用锅炉烟气余热加热导热油的系统技术方案

本发明专利技术用锅炉烟气余热加热导热油的系统，包括按烟气流经方向设在烟道内的省煤器和空预器，还包括导热油加热器，设在烟道内省煤器的前方，导热油加热器通过循环管与用热设备相连，循环管上设有循环泵。本发明专利技术的用锅炉烟气余热加热导热油的系统，充分利用了烟气余热，通过改变锅炉尾部受热面布置顺序，在保证原锅炉效率与出力的同时，降低锅炉排烟温度，回收锅炉烟气部分余热，并将其回收的热量加热热载体——导热油，可应用于石油、化工、纺织、印染、橡胶、制革、食品、木材加工等许多行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉烟气余热吸收利用方面，特别涉及一种用锅炉烟气余热加热导热油的系统。
技术介绍
有机热载体炉20世纪30年代始于美国，由美国道生化学公司首创，习惯称为道生炉，并逐步形成系列。它采用有机热载体作为传输热能的中间载体，将燃料燃烧产生的热能，通过加热炉受热面把热能传递给有机热载体，使热载体被加热到一定的温度，然后用循环油泵将其送入用热设备，释放热能后的低温有机热载体再返回加热炉中重新被加热，如此往复循环，即可达到有机热载体加热炉向外界供热的目的。它有如下几个其它种类锅炉所无法取代的特点1、可在较低的工作压力下获得较高温度的热介质；2、液相循环供热， 无冷凝排放热损失，供热系统热效率高；3、由于运行控制方便、传热均勻，所以能满足用热系统精确的工艺温度要求。因此在石油、化工、纺织、印染、橡胶、制革、食品、木材加工等许多行业中得到了日益广泛的应用。同时正如前述的优点——可在较低的工作压力下获得较高温度的热介质那样，这些热介质的温度一般为200 300°C，有的甚至更高。锅炉排放的烟气中含有酸性气体，烟温高时它们会以气态的形式流经锅炉各受热面直至到脱硫塔里被除去。当烟温低于某一温本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用锅炉烟气余热加热导热油的系统，包括按烟气流经方向设在烟道（１）内的省煤器（３）和空预器（４），其特征在于，还包括导热油加热器（２），设在所述烟道内省煤器（３）的前方，导热油加热器（２）通过循环管与用热设备（１９）相连，循环管上设有循环泵（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种用锅炉烟气余热加热导热油的系统，包括按烟气流经方向设在烟道(1)内的省煤器C3)和空预器G)，其特征在于，还包括导热油加热器O)，设在所述烟道内省煤器(3) 的前方，导热油加热器( 通过循环管与用热设备(19)相连，循环管上设有循环泵(12)。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括烟气余热回收利用装置，所述烟气余热回收利用装置包括通过循环管道相连的吸热段( 和放热段(6)，吸热段( 置于所述烟道内空预器的后方，放热段(6)置于所述省煤器(3)的进水管道上或置于所述空预器的进风通道内。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，当所述放热段(6)置于所述省煤器(3)的进水管道上时，所述省煤器(3)的进水管道上还设有除氧器(14)和高压加热器(11)，锅炉给水依次流经所述放热段(6)、除氧器(14)、高压加热器(11)后再流入所述省煤器(3)。4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述除氧器(14)和高压加热器(11)间相连的水管上设有给水泵(7)。5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述高压加热器(11)的进汽管与所述除氧器(14)的进汽管相连通，高压加热器(11)的凝结水疏水管与除氧器(14)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱学略，刘兵，
申请(专利权)人：上海伏波环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：31