一种营养型黄豆罐头的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种营养型黄豆罐头的制备方法。首先将黄豆清洗除杂，进行10-12小时的浸泡，85℃-90℃，预煮5min，沥干水分冷却至55℃-60℃；复配含有AS1398中性蛋白酶、纤维素酶、食盐、砂糖、五味子、花椒、大料、酱油等调味料进行10-12小时腌制，获得腌制半成品豆，通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化后计量入罐，罐中注入番茄汁和低聚木糖溶液，升温排气后立即封盖灭菌，冷却后净罐贴标，即可成品入库。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别是一种含有低聚木糖、番茄汁黄豆罐头的制备方法。
技术介绍
黄豆素有“植物蛋白肉”的美称，含有丰富的蛋白质、脂肪、各种维生素及Ca、P、Fe 等矿物质，富含有人体所必需的氨基酸及多种人体所必需的不饱和脂肪酸，尤以亚油酸含量最丰富，对幼儿成长发育，对成年人防止冠心病和高血压等疾病都具有重要的作用。此外黄豆中还含有丰富的维生素E、胡萝卜素和磷脂，能防止过氧化质脂的生成，可以产生和增加胰岛素，能排除体内的胆汁酸，使胆固醇降低，减少了高血脂、高血压等疾病的发生。其不饱和脂肪酸占脂肪总量的86%，保证了人体必需的脂肪酸。因此大豆被营养学家认为是营养全面丰富保持人体正常机能和延缓衰老不可或缺的物质。大豆食品高蛋白低热能，营养丰富，不含胆固醇，但富含谷固醇。谷固醇在肠道内能抑制胆固醇的吸收，并防止胆固醇在血管内膜沉积，从而保持血管的弹性，防止动脉粥样硬化。国内外的调查表明，长期食用大豆食品对长寿颇为有益。现代人追求健康、健美、 美食与长寿，随着人们生活质量提高，生活节奏加快，营养兼保健、方便兼安全卫生的食品倍受人们欢迎。民谤有云“宁可一日无肉，不可一日无豆”。本项目针现代人的生活节奏和营养需求而开发的美味可口的大豆罐头食品。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种营养型黄豆罐头的加工方法。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术中所涉及的百分比除另有注明之外为重量比，本专利技术的产品采用这样的方法来制备的1、黄豆清洗除杂，去除坏豆、死豆，获得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室温浸泡待加工原料合格品10_12小时，然后用饮用水冲洗三遍，获得浸泡豆；3、将浸泡豆置于蒸煮锅内，蒸煮锅内酌量加水，液面需没过浸泡豆，加热至 850C -90°C，预煮5min，浙干水分冷却至55°C -60°C，获得待腌制豆；4、酶制剂调味料腌制4. 1酶制剂复配分别取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纤维素酶充分混勻备用；4. 2调味料配置分别取待腌制豆重量的食盐、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%酱油，与4. 1步骤混合酶制剂混勻，然后与步骤3获得的待腌制豆在搅拌罐中搅拌均勻，55°C -60°C腌制10-12小时，获得腌制半成品豆；5、搅拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，获得熟化半成品豆，然后计量装罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比浓度为75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加热使罐内容物迅速升温至80°C -85°C，迅速封盖；7、121°C杀菌7-10min，冷却后净罐贴标。本专利技术具有以下特点1、黄豆在腌制过程中添加蛋白酶和纤维素酶，使黄豆组织在熟化前部分降解软化，从而缩短熟化时间，降低因蒸汽高温而使黄豆中的营养成分的损失。2、产品中添加百分比浓度为75%的低聚木糖溶液，低聚木糖是非常好的双歧杆菌增殖因子，从而增强了产品整肠功能。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明实施例1 一种番茄汁黄豆罐头的制备方法，包括以下步骤。1、黄豆清洗除杂，去除坏豆、死豆，获得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室温浸泡待加工原料合格品10_12小时，然后用饮用水冲洗三遍，获得浸泡豆；3、将浸泡豆置于蒸煮锅内，蒸煮锅内酌量加水，液面需没过浸泡豆，加热至 850C -90°C，预煮5min，浙干水分冷却至55°C -60°C，获得待腌制豆；4、酶制剂调味料腌制4. 1酶制剂复配分别取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纤维素酶充分混勻备用；4. 2调味料配置分别取待腌制豆重量的食盐、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%酱油，与4. 1步骤混合酶制剂混勻，然后与步骤3获得的待腌制豆在搅拌罐中搅拌均勻，55°C -60°C腌制10小时，获得腌制半成品豆；5、搅拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，获得熟化半成品豆，然后计量装罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比浓度为75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加热使罐内容物迅速升温至80°C -85°C，迅速封盖；7、121°C杀菌7-10min，冷却后净罐贴标。实施例2 —种番茄汁黄豆罐头的制备方法，包括以下步骤。1、黄豆清洗除杂，去除坏豆、死豆，获得待加工原料合格品；2、用0. 5% NaHCO3水溶液室温浸泡待加工原料合格品10_12小时，然后用饮用水冲洗三遍，获得浸泡豆；3、将浸泡豆置于蒸煮锅内，蒸煮锅内酌量加水，液面需没过浸泡豆，加热至4850C -90°C，预煮5min，浙干水分冷却至55°C -60°C，获得待腌制豆；4、酶制剂调味料腌制4. 1酶制剂复配分别取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纤维素酶充分混勻备用；4. 2调味料配置分别取待腌制豆重量的食盐、2%砂糖、0. 05%五味子、0. 2%花椒、0. 大料、 0. 5%酱油，与4. 1步骤混合酶制剂混勻，然后与步骤3获得的待腌制豆在搅拌罐中搅拌均勻，55°C -60°C腌制12小时，获得腌制半成品豆；5、搅拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，获得熟化半成品豆，然后计量装罐；6、注入熟化半成品豆重量20%的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量2%的百分比浓度为75%的低聚木糖溶液，采用蒸汽加热使罐内容物迅速升温至80°C -85°C，迅速封盖；7、121°C杀菌7-10min，冷却后净罐贴标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种营养型黄豆罐头的制备方法，其特征在于包括以下步骤：１）、黄豆清洗除杂，去除坏豆、死豆，获得待加工原料合格品；２）、用０．５％ＮａＨＣＯ３水溶液室温浸泡待加工原料合格品１０－１２小时，然后用饮用水冲洗三遍，获得浸泡豆；３）、将浸泡豆置于蒸煮锅内，蒸煮锅内酌量加水，液面需没过浸泡豆，加热至８５℃－９０℃，预煮５ｍｉｎ，沥干水分冷却至５５℃－６０℃，获得待腌制豆；４）、酶制剂调味料腌制４．１）酶制剂复配分别取待腌制豆重量的１．５％ＡＳ１３９８中性蛋白酶和１．５％纤维素酶充分混匀备用；４．２）调味料配置分别取待腌制豆重量的１％食盐、２％砂糖、０．０５％五味子、０．２％花椒、０．１％大料、０．５％酱油，与４．１步骤混合酶制剂混匀，然后与步骤３获得的待腌制豆在搅拌罐中搅拌均匀，５５℃－６０℃腌制１０－１２小时，获得腌制半成品豆；５）、搅拌罐中通蒸汽使腌制半成品豆完全熟化，获得熟化半成品豆，然后计量装罐；６）、注入熟化半成品豆重量２０％的番茄原汁，再添加熟化半成品豆重量２％的百分比浓度为７５％的低聚木糖溶液，采用蒸汽加热使罐内容物迅速升温至８０℃－８５℃，迅速封盖；７）、１２１℃杀菌７－１０ｍｉｎ，冷却后净罐贴标。...

【技术特征摘要】
1. 一种营养型黄豆罐头的制备方法，其特征在于包括以下步骤1)、黄豆清洗除杂，去除坏豆、死豆，获得待加工原料合格品；2)、用0.5% NaHCO3水溶液室温浸泡待加工原料合格品10-12小时，然后用饮用水冲洗三遍，获得浸泡豆；3)、将浸泡豆置于蒸煮锅内，蒸煮锅内酌量加水，液面需没过浸泡豆，加热至 850C -90°C，预煮5min，浙干水分冷却至55°C -60°C，获得待腌制豆；4)、酶制剂调味料腌制 4. 1)酶制剂复配分别取待腌制豆重量的1. 5% AS1398中性蛋白酶和1. 5%纤维素酶充分混勻备用； 4. 2)调味料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，赵云财，佟晓芳，吕伟民，李娜，
申请(专利权)人：黑龙江省轻工科学研究院，
类型：发明
国别省市：93