镜片总成制造技术

本实用新型专利技术是关于一种镜片总成，该镜片包含一镜片以及一承载座。该承载座具有一承载面以承载该镜片，且该承载面适合于与该镜片黏合，以使该镜片固定于该承载座上。藉此，承载座可以较小的体积与该镜片相接固定，并同时简化镜片总成的结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种镜片总成，特别是关于一种通过黏合的方式固定镜片的镜片总成。
技术介绍
近年来，随着光学技术不断提升，投影装置以及数字相机等相关电子产品在日常生活中已十分普及。为满足使用者方便携带以及对像素及画质表现上的需求，小型化的摄影或投影镜头的发展也就越显重要。请参阅图1，为一现有的镜片总成1的剖面示意图。其中，镜片总成1包含一第一透镜11、一第二透镜12、一第三透镜13、一框体14及一环形固定件15。框体14适合于界定出一容置部141以依序容置第三透镜13、第二透镜12及第一透镜11，接着，环形固定件 15设置于第一透镜11上，并进一步锁固于框体14上，即可将第一透镜11、第二透镜12及第三透镜13固定于框体14中。然而，现有的镜片总成1的镜片固定方式具有以下二种缺点，首先，当第一透镜11的一外径及一曲率偏大时，不仅须增加框体14的外径，且亦须进一步增加环形固定件15及框体14的壁厚度以增加固定第一透镜11的强度，如此将造成镜片总成1的体积增加。再者，当环形固定件15通过第一透镜11的周缘进一步锁固于框体14 上时，第一透镜11将同时承受环形固定件15的正向压力以及承靠于框体14时，框体14的反作用力。如此，常会造成第一透镜11因应力的过度集中而挠曲变形。有鉴于此，提供一种镜片总成不仅具有较小的体积，同时亦可适当的固定镜片而镜片避免变形，这是现今业界亟需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的一目的在于提供一种镜片总成，以解决现有的镜片总成体积过大以及因不当固定镜片而使其变形的缺点。为达上述目的，本技术的镜片总成，其特征在于，包含一第一镜片，具有一底部周缘；一承载座，具有一第一承载面及多个凹陷部，该第一承载面用以承载该第一镜片， 这些凹陷部是间隔地形成于该第一承载面上；以及多个黏着层，分别容置于各该凹陷部中， 以使该第一镜片的该底部周缘与该第一承载面通过各该凹陷部中的各该黏着层相互黏合。本技术的有益效果是综上所述，相较于现有的镜片总成的镜片均容置于框体中，本技术的镜片总成的第一镜片适合于直接承靠并黏合于承载座上，以省去如现有的环形固定件等不必要的零件，藉此简化镜片总成的结构，亦可大幅减少本技术承载座的外径，并避免镜片因过度的应力而挠曲变形，使得投影装置或数字相机等相关产品应用本技术的镜片总成后，可具有较轻薄的体积及良好的成像品质，同时可简化加工程序，并降低其生产成本。在参阅附图及随后描述的实施方式后，该
具有通常知识者便可了解本技术的其它目的，以及本技术的技术手段及实施态样。附图说明图1现有的镜片总成的剖面示意图；图2A是本技术第一较佳实施例的镜片总成的分解立体示意图；图2B是本技术第一较佳实施例的镜片总成的组装示意图；图3A是本技术第二较佳实施例的镜片总成的组装示意图；及图:3B是图3A沿A-A’线段的剖面示意图。具体实施方式图2A及图2B揭露本技术第一较佳实施例的镜片总成2，其中，图2A是镜片总成2的分解立体图，图2B是镜片总成2的组装示意图。其中，附图中未绘示与本技术精神无关连性的其它元件；且附图中各元件间的形状与尺寸关系仅为求容易了解，非用以限制实际结构与比例。本技术的第一较佳实施例的镜片总成2可应用于投影装置或数字相机等相关电子产品的定焦镜头中，包含一第一镜片21及一承载座22。承载座22具有一第一承载面22a以承载第一镜片21，第一镜片21适合于与第一承载面2 黏合而固定于承载座22 上。详细而言，如图2A所示，承载座22具有多个凹陷部221是间隔地形成于第一承载面2 上，于组装时，可先将黏着剂由承载座22的上方填入这些凹陷部221中，以形成多个黏着层222，换言之，这些黏着层222是分别容置于各凹陷部221中。藉此，第一镜片21的一底部21a的周缘处与第一承载面2 可通过各凹陷部221中的各黏着层222相互黏合。于本实施例中，第一镜片21具有一凸起部211，该凸起部211呈一环形并设于第一镜片21的一底部21a，承载座22则具有一第二承载面22b，该第二承载面22b邻设于第一承载面22a，以承载凸起部211，藉此，适合于增加承载座22可承载第一镜片21的承载面积，亦即，增加第一镜片21承靠于承载座22的面积。再者，搭配上凸起部211的设置，适合于使第一镜片21得稳固的承靠于承载座22上，以避免于这些黏着层222未固化前，第一镜片21因外力碰撞而移位。图3A及图;3B揭露本技术第二较佳实施例的镜片总成3，其中，图3A是镜片总成3的组装示意图，图:3B是镜片总成3沿A-A’的剖面示意图。其中，附图中未绘示与本技术精神无关连性的其它元件；且附图中各元件间的形状与尺寸关系仅为求容易了解， 非用以限制实际结构与比例。与本技术第一较佳实施例相同，本实施例镜片总成3包含第一镜片31及承载座32，承载座32具有一第一承载面32a以承载第一镜片31，第一镜片31适合于与第一承载面3 黏合而固定于承载座32上。只是本实施例与第一较佳实施例的不同处在于镜片总成3还包含一第二镜片33及一第三镜片34，如图;3B所示，承载座32还可进一步定义出一容置空间323以容置第二镜片33及第三镜片34，使得本实施例得应用于投影装置或数字相机等相关电子产品的变焦镜头中。本实施例与本技术第一较佳实施例的另一不同之处在于，如图IBB所示，承载座32具有多个凹陷部321是间隔地形成于第一承载面3 的一边缘，换言之，各凹陷部321为一破孔，使得镜片总成3于组装时，可先将第二镜片33及第三镜片34容置于容置空间 323中，接着将第一镜片31承靠于承载座32上，最后将黏着剂由承载座32的一侧填入这些凹陷部321中，以形成多个黏着层322，同样地，这些黏着层322分别容置于各凹陷部321 中。藉此，第一镜片31的一底部31a的周缘处与第一承载面3 可通过各凹陷部321中的各黏着层322相互黏合。于本实施例中，第一镜片31亦具有一凸起部311，该凸起部呈一环形并设于第一镜片31的一底部31a，承载座32则具有一第二承载面32b，该第二承载面32b邻设于第一承载面32a，以承载凸起部311，藉此，适合于增加承载座32可承载第一镜片31的承载面积， 亦即，增加第一镜片31承靠于承载座32的面积。再者，搭配上凸起部311的设置，可使第一镜片31得稳固的承靠于承载座32上，以避免于这些黏着层322未固化前，第一镜片31 因外力碰撞而移位。此外，本实施例的镜片总成3可包含至少一垫片(图未绘示)设于凸起部311及第二承载面32b之间以进一步调整第一镜片31与第二镜片33间的距离，此是熟悉的本领域的技术人员可轻易推及，于此不再赘述。而第二镜片33及第三镜片34则可以卡合、黏合等方式固定于容置空间323中。综上所述，相较于现有的镜片总成的镜片均容置于框体中，本技术的镜片总成的第一镜片适合于直接承靠并黏合于承载座上，以省去如现有的环形固定件等不必要的零件，藉此简化镜片总成的结构，亦可大幅减少本技术承载座的外径，并避免镜片因过度的应力而挠曲变形，使得投影装置或数字相机等相关产品应用本技术的镜片总成后，可具有较轻薄的体积及良好的成像品质本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种镜片总成，其特征在于，包含：一第一镜片，具有一底部周缘；一承载座，具有一第一承载面及多个凹陷部，该第一承载面用以承载该第一镜片，这些凹陷部是间隔地形成于该第一承载面上；以及多个黏着层，分别容置于各该凹陷部中，以使该第一镜片的该底部周缘与该第一承载面藉由各该凹陷部中的各该黏着层相互黏合。

【技术特征摘要】
1.一种镜片总成，其特征在于，包含一第一镜片，具有一底部周缘；一承载座，具有一第一承载面及多个凹陷部，该第一承载面用以承载该第一镜片，这些凹陷部是间隔地形成于该第一承载面上；以及多个黏着层，分别容置于各该凹陷部中，以使该第一镜片的该底部周缘与该第一承载面藉由各该凹陷部中的各该黏着层相互黏合。2.根据权利要求1所述的镜片总成，其特征在于，各该凹陷部是一破孔并形成于该第一承载面的一边缘。3.根据权利要求1或2所述的镜片总成，其特征在于，该第一镜片具有一凸起部，该凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖涂发，徐永炫，
申请(专利权)人：进准光学江苏有限公司，台达电子工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32