电动车电池铅膏及其使用方法技术

本发明专利技术涉及铅膏，特别是一种电动车电池铅膏及其使用方法。由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由：铅粉、纤维、硼酸钠、水和硫酸制成的铅膏；负极上的铅膏由：铅粉、纤维、硼酸钠、聚天冬氨酸钠盐、硬脂酸钡、水和硫酸制成的铅膏；本发明专利技术的目的是提供一种电动车电池铅膏及其使用方法，解决的是添加剂价格贵、污染环境、添加剂种类多，杂质含量高，电池自放电高，极板固化时间长，放不出电，负板寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及铅膏，特别是一种。由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由：铅粉、纤维、硼酸钠、水和硫酸制成的铅膏；负极上的铅膏由：铅粉、纤维、硼酸钠、聚天冬氨酸钠盐、硬脂酸钡、水和硫酸制成的铅膏；本专利技术的目的是提供一种，解决的是添加剂价格贵、污染环境、添加剂种类多，杂质含量高，电池自放电高，极板固化时间长，放不出电，负板寿命短的问题。【专利说明】
本专利技术涉及铅膏，特别是一种。
技术介绍
目前常规电动车电池铅膏是: 1、常规工艺操作: 第一步:铅粉加入和膏机； 第二步:干料配方加入和膏机，包括红丹、纤维、石墨、三氧化二锑、乙炔黑、硫酸亚锡、硫酸钡、腐植酸、木素等，和铅膏一起搅拌8分钟左右； 第三步:大约2分钟内快速加水，再湿搅拌8分钟，添加过程中同时在搅拌； 第四步:慢加酸大约20分钟，加硫酸密度为1.40g/cm3，添加过程中同时在搅拌，过程中铅膏与硫酸反应温度要逐步增加，温度达55°C要开循环风以及锅壁的循环水降低温度，确保温度不超65 °C。第五步:搅拌8分钟后测量铅膏视密度后可以出膏，出高时温度尽量在40?45。。。和膏总时间为46分钟。2、常规配方说明: 红丹:利于氧化铅铅在充电过程中转换成二氧化铅，减少电池的化成充电量； 纤维:把铅活物用纤维丝网住，增加活物连接强度； 石墨、硫酸亚锡:由于正极二氧化铅活物导电性差，所以正极添加增加导电性； 三氧化二锑:调整正极电位，拉大正负极之间的电位差，利于提高充电接受能力；乙炔黑、硫酸钡、腐植酸、木素等:都是以增加负极板活物的孔率，提高低温性能，因为负板经过充电后是以铅的状态存在，内部的孔越来越少，硫酸无法进入反应，所以增加成孔添加剂，特别是在低温季节，硫酸稠度加大更难进入，所以低温性能差。硫酸:使氧化铅生成硫酸铅，硫酸铅的体积增大，涂成极板干燥定形，到充电的时候硫酸铅转换后体积减小，其实也是增加活物的孔率。使后续使用过程中硫酸有足够的孔径进入反应。3、物料配比表【权利要求】1.一种电动车电池铅膏，其特征在于，由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由:铅粉1000±10kg、纤维1.5±0.3kg、硼酸钠5±lkg、水135±10kg和硫酸70±5kg制成视密度为4.2±0.2 g/cm3的铅膏；负极上的铅膏由:铅粉1000±10kg、纤维1.2±0.3kg、硼酸钠3±0.5kg、聚天冬氨酸钠盐4± lkg、硬脂酸钡3±lkg、水125±10kg和硫酸75 ± 5kg制成视密度为4.3±0.2 g/cm3的铅膏。2.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏，其特征在于，由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由:铅粉1000kg、纤维1.5kg、硼酸钠5kg、水135kg和硫酸70kg制成视密度为4.2 g/cm3的铅膏；负极上的铅膏由:铅粉1000kg、纤维1.2kg、硼酸钠3kg、聚天冬氨酸钠盐4kg、硬脂酸钡3kg、水125kg和硫酸75kg制成视密度为4.3 g/cm3的铅膏。3.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏，其特征在于，由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由:铅粉1010kg、纤维1.8kg、硼酸钠6kg、水145kg和硫酸75kg制成视密度为4.4 g/cm3的铅膏；负极上的铅膏由:铅粉1010kg、纤维1.5kg、硼酸钠3.5kg、聚天冬氨酸钠盐5kg、硬脂酸钡4kg、水135kg和硫酸80kg制成视密度为4.5 g/cm3的铅膏。4.根据权利要求1所述的电动车电池铅膏，其特征在于，由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由:铅粉990kg、纤维1.2kg、硼酸钠4kg、水125kg和硫酸65kg制成视密度为4.0 g/cm3的铅膏；负极上的铅膏由:铅粉990kg、纤维0.9kg、硼酸钠2.5kg、聚天冬氨酸钠盐3kg、硬脂酸钡2kg、水115kg和硫酸70kg制成视密度为4.1 g/cm3的铅膏。5.权利要求1-4所述的任意一项电动车电池铅膏的使用方法，其特征在于，步骤如下: A、正铅膏和制步骤如下: 第一步:铅粉加入和膏机； 第二步:纤维、硼酸钠加入和膏机，和铅粉一起搅拌； 第三步:搅拌2分钟，加水，再湿搅拌3分钟； 第四步:继续搅拌12分钟，边搅拌边加硫酸，加入硫酸的过程中温度达55°C时，开循环风以及锅壁的循环水降低温度，确保温度不超过65°C ； 第五步:硫酸添加完毕，继续搅拌5分钟，测量铅膏视密度为4.2±0.2 g/cm3,出膏，保持出膏时温度在40?45°C，和膏总时间为28分钟，此正铅膏涂于正板栅用于蓄电池做正极板； B、负铅膏和制步骤如下: 第一步:铅粉加入和膏机； 第二步:纤维、硼酸钠、聚天冬氨酸钠盐、硬脂酸钡加入和膏机，和铅粉一起搅拌； 第三步:搅拌2分钟，加水，再湿搅拌3分钟； 第四步:继续搅拌12分钟，边搅拌边加硫酸，加入硫酸的过程中温度达55°C时，开循环风以及锅壁的循环水降低温度，确保温度不超过65°C ； 第五步:硫酸添加完毕，继续搅拌5分钟，测量铅膏视密度为4.3±0.2 g/cm3,出膏，保持出膏时温度在40?45°C，和膏总时间为28分钟，此负铅膏涂于负板栅用于蓄电池做负极板。【文档编号】H01M4/57GK103715425SQ201310666072【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月7日 优先权日:2013年12月7日 【专利技术者】李松林, 柴成雷 申请人:河南超威电源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动车电池铅膏，其特征在于，由正极上的铅膏和负极上的铅膏组成，其中，正极上的铅膏由：铅粉1000±10kg、纤维1.5±0.3kg、硼酸钠5±1kg、水135±10kg和硫酸70±5kg制成视密度为4.2±0.2 g/cm3的铅膏；负极上的铅膏由：铅粉1000±10kg、纤维1.2±0.3kg、硼酸钠3±0.5kg、聚天冬氨酸钠盐4±1kg、硬脂酸钡3±1kg、水125±10kg和硫酸75±5kg制成视密度为4.3±0.2 g/cm3的铅膏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，柴成雷，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41