳，不能有效的改进合膏时铅炭材料有效的粘合。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处，设计了一种铅炭电池用粘结剂，目的在于实现铅炭材料有效的结合。本专利技术的技术解决方案一种铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂组分为聚乙烯醇、聚丙烯酸 (PAA)、固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液、LA132 (有效成分为聚丙烯酸酯类三元共聚物胶乳)。所述粘结剂由聚乙烯醇和聚丙烯酸、固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、LA132中的一种或一种以上混合而成。所述聚乙烯醇的含量为50-95 %，固含量40-55 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液含量为5-50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95%，聚丙烯酸的含量为5-50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95%，LA132的含量为5-50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95 %，聚丙烯酸和固含量40-55 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液的混合物含量为5-50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95%，聚丙烯酸和LA132的混合物含量为5_50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95 %，固含量40-55 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液和LA132的混合物含量为5-50%。所述聚乙烯醇的含量为50-95%，聚丙烯酸、固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液和LA132的混合物含量为5-50%。本专利技术的有益效果1.本专利技术所提供的铅炭电池用粘结剂，能够改善铅膏的流动能力，使铅炭材料混合均勻，膏体黏性适中，解决了铅炭电池合膏难的问题。2.本专利技术专利技术所提供的铅炭电池用粘结剂，能够改善掺炭后膏体与板栅的黏着性，增加极板强度，防止使用过程中活性物质脱落，从而提高蓄电池性能和循环寿命。3.本专利技术专利技术所提供的铅炭电池用粘结剂，对生产设备无特殊要求，方法简便易行，不会增加企业改进生产设备的额外负担，适合大规模生产应用。具体实施例方式实施例一取铅粉100公斤，腐植酸0. 2公斤、硫酸钡1公斤、乙炔黑0. 4公斤、木素0. 2公斤、短纤维0. 1公斤、1. 4g/cm3的硫酸8公斤、纯水10. 5公斤、电容性炭材料5公斤、粘结剂6公斤。粘结剂成分包括3. 5公斤聚乙烯醇，1. 5公斤ΡΑΑ，0. 5公斤固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液，0. 5公斤LA132。先将3. 5公斤聚乙烯醇，1. 5公斤PAA，0. 5公斤乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液，0. 5公斤LA132溶解于纯水中，通过玻璃棒搅拌使其分散均勻，如果有少量不溶物可通过微热使其溶解。然后将铅粉、电容性活性炭以及添加剂等材料一起倒入清洗干净的合膏机中，干搅拌5分钟；再将溶有粘结剂的纯水快速加入，搅拌8分钟；将1. 4g/cm3的稀硫酸缓慢加入，时间10-12分钟；停机铲边1分钟；继续搅拌15分钟，铅膏合好后测定铅膏湿密度和出膏温度。实验发现，材料混合较为均勻，膏体黏性适中，实现了铅炭材料有效的结合。涂板铅膏和板栅的结合性强，极板强度高，从而解决了因为炭材料的加入而引起的合膏难的问题。实施例二 实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料10公斤、粘结剂8公斤。粘结剂成分包 4. 8公斤聚乙烯醇，3. 2公斤PAA。。实施例三实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料2公斤、粘结剂3公斤。粘结剂成分包括2. 6公斤聚乙烯醇，0. 4公斤乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液。实施例四实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料2公斤、粘结剂3公斤。粘结剂成分包括2公斤聚乙烯醇，1公斤LA132。实施例五实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料10公斤、粘结剂8公斤。粘结剂成分包括4. 8公斤聚乙烯醇，2公斤PAA和1. 2公斤乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液。实施例六实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料10公斤、粘结剂8公斤。粘结剂成分包括4. 8公斤聚乙烯醇，2公斤PAA和1. 2公斤LA132。实施例七实施步骤同实施案例1，其中电容性炭材料2公斤、粘结剂3公斤。粘结剂成分包括2公斤聚乙烯醇，0. 4公斤乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)共聚物乳液，0. 6公斤LA132。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铅炭电池用粘结剂，其特征在于：所述粘结剂组分为聚乙烯醇、聚丙烯酸、固含量４０－５５％的乙烯－醋酸乙烯酯共聚物乳液、ＬＡ１３２。

【技术特征摘要】
1.一种铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂组分为聚乙烯醇、聚丙烯酸、固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、LA132。2.如权利要求1所述的铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂由聚乙烯醇和聚丙烯酸、固含量40-55%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液、LA132中的一种或一种以上混合而成。3.如权利要求2所述的铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂由含量为50-95% 的聚乙烯醇，含量为5-50%的聚丙烯酸组成。4.如权利要求2所述的铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂由含量为50-95% 的聚乙烯醇，含量为5-50 %的固含量40-55 %的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物乳液组成。5.如权利要求2所述的铅炭电池用粘结剂，其特征在于所述粘结剂由含量为50-95% 的聚乙烯醇，含量为5-50%的LA132...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富茜，付定华，陈红雨，
申请(专利权)人：江苏澳鑫科技发展有限公司，华南师范大学，
类型：发明
国别省市：32