镜片装盒设备的镜盒合盖机构制造技术

一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、后高前低以约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向下翻折的第一约束面、与插舌折线对应的第二顶抵面、后高前低以约束插舌沿插舌折线逐渐向下翻折的第二约束面以及沿后前方向与所述第二顶抵面的间距逐渐变小以将插舌约束至第二顶抵面上的第三约束面。本发明专利技术能够自动将盒盖合上，提高了镜片包装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装设备
，尤其涉及一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构。
技术介绍
眼镜镜片在生产好后需要用纸盒进行包装。由于镜片是易碎品，所以设计的纸盒既要能够对镜片起固定作用，又要具有减震功能。为此，有人设计了如图4所示的镜盒20，与普通的镜盒不同的是，该镜盒20内还具有起固定和减震作用的内衬21。由于该镜盒结构复杂，以往只能人工的方式进行装片，人工装片需要大量的人工，一方面效率比较低、另一方面容易造成镜片上沾上污痕(例如指纹痕)，甚至也会造成镜片的破损。将图4所示的镜盒20撑起，装入镜片并撑起内衬21、翻折好折翼22后呈图5所示状态，此时，需将镜盒20的盒盖合上至图6所示状态。为此，为了实现一种能够自动将生产好的镜片包装入镜盒20内的设备，有必要开发一种能够自动将盒盖合上的机构，以提高镜片包装效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，以克服现有技术存在的不足。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。所述顶抵面、第一止挡面、第二止挡面以及第五约束面均形成于一块体上，所述顶抵面位于所述块体的顶部，所述第一止挡面与所述顶抵面连接，两者呈135°角，所述第二止挡面为一水平面，其位于所述第一止挡面的下侧，两者呈45°角，所述第五约束面位于所述块体的侧面，所述第一约束面、第二约束面以及第三约束面分别形成于三块竖直板的下端面上，所述第四约束面形成于一水平板的侧端面上，所述块体、三块竖直板以及水平板均固定于一支撑板上，该支撑板固定于所述镜盒输送机构的侧面。所述推顶件包括固定架、分别位于所述镜盒输送机构两侧的两个推顶座、与所述两个推顶座对应的两个传动臂、传动电机以及在所述两个推顶座之间的上方约束镜盒的上压杆，所述推顶座滑动设于所述固定架上，该推顶座上具有推顶片，所述传动臂的中部转动固定于所述固定架上，且该传动臂的上端与所述推顶座传动连接，所述传动电机与一传动臂的下端连接，该传动臂的上部通过一传动杆与另一传动臂的下端连接。本专利技术能够自动将盒盖合上，提高了镜片包装效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式本专利技术进行详细说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的翻折件的结构示意图；图3为本专利技术的推顶件的结构示意图；图4为压平状态的镜盒的结构示意图；图5为待合盖的镜盒的结构示意图；图6为完成合盖后的镜盒的结构示意图。具体实施方式如图1-3所示，一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，可自动将镜盒20的盒盖合上至图6所示状态，其包括用于翻折盒盖主体23和插舌24的翻折件110以及可侧向推顶盒盖主体23以将插舌24插入镜盒20的推顶件120，翻折件110以及推顶件120后前布置于镜盒输送机构4的侧面。其中，如图2所示，翻折件110具有与盒盖主体23的折线对应的顶抵面111、前高后低以在竖向约束盒盖主体23沿盒盖主体折线逐渐向镜盒20翻折的第一约束面112和高于第一约束面112的第二约束面113、用于止挡盒盖主体23以使该盒盖主体23与顶抵面111形成预设角度的第一止挡面114、前高后低以在竖向约束插舌24逐渐向盒盖主体23翻折的第三约束面115、前远后近(相对于第二止挡面117前远后近)以在侧向约束插舌24逐渐向盒盖主体23翻折的第四约束面116、用于止挡插舌24以使盒盖主体23与插舌24形成预设角度的第二止挡面117以及用于约束折翼22保持翻折状态的竖直的第五约束面118。具体地，顶抵面111、第一止挡面114、第二止挡面117以及第五约束面118均形成于块体119a上，顶抵面111位于块体119a的顶部，第一止挡面114与顶抵面111连接，两者呈135°角，即可使盒盖主体23与顶抵面111形成135°的预设角度，第二止挡面117为水平面，其位于第一止挡面114的下侧，两者呈45°角，即可使盒盖主体23与插舌24形成45°预设角度，第五约束面118位于块体119a的侧面，第一约束面112、第二约束面113以及第三约束面115分别形成于三块竖直板119b的下端面上，第四约束面116形成于水平板119c的侧端面上，块体119a、三块竖直板119b以及水平板119c均固定于支撑板119上，该支撑板119固定于镜盒输送机构4的侧面。上述两个预设角度使得盒盖更容易与推顶件120配合。镜盒输送机构4上镜盒20的盒盖主体23以及插舌24水平进入翻折件110内，盒盖主体23以及插舌24分别与第一约束面112以及第三约束面115接触，由于第一约束面112以及第三约束面115均后高前低，使得盒盖主体23以及插舌24分别翻折，同理，第二约束面113可防止盒盖主体23拱起，盒盖主体23被约束至第一止挡面114为止，插舌24在第四约束面116的作用下继续翻折，进而被约束至第二止挡面117为止，同时，在第五约束面115的作用下，折翼22保持翻折状态。如图3所示，推顶件120包括固定架121、分别位于镜盒输送机构4两侧的两个推顶座122、与两个推顶座122对应的两个传动臂123、传动电机124以及在两个推顶座122之间的上方约束镜盒20的上压杆125，固定架121上具有供推顶座122滑动的轨道，推顶座122通过轨道滑动设于固定架121上，该两个推顶座122相对的一侧均具有推顶片122a，且推顶座122的前侧面具有传动柄122b，传动臂123的中部转动固定于固定架121上，且该传动臂123的上端具有被传动柄122b伸入的孔口，使传动臂123的上端与推顶座122传动连接，传动电机124与一个传动臂123的下端连接，该传动臂123的上部通过传动杆126与另一个传动臂123的下端连接。盒盖主体23以及插舌24翻折完成的镜盒20从翻折件110出来后进入推顶件120，传动电机124带动一个传动臂123，同时，通过传动杆126带动另一个传动臂123，使两侧的推顶座122靠近镜盒20，使插舌24插入镜盒20。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，其特征在于，包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。

【技术特征摘要】
1.一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，其特征在于，包括用于翻折盒盖主体和插舌的翻折件以及可侧向推顶盒盖主体以将插舌插入镜盒的推顶件，所述翻折件以及推顶件后前布置于镜盒输送机构的侧面，所述翻折件具有与盒盖主体折线对应的顶抵面、前高后低以在竖向约束盒盖主体沿盒盖主体折线逐渐向镜盒翻折的第一约束面和高于第一约束面的第二约束面、用于止挡所述盒盖主体以使该盒盖主体与顶抵面形成预设角度的第一止挡面、前高后低以在竖向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第三约束面、前远后近以在侧向约束插舌逐渐向盒盖主体翻折的第四约束面、用于止挡所述插舌以使盒盖主体与插舌形成预设角度的第二止挡面以及用于约束折翼保持翻折状态的竖直的第五约束面。2.根据权利要求1所述的一种镜片装盒设备的镜盒合盖机构，其特征在于，所述顶抵面、第一止挡面、第二止挡面以及第五约束面均形成于一块体上，所述顶抵面位于所述块体的顶部，所述第一止挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：高成艳，
申请(专利权)人：上海金谦机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31