调色剂盒及具有该调色剂盒的图像形成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调色剂盒及具有该调色剂盒的图像形成装置。本实用新型专利技术提供的调色剂盒包括：内部容纳调色剂的壳体；位于所述壳体内的至少两个搅拌部；其中，所述搅拌部具有旋转轴、可绕所述旋转轴旋转的搅拌体、以及固定于所述搅拌体的外侧的膜片；每两个相邻的所述搅拌部的所述搅拌体以相同的旋转方向同步地执行所述旋转；每两个相邻的所述搅拌部的所述膜片在所述旋转方向上的相位存在偏差，所述偏差大于0度。采用上述结构，能够减小所述搅拌部承受的转矩。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及调色剂盒及具有该调色剂盒的图像形成装置。
技术介绍
在通过电子照相方式将图像形成在作为记录介质的一例的用纸上的复印机、打印机、传真机或它们的复合机等图像形成装置中，具备可利用调色剂在例如纸张等薄片体表面形成图像的图像形成部和用于向图像形成部提供调色剂的调色剂盒。现有的一种调色剂盒具有用于容纳调色剂的壳体，壳体内部具有用于搅拌调色剂的搅拌部。对于内部容量较大的壳体来说，其内部具有的搅拌部的数量可以为至少两个。这种情况下，现有技术通常会设置至少两个搅拌部以相同的旋转方向同步地旋转、并设置至少两个搅拌部在旋转方向上的相位相同，但是，如此设置会导致搅拌部所承受的转矩较大。
技术实现思路
基于上述发现，本技术提供一种调色剂盒以及具有该调色剂盒的图像形成装置。本技术提供的一种调色剂盒包括内部容纳调色剂的壳体；位于所述壳体内的至少两个搅拌部；其中，所述搅拌部具有旋转轴、可绕所述旋转轴旋转的搅拌体、以及固定于所述搅拌体的外侧的膜片；每两个相邻的所述搅拌部的所述搅拌体以相同的旋转方向同步地执行所述旋转；每两个相邻的所述搅拌部的所述膜片在所述旋转方向上的相位存在偏差，所述偏差大于0度。本技术提供的一种图像形成装置，包括利用调色剂在薄片体上形成图像的图像形成部；以及，向所述图像形成部提供所述调色剂的如上所述的调色剂盒。采用具有上述结构的调色剂盒以及具有该调色剂盒的图像形成装置，能够减小所述搅拌部承受的转矩。附图说明图Ia和图Ib分别为根据本技术的一种调色剂盒的从不同方向看到的立体图。图加和图2b分别为根据本技术的一种调色剂盒的壳体及搅拌部的从不同方向看到的立体图。图3为根据本技术的一种调色剂盒的壳体及搅拌部的俯视图。图如至图如分别为根据本技术的一种方式设置的搅拌部处于不同相位状态时在图3中A-A处的剖视图。图如至图5c为根据本技术的另一种方式设置的搅拌部处于不同相位状态时在图3中A-A处的剖视图。图6为根据比较例一设置的搅拌部处于一种相位状态时在图3中A-A处的剖视图。图7为根据比较例二设置的搅拌部处于一种相位状态时在图3中A-A处的剖视图。图8为根据比较例三设置的搅拌部处于一种相位状态时在图3中A-A处的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本技术进一步详细说明。图Ia和图Ib分别为根据本技术的一种调色剂盒的从不同方向看到的立体图。图加和图2b分别为根据本技术的一种调色剂盒的壳体及搅拌部的从不同方向看到的立体图。图3为根据本技术的一种调色剂盒的壳体及搅拌部的俯视图。图如至图4c分别为根据本技术的一种方式设置的搅拌部处于不同相位状态时在图3中A-A 处的剖视图。图fe至图5c为根据本技术的另一种方式设置的搅拌部处于不同相位状态时在图3中A-A处的剖视图。在图Ia和图lb、图加和图2b、以及图3中，X表示调色剂盒的长度方向，Y表示调色剂盒的宽度方向。参见图Ia和图lb，本实施例中的调色剂盒10具有可容纳调色剂的壳体20、可封闭壳体20的盖部30、以及套接在壳体20和盖部30 —侧的罩部40。参见图加和图2b以及图3、并同时结合图Ia和图lb，壳体20近似地成型为长方体形状，包括前板201，沿宽度方向Y伸展并位于罩部40所在的一侧；后板202，沿宽度方向Y伸展并与前板201在长度方向X上相对；底板203，在前板201的下侧边缘和后板202 的下侧边缘之间沿长度方向X延伸，由宽度方向Y上并排的两个圆弧面组成；左板204，在前板201的左侧(从朝向前板201的方向看)边缘和后板202的左侧边缘之间沿长度方向 X延伸，并连接底板203的左侧边缘；右板205，在前板201的右侧(从朝向前板201的方向看)边缘和后板202的右侧边缘之间沿长度方向X延伸，并连接底板203的右侧边缘。壳体20的底板203在靠近右板205的一侧具有可供调色剂排出的排出口 50。壳体20在具有排出口 50的位置处还具有可开启和关闭排出口 50的闸门部60。以及，壳体 20具有排出口 50的一侧(即右板205所在的一侧)还具有可将调色剂运送至间门部60的供给器70。此外，壳体20内还具有可搅拌调色剂、并向供给器70推送调色剂的第一搅拌部41 和第二搅拌部42。第一搅拌部41和第二搅拌部42均在长度方向X上延伸、并在宽度方向 Y上相邻。而且，第一搅拌部41相比于第二搅拌部42，在与第二搅拌部42相邻的方向(即宽度方向Y)上更靠近壳体20具有排出口 50的一侧(即右板205、闸门部60、以及供给器 70所在的一侧)，第二搅拌部42相比于第一搅拌部41，在与第一搅拌部41相邻的方向(即宽度方向Y)上更远离壳体20具有排出口 50的一侧(即右板205、闸门部60、以及供给器 70所在的一侧)。第一搅拌部41具有旋转轴411、可绕旋转轴411旋转的搅拌体412、以及固定在搅拌体412的外侧的膜片413。具体说旋转轴411在长度方向X上延伸、并靠近壳体20的后板202，旋转轴411可被壳体 20的后板202在与第一搅拌部41对应的位置处所装设的驱动轴(所有附图中均未示出) 驱动旋转；搅拌体412在平行于旋转轴411的延伸方向(即长度方向X)上延伸、且搅拌体 412的两端分别接近壳体20在长度方向X上相对的前板201和后板202 ；搅拌体412的靠近后板202的一端具有圆形的连接盘41 ，连接盘41 在其圆形的圆心位置与旋转轴411 相连，当旋转轴411被驱动轴驱动旋转时，搅拌体412可通过连接盘41 被旋转轴411带动、并绕旋转轴411旋转；搅拌体412还具有在平行于旋转轴411的延伸方向(即长度方向 X)上延伸、并连接在连接盘41 边缘的两根连接杆412b，两根连接杆412b在连接盘41 的圆形的直径方向上相对设置；搅拌体412还具有在平行于旋转轴411的延伸方向(即长度方向X)上排列的若干个呈半环状的搅拌杆412c，若干个搅拌杆412c交替地位于两根连接杆412b所在平面的不同侧、并使半环状向外凸出，以在搅拌体412旋转时搅拌调色剂并形成搅拌体412的圆柱状包络面，而且，若干个搅拌杆412c的两端均分别连接在两根连接杆 412b ；膜片413的数量为多个，多个膜片413沿平行于旋转轴411的延伸方向(即长度方向X)连续地固定在搅拌体412的其中一根连接杆412b的外侧，S卩，多个膜片413沿平行于旋转轴411的延伸方向(即长度方向X)连续地排列在搅拌体412的外侧。第二搅拌部42具有旋转轴421、可绕旋转轴421旋转的搅拌体422、以及固定在搅拌体422的外侧的膜片423。具体说旋转轴421在长度方向X上延伸、并靠近壳体20的后板202，旋转轴421可被壳体 20的后板202在与第二搅拌部42对应的位置处所装设的驱动轴(所有附图中均未示出) 驱动旋转；搅拌体422在平行于旋转轴421的延伸方向(即长度方向X)上延伸、且搅拌体 422的两端分别接近壳体20在长度方向X上相对的前板201和后板202 ；搅拌体422的靠近后板202的一端具有圆形的连接盘42 ，连接盘42 在其圆形的圆心位置与旋转轴421 相连，当旋转轴421被驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种调色剂盒，其特征在于，包括：内部容纳调色剂的壳体；位于所述壳体内的至少两个搅拌部；其中，所述搅拌部具有旋转轴、可绕所述旋转轴旋转的搅拌体、以及固定于所述搅拌体的外侧的膜片；每两个相邻的所述搅拌部的所述搅拌体以相同的旋转方向同步地执行所述旋转；每两个相邻的所述搅拌部的所述膜片在所述旋转方向上的相位存在偏差，所述偏差大于０度。

【技术特征摘要】
1.一种调色剂盒，其特征在于，包括 内部容纳调色剂的壳体；位于所述壳体内的至少两个搅拌部；其中，所述搅拌部具有旋转轴、可绕所述旋转轴旋转的搅拌体、以及固定于所述搅拌体的外侧的膜片；每两个相邻的所述搅拌部的所述搅拌体以相同的旋转方向同步地执行所述旋转；每两个相邻的所述搅拌部的所述膜片在所述旋转方向上的相位存在偏差，所述偏差大于0度。2.如权利要求1所述的调色剂盒，其特征在于，大于0度的所述偏差还小于180度。3.如权利要求1所述的调色剂盒，其特征在于，大于0度的所述偏差还小于180 度 _2α ；其中4.如权利要求1所述的调色剂盒，其特征在于，所述偏差为90度。5.如权利要求1所述的调色剂盒，其特征在于，所述壳体还具有排出口。6.如权利要求5所述的调色剂盒，其特征在于，所述搅拌部的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉井达彦，村田耕治，水谷尚树，藤村武志，
申请(专利权)人：京瓷美达株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP