【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫除尘设备，具体是一种涡轮旋涡水浴式脱硫脱水除尘装置。
技术介绍
现有的脱硫除尘设备按照工作原理可分为喷淋式脱硫除尘设备、水膜式麻式脱硫除尘设备、旋流板脱硫除尘设备等；由于自身结构限制，现有的脱硫除尘设备普遍存在气液接触不充分、脱硫除尘效率低、使用寿命短的问题；具体而言，喷淋式脱硫除尘设备由于其喷嘴易堵塞，更换时停炉时间长，筒内温度高易被腐蚀，导致气液接触不充分，脱硫除尘效率较低，使用寿命短；水膜式麻式脱硫除尘设备存在气液搅和不勻、出口烟气含湿度高致使引风机及烟筒易受腐蚀的问题；旋流板脱硫除尘设备由于旋板以下空间较大，引风机吹气或吸气时，气液比例有一定差距，导致气体被液体吸收效果较差，同时其过滤网在使用中容易出现不畅通，会影响使用寿命；根据统计，现有脱硫除尘设备的脱硫效率普遍在75%以下，除尘效率则普遍在70%以下；基于此，有必要专利技术一种气液接触充分、脱硫除尘效率高、 且使用寿命长的新型脱硫除尘设备。
技术实现思路
本技术为了解决现有脱硫除尘设备气液接触不充分、脱硫除尘效率低、以及使用寿命短的问题，提供了一种涡轮旋涡水浴式脱硫脱水除尘装置。本技术是采用如下技术方案实现的涡轮旋涡水浴式脱硫脱水除尘装置，包括塔体、贯穿固定于塔体中部的进气管、开于塔体顶部的出气口、以及开于塔体底部的排污口 ；塔体内腔水平设置有上涡轮、位于上涡轮正下方的下涡轮、位于上涡轮正上方的净化板、以及位于上涡轮和下涡轮之间的旋板；旋板上下两侧分别设有与塔体内壁固定的挡板； 上涡轮的轮圈与进气管的内端管口位置正对；上涡轮、下涡轮、净化板、旋板均位于同一轴线上。所述塔体的材料根...
【技术保护点】
１．一种涡轮旋涡水浴式脱硫脱水除尘装置，包括塔体（１）、贯穿固定于塔体（１）中部的进气管（２）、开于塔体（１）顶部的出气口（３）、以及开于塔体（１）底部的排污口（４）；其特征在于：塔体（１）内腔水平设置有上涡轮（５）、位于上涡轮（５）正下方的下涡轮（６）、位于上涡轮（５）正上方的净化板（７）、以及位于上涡轮（５）和下涡轮（６）之间的旋板（８）；旋板（８）上下两侧分别设有与塔体（１）内壁固定的挡板（９）；上涡轮（５）的轮圈与进气管（２）的内端管口位置正对；上涡轮（５）、下涡轮（６）、净化板（７）、旋板（８）均位于同一轴线上。
【技术特征摘要】
1. 一种涡轮旋涡水浴式脱硫脱水除尘装置，包括塔体(1)、贯穿固定于塔体(1)中部的进气管(2)、开于塔体(1)顶部的出气口(3)、以及开于塔体(1)底部的排污口(4);其特征在于塔体(1)内腔水平设置有上涡轮(5)、位于上涡轮(5)正下方的下涡轮(6)、位于上涡...
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